Инструмент для поперечно-клиновойпрокатки

Инструмент для поперечно-клиновойпрокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»821001

Ф

J (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 21.02. 79 (21) 2726031/25-27 (53)M. Кл.з

В 21 Н 1/18 с присоединением заявки Мо

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 150481,Бюллетень Й2.14

Дата опубликования описания 15. 04 . 81 (53) УДК 621. 771. .07(088 . 8) (72) Авторы изобретения анов (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОИ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа тел вращения поперечно-клиновой прокаткой.

Известен инструмент для поперечно-клиновой прокатки, содержащий формообразующий участок, образованный наклонными деформирукщими поверхностями, расположенными под углом к направлению движения инструмента, и калибрующей паверхностыб, и заходный участок, образованный пересечением наклоннйх деформирующих поверхностей )1J .

Недостатком известного инструмента является большой диаметр прокатного валка, что увеличивает габариты оборудования н расход дорогостоящей инструментальной стали.

Известен также инструмент для IIQперечно-клиновой прокатки, содержащий расположенные на основании за- . ходный участок, образованный наклонными к основанию деформирующими гранями, и деформирующий участок, образованный наклонными к основанию де ормирукщими гранями и калибрукщей поверхностью, параллельной основанию, при этом угол подъема деформирукщих поверхностей клина выполнен перемен. ным 2(.

Недостатком данного инструмента является низкое качество прокатанных изделий. Это объясняется тем, что даже при уменьшенных значениях в конце заходного участка на длине полуокружностн деформируемой заготовки и несколько дальше от носика клина контактные поверхности инструмента с заготовкой достигают большой величины, а поперечные сечения самой заготовки в зоне деформации приобретают форму эллипса поскольку развитие деформации идет как в радиальном, так и в осевом направлениях. Если деформирующий клин продолжает расширяться с еще большей интенсивностью, то контактные поверхности могут достигнуть таких размеров, что в зависимости от соотношения параметров процесса прокатки (степени обжатия, уголов g и К) произойдет либо скручивание, либо черезмерное утонение прокатываемого стержня. Но в обоих случаях брак или ухудшение качества прокатываемых иэделий. Особенно четко этот недостаток проявляется в условиях интенсивного ведения процесса, т.е. при про30 катке с увеличенными степенью обжатия

821001 и углом, к которым необходимо прибегать для увеличения производительности труда и сокращения других производственных затрат, например затрат на инструмент.

Цель изобретения - повышение качества прокатанных заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что инструмент.для поперечно-клиновой прокатки выполнен с расположенным между заходным .и деформирующим участками дополнительным калибрукщим участком, образованным двумя гранями, имекщими постоянный по длине угол наклона к основанию инструмента, причем длина дополнительного калибрующего участка определена соотношениемг

° л

3-,, 1 где — угол подъема деформирующих поверхностей; 2Q

Ж вЂ” угол наклона деформирующих поверхностей к плоскости основания клина

К вЂ” коэффициент обжатия;

1q — длина эаходного участка. 75

На фиг.1 представлен предлагаемый инструмент для поперечно-клиновой прокатки,развертказ на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1 на фиг. 3 — разрезы Б-Б и В-В на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Г-Г на фиг.1.

Предлагаемый инструмент содержит заходный участок 1<, образованный наклонными деформирующими поверхностями 1, расположенными под углом g< к направлению движения инструмента, деформирующий участок 1 с наклонными деформирующими поверхностями 2, расположенными под углом 2 к направлению движения инструмента и калибрующей поверхности 3, причем ф > у„40

Между эаходным и деформирующим участками выполнен калибрующий участок 1 образованный наклонными калибрующими поверхностями 4, параллельными напРавлению движения инстРумента. 45

Длина калибрукщего участка принимается не менее длины полуокружности прокатываемой заготовки.

Предлагаемый инструмент работает следукщим образом. Заходный участок своими деформирукщими поверхностями

1 внедряется в заготовку и раскручивает ее ° Угол подъема » назначается максимально возможным для начальной стадии прокатки (в пределах от 5 до

8). После внедрения клина в заготовку на заданную максимальную глубину и ширину вступает в работу калибрующий участок 1, на котором ширина и высота калибра остаются неизменными, благодаря чему на заготовке образуется круговая перемычка, по форме соответствующая разрезу Б-Б без эллипсности поперечных сечений (фиг. 1).

Прокатанная часть заготовки перед вступлением в работу деформирукщего участка имеет вид двух усеченных конусов, соединенных малыми основаниями.

На деформирукщем участке 1 происходит прокатка заготовки путем расширения перемычки деформирующими поверхностями 2 с углом подъема, равным, например, (1,5-2) „.

Предлагаемый инструмент в сравнении с известными обеспечивает более высокое качество изделий при прокатке с повышенными степенями обжатия.

Некоторое увеличение длины инструмента эа счет калибрующего участка длиной 1 может быть компенсировано значительным увеличением угла подъема на деформирующем участке. Формула изобретения

Инструмент для поперечно-клиновой прокатки, содержащий расположенные на основании эаходный участок, обра-. зованный наклонными к основанию деформирукщими гранями, и деформирующий участок, образованный наклонными к основанию деформирукщими граня— ми и калибрующей поверхностью, параллельной основанию, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества прокатываемых изделий, он выполнен с расположенным между эаходными и деформирующим участками дополнительным калибрующим участком, образованным двумя гранями, имеющими постоянный по длине угол наклона к основанию инструмента, причем длина дополнительного калибрующего участка определена соотношением к 1ф %god

3 К 1Р где g — угол подъема деформирующих поверхностей;

9, — угол наклона деформирующих поверхностей к плоскости основания клина;

К - коэффициент обжатия; — длина эаходного участка.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1. Расчет технологических процессов и проектирование инструмента поперечно-клиновой вальцовки. Методические рекомендации, Воронеж, 1976, с. 6-7.

2. Авторское свидетельство СССР

9 366910. кл. В 21 Н 1/18, 16.08.71.

821001

r-г

4м

Составитель Я. Волкова

Редактор Л. Повхан ТехредМ.Федорнак Корректор,И. Швидкая

Закаэ 1661/40 Тираж 740 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35,-Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,