Устройство для удаления аэрозоляиз рабочей зоны трубопровода

Устройство для удаления аэрозоляиз рабочей зоны трубопровода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтеиик

Социаииетичееиик рвсиублии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и 821 1 08 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26 03.79 (2l ) 2774718/25-27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (51)М. Кл.

В 23 К 37/00

F 24 F 07/06

Веударстееай каинтвт

СССР но йвавм нзевратеннй и еткритвй ( (53} УДК 621.791..75.037 (088.8) Опубликовано 15.04.81..Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 18.04.81

А. М. Исуцов, В. Ф. Щур, Х. Асатов, А. Ш. Шакамалов. и К. Х. Халжанов (72) Авторы изобретения

1 ф: г

Ангренский завод "Резинотехника" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АЭРОЗОЛЯ

ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ТРУБОПРОВОДА

Устройство относится к строительству магистральных газопроводов большого диаметра и может найти применение как вспомогательное оборудование цля уцаления смеси вредных газов иэ рабочей зоны трубопровода при провецении сварочных работ. В настоящее время при проведении сварочных работ внутри трубопровода большого диаметра уцаление сварочных газов из зоны сварки считается необхоцимым, так как этим обеспечиваются са10 нитарно-технические условия цля нормальной и полноценной работы электросвар щикв g

Известно устройство цля уцаления аэрозоля из рабочей зоны трубопровоца, 35 сецержащее цилинцрический кожух с размещенными вцоль его оси вентилятором и отражательным циском и закрепленными на его поверхности воцилами с опорными катками и упругим уплотнительным коль20 . дом 1).

Недостатком этого устройства является. то, что из-за технологической овальности свариваемого трубопровода нельзя достичь полного примыкания наружной поверхности эластичной втулки с внутренней поверхностью трубопровода, так как втулка заведомо закреплена между жесткими кольцами с опрецеленным зазором, что снижает эффективность удаления газов.

Кроме того, учитывая жесткое закрепление опорных катков, а также возникаю щие при перецвижении устройства, по тру-. бопроводу силы трения в местах примыкания эластичной втулки к сварному шву, перетаскивание устройства из одной рабочей зоны в другую требует большого усилия и труца, что еще более поцтвержцается при перетаскивании устройства через участки с угловой стыковкой двух трубопроводов.

Цель изобретения - повышение эффективности уцаления сварочного аэрозоля.

Бель достигается тем, что упругое уплотнительное кольцо выполнено в вице надувного тора иэ эластичного материала, s отражательный циск закреплен шарнир82 1 но. Кроме того, по периметру кожуха закреплены оси, а водила смонтированы на упомянутых осях попарно и связаны между собой пружиной.

На фиг. 1 изображено устройство„ общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Е на фиг.1

> на фиг. 4 - опорные катки.

Устройство соцержит расположенный в трубопроводе цилиндрический вожух 1,, jjcTàíîâëåHíûé на трех спаренных опорных катках 2 посредством рамы 3 и водила 4, которые взаимосвязаны между собой пружиной 5 и смонтированы на общей .оси 6.

Внутри кожуха 1 установлен вентилятор

7 с приводным электродвигателем 8, а поверх кожуха прикреплен нацувной FOp 9 иэ гибкого эластичного материала. Отражающий циск 10 смонтирован на раме 3 при помощи сферического шарнира 11.

Полость надувного тора сообщена через трехходовой кран 12 с побудителем 13 сжатого воздуха, например меком; пневматической грушой или со стационарным источнико м сжатого воздуха-компрессором.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают на опрецеленном расстоянии от стыковочного шва (фиг. 1). Затем побудителем 13 сжатого воздуха через трехходовой кран 12 нагнетают возцух в полость тора 9. Последний под действием избыточного давления приобретает рабочую форму и соприкасается наружной поверхностью с внутренней поверхностью трубопровода, создав тем самым уплотнение. По достижению необходимого давления в полости тора кран 12 подачи воздуха перекрывают.

Затем устанавливают отражающий циск

10 таким образом, чтобы QH предотвращал разлет искр электросварки; включая приводной электродвигатель 8, запускают вентилятор 7. После всех подготовительных работ начинают сварочные работы. Образовавшиеся в процессе сварки вредные газы, пройця через кольцевой зазор между циском 10 и трубой, отсасываются вентилятором и удаляются в нерабочую зону трубопровода. По коду сварки шва периодически настраивают диск на нужное положение. Окончив стыковку трубного шва, через треххоцовой кран 1 3 выпускают воздух из полости тора 9 и оцновременно выключают вентилятор 7.

Проверив качество шва, убрав шлаковые

108 4 отбои и грязь, перемещают установку к следующему стыку цля послецующей работы.

Прецлагаемая установка обладает ряцом преимуществ по сравнению с известной. Уплотняющий элемент, выполненный в вице надувного тора вращения, обеспечивает плотное прилегание его к внутренней поверхности трубопровода и, одновре10 менно являясь амортизирующим срецством, способствует гашению вибрации вентилятора. Перецвижение установки с одного места на gpyroe даже при наличии поворотных участков трубопровоца при опущенном торе не требует больших усилий и труца. При этом выполнение спаренных опорных катков "плавающими" обеспечивает свободный прокоц установки внутри трубопровода разного диаметра без каI ких-либо настроек, что расширяет технологическую возможность устройства, а шарнирно закрепленный отражающий циск ограничивает поле разлета брызг электросварки. Простота эксплуатации и надежность действия установки создает все прецпосылки для широкого ее использова-. ния на крупных газовых магистралях Сибири, Тюмени и новык осваиваемых месторождениях.

Формула изобретения

1. Устройство цля удаления аэрозоля, из рабочей зоны трубопровода, соцержа35 щее цилинцрический кожух с размещенными вдоль его оси вентилятором и отражательным циском и закрепленными на его поверхности водилами с опорными катка40 ми и упругим уплотнительным кольцом, отличающееся тем,что,с целью повышения эффективности уцалеыия аэрозоля из трубопровоца, упругое уплотнительное кольцо выполнено в вице надувного тора из эластичного материала, а

45 отражательный циск закреплен шарнирно.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что по периметру кожуха закреплены оси, а воцила смонтированы на упомянутыми осях попарно и

50 связаны между собой пружиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свицетельство СССР

55 М 561843, кл. F 24 Р 07/06, 23. 07. 77.

S21108

Составитель А. Никитин

Редактор Л. Повхан Техред М.Коштура Корректор М. Демчик Заказ 1670/22 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская йаб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4