Устройство для сборки деталей

Устройство для сборки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцмалнстыческнх

Республик

ОП ИСАНИЕ

И 3OSPKTE Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

III<820977 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-???? (22) ???????????????? 16. 04.79(21) 27 6667 8>

Опубликовано 15.04.81. Бюллетень J% 14

Дата опубликования описания. 20.04.81 (51) М. Кл.

Ппударствеммый квинтет

СССР

В 21 О 19/08

В 21 Р 22/02 (53) УДК 6 21.981.

° 1 (088.8) лв делам мзевретеннй н открытнй (72) Авторы изобретения

Л. И. Андреева, A. A. Вайнбергер и ф. П. Н деев-, (Управление главного конструктора оборудовани „и сложной оснастки Камского комплекса по производству большегрузных автомобилей (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к механизации и автоматизации сборочных процессов и может быть использовано во всех отраслях .народного хозяйства для соединения деталей отбортовкой.

Известно устройство для сборки де5 талей, содержащее смонтированный на верхней траверсе калибруюший пуансон с расположении:з прижимом, установленную в центрирующем отверстии неподвиж1О ного стола подвижную плиту, а также механизм отбортовки кромок одной из соединяемых деталей. Калибруюший пуансон и механизм отбортовки снабжены индивидуальными приводами, смонтированными

15 соответственно на верхней траверсе и основании устройства. Подвижная плита подпружинена к основанию, на котором закреплены упоры, ограничиваюшие перемещение подвижной плиты. <1еханизм

20 отбортовки с13я:Чан.с индивидуальнь<м п <иводом посредством Il 3Çl <ЕПЮПП<,й М<3ЖЛУ <<СПОВ<3<<ИЕ. < It II )Д<3ИЖII<3A . 1 II< I и lg .

Недостатком известного устройства является сложность его конструкции.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

С этой целью механизм отбортовки

СМОНт «3о<3<3Н На НЕПОДВИЖНОМ СТОЛЕ, ПРОмежуточная плита установлена с воэможностью вертикального перемещения и подпружинена к основанию, привод механизма отбортовки выполнен в виде силового цилиндра с закрепленным на торце его штока захватом, контактирукнцим с подвижной плитой, а в промежуточной плите выполнено сквозное вертикальное отверстие, в котором с зазором раэмешен носуший захват штсж силового цилиндра, при этом размеры этого отверстия меньше размеров захвата.

На фиг. 1 изображено устройство обший вид; на фиг. 2 - поперечное се. чение собранных деталей.

Устройство для сборки деталей содержит смонтит<о<За«пь< . Ilcl «<.рхп и тра<3(. 1 ñå 1 KQJ) ибру Р ><

820977

25

50 вод 3 его возвратно-поступательного перемещения. В выемке рабочего торца калибрующего пуансона 2 расположен прижим 4, подпружиненный к калибруюшему пуансону пружинами 5. В центрируюшем отверстии неподвижного стола 6 установлена подвижная плита 7, подпружиненная к основанию 8 пружинами

9 растяжения . Ha основании 8 закреплены упоры 10, ограничиваюшие перемещение подвижной плиты 7. На неподвижном столе 6 смонтирован механизм

11 отбортовки с гибочными планками

12. Между подвижной плитой 7 и основанием 8 расположена промежуточная плита

13, подпружиненная к основанию пружинами 14 сжатия и связываюшая механизм 11 отбортовки с силовым . цилиндром 15, смонтированным на основании

8. На штоке 16 силового цилиндра закреплен захват 17. В промежуточной плите 13 выполнено сквозное вертикальное отверстие 18, через которое проходит шток 16. Размеры отверстия

18 меньше размеров захвата 17 . На неподвижном столе 6 установлена тележка 1 8, пере мешаю шаяся в напр авля ющих

19 стола 6.

Устройство работает следуюшим образом.

Соединяемые детали укладывают на тележку 18 и по направляющим 19 подают в рабочую зону устройства. Вклю35 чают привод 3, опускаюший калибруюший пуансон 2, при этом прижим 4 прижимает собираемые детали к подвижной плите 7. B процессе дальнейшего опускания пуансона 2 совместно с подвижной пли40 той 7 детали проходят через центрирующее устройство неподвижного столе 6, осушествляется отбортовка на 90 . При этом

0 прижим 4 полностью . утапливается в выемке калибруюшего пуансона 2, а

45 силовой цилиндр 15 оказывает сопротивление, достаточное .для сжатия собираемых деталей. На этом опускание пуансона 2 заканчивается. i 1одается давление в штоковую полость цилиндра 15, подвижная плита 7 опускается под действием пружин 9 растяжения до упоров

10. Собираемые детали остаются прижатыми к нлнг 7 при>кимом 4, перемешаюшнмся под действие л пружин 5.

При дальн йш tt опускании штока 16 цилиндра 15 захват 17 увлекает за ссбой промежуточную плиту 13, ко горая с(юбшает неро. .1ешение через мех ->!j;!3 1

11 отбортовки гибочным планкам 12.

Осуществляется второй этап отбортовки.

Обратный ход начинается с подачи давления в прошневую полость цилиндра

15. Захват 17 отходит от промежуточной плиты 13, и она под действием пружин 14 возвращается в исходное положение. При этом механизм 11 отбортовки, связанный с промежуточной пли.той 13, сообщает гибочным планкам 12 обратное движение. Далее захват 17 поднимает плиту 7. и вместе с отбортованными деталями прижимает ее к калибровочному пуансону 2. Прижим 4 снова полностью утапливается в выемке пуансона 2. Происходит калибровка отбортованного соединения деталей по всему контуру. Затем привод 3 возвращает пуансон 2 в исходное положение, а подвижпая плита 7 под действием силового цилиндра 15 поднимает собранные детали на поверхность неподвижного стола 6.

Собранные детали выносятся из рабочей зоны с помошью тележки 18. формула изобретения

Устройство для сборки деталей, содержащее смонтированный на верхней траверсе снабженный приводом возвратно-поступательного перемещения калибруюший пуансон, располо>кенный в выемке рабочего торца калибруюшего пуансона и подпру>киненный к нему прижим, установленную в центрируюшем отверстии неподвижного стола подпружиненную к основанию устройства подвижную плиту, t ограничиваюшие перемешение подвижной плиты упоры, смонтированные на основании, а также механизм отбортовки кромок одной из соединяемых деталей, связанный с установленным на основании индивидуальным приводом посредством промежуточной плиты, размещенной между основанием и подвижной плитой, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм отбортовки смонтирован на неподвижном столе, промежуточная плита установлена с возможностью вертикального перемешения и подпружинена к основанию, привод механизма отбортовкн выполнен в виде силового цилиндра с закрепленным на торце его штока захватом, контактнруюшнм с недвижной плитой, а и промежуто гнои цинге выполнено сквоз820977 фиг. 2 сл

Составитель Л. Городкова

Редактор Л. Повхан Техред М.федорнак Корректор Ю. Макаренко

Заказ 1659/15 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11ЗОЗ5, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ное вертикальное отверстие, в котором с за зором размешен несуший захват шток силового цилиндра, при этом размеры этого отверстия меньше размеров захвата.

/3

1О

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 260534, кл. В 21 + 51/04, 22 11 68