Устройство для зажима и вытягиванияслитка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмх

Социалистических реслублик (ti) 821041 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.06.79 (21) 2777287/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.з

В 22 D 11/00

Гееударетвеииык кемитет

СССР (23) Приоритет— (53) УДК 621.746..6 (088.8) Опубликовано 15.04.81. Бюллетень №14

Дата опубликования описания 25.04.81 по делам иэебретеиий, и еткрйтий (72) Авторы изобретения

В. С. Патрикеев, Е. С. Федоров и В. И. Крахотин (54) УСТРОЛ(,ТВО ДЛЯ ЗАЖИМА И ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКА

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для вытягивания слитков на машинах непрерывного литья заготовок и может быть использовано для машины непрерывного литья заготовок горизонтального типа.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для периодического захвата и вытягивания слитка, вращающее и перемещающее его в осевом направлении относительно кристаллизатора при каждом числе захвата, содержащее станину и полый цилиндр, установленный на ней с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения. Для осуществления захвата слитка и его вращения вместе с цилиндром на ограниченный угол имеется рычаг управления, шарнирно прикрепленный к цилиндру, связанный с цепью или другим натяжным элементом, которая другим концом закреплена на цилиндре. На цепи имеются несколько радиально расположеннык зажимных элементов, которые своими выступами входят в прорезы цилиндран зажимая при натяжении цепи и ее прижиме к цилиндру слиток.

Когда перемещением рычага натягивается цепь, зажимы захватывают слиток и дальнейшим перемещением рычага происходит поворот цилиндра, и от кулачкового устройства, выполненного в виде установленного на радиальном выступе цилиндра ролика, контактирующего с задающим его движение профилированным участком или фиксированной базой тянущего устройства, происходит перемещение цилиндра в осевом направлении на расстояние, определенное величиной профилированного участка и пределом возможного смещения, регулируемым ограничительным упором.

После достижения рычагом упора он поворачивается в обратном направлении, высвобождая цепь от сцепления с цилиндром

1л и одновременно вь1свобождая зажимы, при этом цилиндр вращается в обратном направлении, а ролик перемещается по направляющей, возвращая цилиндр в исходное положение для очередного хода (1).

Недостатки такого устройства для периодического захвата и вытягивания слитка, вращающего и перемещающего его в осевом направлении относительно кристаллизатора, состоят в том, что вытягивание слитка всег821041

Формула изобретения

SS да сопровождается его вращением, так как перемещение цилиндра с зажимами в осевом направлении связано с движением ролика кулачкового устройства в задающем его движение профилированном участке. Периодическое вытягивание слитка с его одновременным вращением требует остановку ручья машины непрерывного литья заготовок на время реза, в частности при резе на гидравлических ножницах на мерные длины, что нарушает цикличность периодического вытягивания слитка и может вызвать ухудшение качества слитка.

Кроме того, управление устройством происходит вручную и цикличность периодического вытягивания слитка зависит от опыта оператора.

Цель изобретения — обеспечение вытягивания слитка как с вращением его в осевом направлении, так и без вращения, без переналадки устройства.

Поствленная цель достигается тем, что устройство для зажима и вытягивания слитка содержит перемещающуюся по раме станину с установленным в ней с возможностью поворота цилиндром с зажимами и радиальным выступом с роликом, скользящим в профилированной направляющей; смонтированной на раме, и механизм поворота профилированной направляющей, при этом устройство снабжено рычагами, шарнирно соединенными с зажимами, причем рычаги одним концом шарнирно соединены с цилиндром, другим — с механизмом зажима слитка, а профилированная направляющая закреплена на раме с возможностью поворота своей оси относительно оси перемещения станины и соединена с механизмом ее поворота.

Применение одного гидроцилиндра зажима слитка для 2-х зажимов позволяет зажимать слиток равномерно с 2-х сторон. а закрепление его с помощью рычагов на цилиндре позволяет обеспечить зажим слитка с его вращением при вытягивании.

Применение механизма для поворота оси профилирующей направляющей позволяет быстро и удобно устанавливать ее ось или совпадающей с осью перемещения станины и тогда вытягивание слитка осуществляется без его вращения, или несовпадающей, тогда вытягивание слитка осуществляется с его вращением.

Вращение слитка в процессе вытягивания позволяет при литье на горизонтальной

МНЛЗ получать слиток без смещения теплового центра кристаллизации, а в случае порезки слитка на ножницах на время реза прекратить вращение слитка без остановки вытягивания.

На чертеже показана схема устройства,.

Устройство для зажима и вытягиваний слитка состоит из станины 1 и установлен о

26

3S

4S

4 чагами 4, которые одним концом шарнирно соединены с цилиндром, а другим — с механизмом 5 зажима слитка. Цилиндр имеет радиальный выступ 6 с роликом 7, скользящим в профилированной направляющей 8, с возможностью поворота своей оси от поворотного гидроцилиндра 9, установленной на раме 10. Станина снабжена опорными колесами 11 и перемещается на раме, вытягивая слиток 12.

Устройство работает следующим образом.

Станина 1 находится в исходном положении, зажимы 3 в цилиндре 2 раскрыты, для чего в гидроцилиндр 5 зажима слитка рабочая жидкость подана в правую полость.

Профилированная направляющая 8 находится в нейтральном положении, ось ее совпадает с осью перемещения станик, для чего в гидроцилиндр 9 рабочая жидкость подается в штоковую полость. Затем рабочая жидкость подается в левую полость гидроцилиндра 5 зажима слитка и в поршневую полость гидроцилиндра 9, зажимы 3 зажимают слиток 12, а профилированная направляющая 8 занимает рабочее положение, когда ее ось не совпадает с осью перемещения станины 1. Затем станина 1 перемещается по раме 10 на опорных колесах 11 до конечного положения. Цилиндр 2 через радиальный выступ 6 с роликом 7, скользящим в профилированной направляющей 8, получает вращение и одновременно перемещается со станиной I, заставляя слиток 12 вращаться, и одновременно вытягивает его. Дойдя до конечного положения станина 1 останавливается. Рабочая жидкость подается в правую полость гидроцилиндра 5 зажима слитка, зажимы 3 разжимаются, освобождая слиток 12,,затем станина возвращается в исходное положение.

Перед резом, в частности ножницами, когда нужно прекратить вращение слитка без остановки вытягивания, рабочая жидкость подается в штоковую полость гидроцилиндра 9, профилированная направляющая 8 занимает нейтральное положение и слиток 13 не получает вращения во время цикла вытягивания. После реза профилированная направляющая 8 опять занимает при помощи гидроцилиндра 9 рабочие положение и вытягивание слитка 12 продолжается с его вращением.

Предлагаемое устройство для зажима и вытягивания слитка позволяет обеспечить периодическое вытягивание слитка на МНЛЗ как с вращением его в осевом направлении, так и без вращения, чем облегчается переналадка МНЛЗ с одного типоразмера слитка на другой. ным в ней с возможностью поворота цилиндром 2, в котором симметрично расположены зажимы 3, шарнирно соединенные с рыУстройсгво для зажима и вытягивания слитка, содержащее перемещающуюся по

821041

Составитель Г. Борисов

Редактор И. Касарда Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 1663/18 Тираж 869 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.! 13035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

4Млиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 раме станину с установленным в ней с возможностью поворота цилиндром с зажимами и радиальным выступом с роликоМ, скользящим в профилированной направляющей, смонтированной на раме, и механизм поворота, отличающееся тем, что, с целью обеспечения вытягивания слитка как с вращением его в осевом направлении, так и без вращения, без необходимости переналадки устройства, оно снабжено рычагами, шарнирно соединенными с зажимами, причем рыча.ги одним концом шарнирно соединены с цилиндром, другим — с механизмом зажима слитка, а профилированная направляющая закреплена на раме с возможностью поворота своей оси относительно оси перемещения станины и соединена с механизмом ее повоота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1101719, кл. В 3 F, 1968.