Автоматический станок для изготовленияколесных спиц из проволоки

Автоматический станок для изготовленияколесных спиц из проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсннк

Соцналнстнчеснни

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ оц820996 (61) Дополнительное к авт. свид-ву м ьз (22) Заявлено 061278 (23) 2692315/25-12

В 21 F 39/00

В 21 F 1/06 с присоединением заявки Йо

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15,04.81. Бюллетень Но 14 (53) У@К 621.778 (088.8) Дата опубликования описания 180481 (72) Авторы изобретения

В. В. Савустьянов, М. В. Самойленко и Г. Е. Володарский / (" (73) Заявитель

»

» (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОЛЕСНЫХ СПИЦ ИЗ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению колесных спиц иэ проволоки.

Известен автоматический станок для изготовления спиц иэ проволоки, содержащий смонтированные на станине приводные механизмы подачи и правки механизм высадки и гибки спиц 1).

Недостаток этого автомата в том, что он имеет низкую производительность .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является автоматический станок для изготов- . ления колесных спиц из проволоки, содержащий смонтированные на станине механизм правки и кинематически связанные между собой посредством кулачкового привода распределительного вала механизм подачи проволоки, механизм рубки, механизм высадки и гибки спиц, механизм накатки резьбы, а также транспортер шнекового типа 2 .

Однако производительность его мала.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических воэможностей автомата.. укащанная цель достигается тем, что в автоматическом станке для изготовления колесных спиц иэ проволоки, содержащем привод н смонтированные на станине механизм правки и кинематически связанные между собой посредством кулачкового распределительного вала механизм подачи проволоки, механизм рубки, механизмы высадки и гибки спиц, механизм накатки резьбы, а также транспортер шнекового типа имеется программный кулачок, закрепленный на распреде. лительном валу, а механизм подачи l5 проволоки состоит из подающих и программного роликов, корпуса с закрепленными на нем подпружиненным толкателем с прижимом и смонтированного

s корпусе рычага, на котором эакреп20 лены один.из подающих роликов и программный ролик, контактирующий с программным кулачком распределительного вала, а другой подаккдий ролик смонтирован на оси, которая стационарно закреплена в корпусе и посредством системы зубчатых колес связана с приводом, при этом программный ку" лачок распределительного вала состоит из двух установленных с воэмож30 ностью регулировочного поворота эле820996 ментов со средствами их стопорения один относительно. другого, кроме того станок имеет подпружиненный прижим, расположенный над шнековым транспортером.

На фиг.. 1 представлена кинематическая схема автоматического станка; на фиг. 2 - механизм подачи проволоки; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 -. составной программный кулачок; на фиг. 6 — подпружиненный прижим.

Автоматический станок для изготовления колесных спиц из проволоки состоит из мотор-редуктора со станиной 1, посредством клиноременной передачи связанного с кулачковым распределительным валом 2, имеющим раздвижной программный кулачок 3, а также другие кулачки и шестерни управления исполнительными механизмами. На станине 1 размещены роликовый механизм подачи 4, правильное устройство 5, упор 6, механизм рубки 7, транспортер шнекового типа 8, механизмы: высадки 9, гибки 10, накатки резьбы 11 ° Механизм подачи 4 .имеет корпус 12 с подпружиненным толкателем 13 и прижимом 14, имеет смонтированный на корпусе рычаг 15, на котором закреплен верхний подающий ролик 16 и программный ролик 17, контактирующий с кулачком 3 вала 2.В корпусе выполнен паэ 18 и установлен второй подающий ролик 19,ось 20 которого стационарно закреплена в корпусе

12,а толкатель 13 имеет пружину 21 и регулировочный шток 22. Оси 20 имеют подшипники 21 и шестерни 23, а на распределительном валу 2 смонтирована приводная шестерня 24, контактирующая с ведомой шестерней 23 ролика 19. Программный кулачок 3 состоит из двух поворотных элементов 25 и

26 и средств стопорения 27, размещенных в пазу 28. Над шнековым питателем 8 размещен подпружиненный прижим 29, состоящий иэ неподвижной планки 30, полуфильеры 31 и толкателя 32.

Автоматический станок для изготовления колесных спиц иэ проволоки работает следующим образом.

Крутящий момент от распределительного вала 2 передается на приводную шестерню 24 и на раздвижной программный кулачок 3. Через приводную шестерню 24 вращение передается на шестерню 23,жестко сидящую на одной оси 20 с подающим нижним роликом

19. На подвижный подающий ролик 16 вращение передается через другую шестерню 23, установленную на оси 20, которая вмонтирована в рычаг 15.

Рычагу 15 от кулачка 3 через программный ролик 17 сообщается колебательное движение относительно оси О.

t0

55 0

Подача проволоки осуществляется тогда, когда подвижной ролик поджимается пружиной 21 через шток 22 толкателя 13. Прекращение подачи происходит.в момент касания кулачка 3 ролика 17. Для фиксации положения проволоки после выдачи ее до упора 6 используется упругий прижим 14, жестко связанный с рычагом

15. Длина заготовки дозируется изменением профиля кулачка З,подвижный элемент 26 которого по паэам 28 перемещается в. радиальном направлении.

Для предотвращения изгиба заготовки в процессе рубки предусмотрен подпружиненный прижим 29 возврата заготовки спиц на передающий механизм ,{шнековый питатель) 8. После окончания цикла. подачи заготовка лежит между жесткой полуфильерой 31, закрепленной на неподвижной планке 30, и эаходными канавками транспортера

8.. На этой же планке закреплен упругий толкатель 32, который после окончания цикла рубки возвращает заготовку в исходное положение.

Формула изобретения

1.Автоматический станок для изготовления колесных спиц из проволоки, . содержащий привод и смонтированные на станине механизм правки и кинематически связанные между собой посредством кулачкового распределительного вала механизм подачи проволоки, механизм рубки, механизм высадки и гибки спиц, механизм накатки резьбы, а также транспортер шнекового типа, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, он имеет программный кулачок, закрепленный на распределелительном валу, а механизм подачи проволоки состоит из подающих и программного роликов, корпуса с закрепленным на нем подпружиненным толкателем с прижимом, и смонтированного в корпусе рычага, на котором закреплены один иэ подающих роликов и программный ролик, контактирующий с программным кулачком распредЕлительного вала,.а другой подающий ролик смонтирован на оси, которая стационарно закреплена в корпусе и посредством системы зубчатых колес связана с приводом.

2. Станок по и. 1; о т л и ч а юшийся тем, что программный кулачок распределительного вала состоит из двух установленных с возможностью регулировочного поворота элементов со средствами их стопорения один относительно другого.

3. Станок по пп.1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что имеет под-.

820996 пружиненный прижим, расположенный над шнековым транспортером.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 224480, кл. В 21 F 39/00, 1967. 2. Автоматический станок СТ1214

Киевского мотоциклетного завода..

820996 амид.8

Заказ 1661/16 Тираж 740

ВНИИ =И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подпис нсе

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Ю. Яковлев

Редактор О. Персиянцева Техред A.Савка Корректор Н. Швыдкая