Стан для продольной прокатки пери-одических профилей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социапистических
Республик (1)821008 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву— (51) М. К. (22) Заявлено 28.11. 78 (21) 2689247/25-27
В 21 Н 8/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—
Госудврствеииый комитет
СССР ио делам изобретений я открытий
Опубликовано 1504.81. бюллетень Н9 14 (53) УДК 621. 7 71. 6 (088.8) Дата опубликования описания 15. 04. 81 чедлид зе "" " ч .
1 ь .: „. ; 3 :, !
t (72) Авторы изобретения
Д. М. Ломсадэе, М. М. Микаутадзе и Т. Н.
Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знаменй политехнический институт им В. И. Ленина (71) Заявитель (54) СТАН ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ПЕРИОДИЧЕСКИХ
ПРОФИЛЕЙ
Изобретение относится к обработ» ке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий нериодического профиля.
Известны станы продольной периодической прокатки профилей, содержащие рабочие профилированные валки, связанные с приводом их вращения (1).
Однако эти станы не обеспечивают достаточной точности профилей.
Известен также стан для продольной прокатки периодических профилей, содержащий смонтированные .-в станине на валах рабочие профилированные валки, механизм для передачи движения 15 к рабочим валкам от привода и механизм для регулировки скорости вращения валков P 1.
Недостатком данного стана является недостаточная жесткость рабо- 2О чей клети, в результате чего снижается точность получаемых изделий.
Целью изобретения является повышение точности прокатываемых изде- лий. 25
Поставленная цель достигается тем, что стан снабжен натяжным устройством, смонтированным в станине, кинематически связанным с одним из рабочих валков и с механизмом 30 для передачи вращательного движения к рабочим валкам от привода, причем механизм для передачи.вращательного движения к рабочим валкам от привода выполнен в виде цепной передачи, ведущая звездочка которой жестко установлена на выходном валу редуктора, а ведомая закреплена на валу одного из валков, механизм для регулировки скорости вращения валков выполнен в виде храповика, жестко закрепленного на одном с ведомой звездочкой валу рабочего валка, а натяжное устройство жестко связано с цепью.
На фиг.1 показано устройство, общий внд; на фиг.2 — то же, вид сбокур на фиг.3 — то же, вид спереди, разрез; на фиг.4 - схема получения периодического профиля.
Устройство состоит иэ станины 1, на которой смонтирована рабочая клеть, состоящая иэ верхнего 2 и нижнего 3 валов, которые вращаются в подшипниках 4. На оси валов
2 и 3 жестко насажены валки 5 и шестерни 6. На нижний вал 3 жестко насажены звездочки 7 и храповик
8. Звездочки 7 посредством цепи 9 связаны со звездочками 10. Звеэдоч821008 ки 10 жестко насажены на выходной вал 11 редуктора 12, который приводится в движение. двигателем 13.
Цепи 9 жестко связаны также с натяжным устройством 14, имеющим захватные губки 15 и натяжную пружину .
16. Захватные губки 15 раскрываются с помощью клина 17, закрепленного на станине 1. Устройство включает также индукционную печь 18 для нагрева заготовки 19.
Устройство работает следующим образом.
Нагретую в индукционной печи 18 заготовку 19 острым концом подают в валки 5 и захватывают губками 15 натяжного устройства 14, которое жестко связано с цепью 9. После вклю чения электродвигателя 13 через редуктор 12 и звездочки 10, связанные цепью 9 со звездочками 7, «ращение передается валкам 5, одновременно губки 15 натяжного устройства 14 тянут заготовку 19 с последующим получением периодического профиля 20. С помощью храповика 8, насаженного на нижний вал 3, валки 5 при необходимости . имеют возможность опережать вращение звездочек 7.
После завершения хода с помощью клина 17 губки 15 раскрываются и освобождают полученный периодический профиль. Так как периодический профиль характеризуется участками разного. обжатия, то при его обычной прокатке (при постоянной скорости валков ) сохраняется постоянство секундного объема, т.е. при малом сечении скорость выхода металла больше и наоборот.
В данном случае при использовании .предлагаемого устройства, независимо от сечения металла, скорость выхода периодического профиля из очага деформации является постоянной. При этом в очаге деформации, благодаря использованию храпового устройства, наблюдается периодическое проскальзывание валков, т.е..изменение их скорости.
В каЧестве примера рассмотрим получение заготовки типа гантелей.
Исходя иэ данного диаметра валков
ОЬ и величины вытяжки стержня ганте лей (участок максимальной вытяжки), устанавливаем диаметр звездочки D где I — длина стержневого участка периодического профиля; соответствующая длина на валке.
Коэффициентом вытяжки можно выраэить также соотношение скоростей, и т.к. скорость звездочки Ч и скорость выхода иэделия V равны 3@ алых щот (2 )
10 определены. Что касается участка головки гантелей, где обжатие и, соответственно, вытяжка незначительны, из выражения (2), при постоянной скорости выхода изделия, т.е.
Чп = const, .должна увеличивать20 ся скорость вращения валков, что и обеспечивается предлагаемым устройством с помощью храповика.После формирования головки гантелей перехо25
65 друг другу и зависят от скорости натяжения, то
При прокатке стержневого участка
Д = с4 иах, > Чэ- Чь(ь1и)
На данном участке при постоянстве обжатия, также постоянна и вытяжка
0 = 0щак =CONST, Vnpo> H Vp
Использование предлагаемого изобретения позволяет изготовить периодический профиль различного сечения неограниченной длины с минимальным припуском и точным периодом шага.
Высокая точность соблюдения шага позволяет автоматизировать процесс изготовления поковок или готовок деталей.
Формула изобрете ния
Стан для продольной прокатки периодических профилей, содержащий смон-. тированные в станине на валах рабочие профилированные валки, привод вращения рабочих валков с редуктором, механизм для передачи движения к рабочим валкам от привода и механизм для регулировки скорости вращения валков, отличающийся тем, что, с целью повышения точности прокатываемых изделий, он снабжен натяжным устройством, смонтированным в станине, кинематически связанным с одним из рабочих валков и с механизмом для передачи вращательного движения к рабочим валкам от привода, причем механизм для передачи вращательного движения к рабочим валкам от привода выполнен в виде цепной передачи, ведущая звездочка которой жестко установлена на выходном валу редуктора, а ведомая закреп821008 лена на валу одного из валков, механизм для регулировки скорости вращения валков выполнен в виде храповика жестко закрепленного на одном с ведомой звездочкой валу рабочего валка, а натяжное устройство жестко связано с цепью.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Смирнов В. С. Продольная перио,дическая прокатка-. М., Машгиз, 1951, с.50-60.
2. Авторское свидетельство СССР
9 564067, кл. В 21 Н 8/00, 15.03.76.
821008
A-А
Рие.3
V юр ит.
ВНИИПИ Заказ 1662/17 Тираж 740 Подписное
Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4 нлиал