Устройство для ориентации бруса

Устройство для ориентации бруса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеез Соватеиин

Сецу алистмчесиик

Ресерблии

<»i821134 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11 12.78 (21) 2724774/29-15 (51)М. Кл.

В 27 В 27/00 с присеедяиенюм заявки М—

11вудернтнннньй кеантет

CCCP ае дмем нзойретеннй к отнрмтнй (23 ) Л риоритет (53) УДК 674.038. .6:62-299316 6 (088.8) Опубликовано 15.04.81. Бюллетень pg 14

Дата евублякееания описания 16.04.81 (72) Авторы изобретения

И. И. Сидоров и Ю. Н. Селезнев

/ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ БРУСА

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в комплекте с деревообрабатывающими станками.

Известно устройство для базирования пиломатериалов, включающее подающие ролики с винтовой навивкой, прижимные ролики и горизонтальную направляющую линейку 11).

Известно также устройство для ориентации, бруса, включающее подающий механизм и направляющую линейку с механизмом перемещения в горизонтальной плоскости (21.

Недостатком данных конструкций является невозможность ориентировать брус перед его подачей в деревообрабатывающий станок по линии канта, по боковой образующей или в промежуточном положении, т,е. затруднена распиловка в зависимости от конкретных особенностей..

Цель изобретения — установка и фиксация бруса по его кайту.

Достигается это тем, что направляющая линейка выполнена с горизонтальной рабочей кромкой и снабжена механизмом перемещения в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 изображено устройство для установки и фиксации бруса, общий вид в плане; на фиг. 2 — вертикальное сечение А — А, совмещенное с видом с торца.

Устройство состоит из подающего механизма I, выполненного в виде роликов-2 с винтовой навивкой и роликов 3 установлен-. ных под углом к направлению подачи бруса, го направляющей линейки 4 с горизонтальной рабочей кромкой 5, механизма 6 перемещения в горизонтальной плоскости направляющей линейки 4, выполненного в виде кронш тейна 7, подвижно опирающегося на гориэон15 тальную направляющую 8 и имеющего горизонтально установленную зубчатую рейку 9, находящуюся в зацеплении с одной из цилиндрических шестерен 10, жестко посаженных на общий горизонтальный вал 11, который опирается на подшипники на раме устройства и соединен с приводом 2. Направля ющая линейка 4 снабжена механизмом l3 перемешения в вертикальной плоскости, состоя.

821134

30

50

55 щего из вертикальных ходовых винтов 14, установленных в подшипниках на кронштейнах 7. В любом положении направляющая линейка 4 свободно соприкасается с вертикальными стойками кронштейнов 7. На верхних концах винтов 14 посажены конические шестерни 15, находящиеся в зацеплении с коническими шестернями 16, установленными на общем горизонтальном валу 17. Вал 17 опйрается на подшипники в кронштейнах 7 и имеет на конце маховичок 18, под направляющей линейкой 4 размещен в горизонтальной плоскости флажок 19 конечного выключателя. Флажок 19 в нормальном положении выступает за рабочую кромку 5.

Устройство снабжено упором 20 и бруеоперекладчиком 21, шаблоном 22 постава пил и стрелкой — указателем 23, эакрейленной на рабочей кромке 5 направляющей линейки 4.

Устройство работает следующим образом.

Подбирается шаблон 22, соответствующий положению пил в поставе деревообрабатывающего станка, н жестко устанавливается на раме устройства, так, чтобы стрелка-указатель

23, закрепленная на направляющей линейки 4, показывала положение рабочей кромки 5 относительно постава пил.

Затем оператор посредством вращения маховичка 18 с валом 17 через конические шестерни 15 и 16 и ходовыми винтами 14 осуц1ествляет вертикальное перемещение направляющей линейки 4. Установка таким образом направляющей линейки 4 на определенную высоту выполняется в соответствии с толщиной поступающего бруса, его индивидуальных особенностей и способа распиловки.

Например, если рабочая кромка 5 направляющей линейки 4 выведена на уровень чуть ниже верхней пласти бруса, то обеспечивается наиболее рациональный раскрой параллельно линии канта. Такая установка бруса позволяет лучше использовать пропиленную его часть для выпиливания обрезных досок.

Ю

Если рабочая кромка 5 находится на уровне половины толщины бруса, то распиловка параллельна образующей. Если рабочая кромка 5 направляющей установлена в каком-то промежуточном (между указанными выше) положении, то обеспечивается распиловка параллельно линии канта с тупым обзолом по всей длине боковой доски.

Затем оператор включает привод подающего механизма 1. Брус продвигмтея перво. начально до упора 20, затем.в пеяеречном направлении — до брусоперекладчика 21. По. следний, совершив возвратно-качательное движение (рабочий ход), перемещает брус иа

1ролики 3. Косая установка роликов 3 по5

4 зволяет одновременно перемешать брус в продольном направлении в сторону деревообрабатывающего станка и в попереиом к направляющей линейки 4. Брус движется таким образом до упора в рабочую кромку направляющей линейки 4, далее брус перемещается только вдоль рабочей кромки 5 и вальцами (не показано) подается в деревообрабатывающий станок. Для ликвидации межторцовых разрывов в подаче брусьев ско рость подачи роликов 3 несколько больше скорости подачи вальцов деревообрабатывающего станка.

В момент прижима к рабочей кромке 5 брус утапливает флажок 19 конечного выключателя. Когда задний торец бруса проходит флажок 19, тот возвращается в исходное по ложение. При этом срабатывает конечный выключатель, выдающий команду на включение привода брусоперекладчика 21, и начинается повторение цикла работы по подаче очередного бруса.

Следует отметить, что очередной брус, подаваемый на устройство, оператор оценивает по размерам пластей, определяет оптимальное положение бруса относительно пил в поставе и, при необходимости, выполняет соответствующее горизонтальное перемещение направляющей линейки 4 сразу после подачи бруса на ролики 3. Для этого оператор включает привод 12, который посредством вала 11 с шес.тернями 10 и зубчатыми рейками 9 осуществляет синхронное горизонтальное перемещение по направляющим 8 кронштейнов 7 с установленной на них направляющей линейкой 4.

Оператор выключает привод 12 как только рабочая кромка 5 направляющей перемещается в нужное положение, контролируемое визуально по шаблону 22 при помощи стрелки-указателя 23..

Иногда в процессе работы оператор в зависимости от конкретных особенностей подаваемых в деревообрабатывающий станок брусьев изменяет положение направляющей линейки 4 по высоте. Поворотом маховичка

18 с валом 17 через конические шестерни 15 и 16 вращаются ходовые винты 14 и смещают направляющую линейку 4 по вертикали для выбора надлежащей линии базирования на боковой поверхности бруса, чтобы каждый брус распилить по наиболее выгодному варианту, с максимальным объемным выходом пиломатериалов.

Формула изобретения

Устройство для ориентации бруса, включанящее подающий механизм и направляющую линейку с механизмом перемещении в горизонтальной плоскости, о т л и ч а ю щ е ес я тем, ч;о, с целью установки и фиксации бруса по его канту, направляннщя линейка выполнена с горизонтальной рабочей кромкой и снабжена механизмом перемещения в вертикальной плоскости.

821134

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 526505, кл. В 27 В 27/00, 1974. ч 2. Манжос Ф. М. Деревообрабатывавшие станки, М.,"Лесная промышленность", 1974, с. 132 — 135, рис. 49 (прототип);

82!134

Составитель И. Карболин

Техред Ж. Кастелевич Корректор ц, демчик

Редактор М. Циткина.

Заказ 1674/23

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4

Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рааушская наб., д. 4/5