Форма для изготовления полых изделийиз термопластичных отходов

Форма для изготовления полых изделийиз термопластичных отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетскик

Соцмалнстмческик республик (iö 11

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.07.79 (21) 2792009/23-05 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (51 ) М. Кл.

В 29 С 5/04

6Ъаударетаанный квинтет

СССР но делам нзабратеннй н аткрмтнй

Опубликовано 15.04.81. Бюллетень М 14 (63) УДК 678.057. .9 (088.8) Дата опубликования описания 16.04.81 (72) Авторы изобретения

В. И. Павленко, Д. С. Ясь, В. Д. Коростовцев, и Н. Ю. Демиденко

Ф °

: l g

Центральное специальное проектно-конструкторское бюро Министерства легкой промышленности Украинской ССР (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ

ОТХОДОВ.

Изобретение относится к устройствам для переработки термопластичных материалов и их отходов и может быть использовано в химической, легкой и других отраслях промышленности.

Известна форма для изготовления полых изS делий из термопластичных отходов, содержащая цилиндрический корпус с торцовыми крышками, в одной иэ которых выполнено отверстие для выхода газообразных продуктов разложения.,Нагрев капроновых отходов, помещенных тО в форму, производится в электропечи до 240—

О

260 С, после этого формаустанавливается в патрон токарного станка или в приспособление.

При вращении патрона под действием центробежных сил в форме образуется полое изде15 лие (11.

Однако эта форма имеет недостаточно высокую производительность ввиду малой длины рабочей полости (отношение диаметра полости к ее длине не превышает 1:3), а также иэ-эа необходимости нагрева стакана формы вне станка.

Цель изобретения — повышение проиэводительности за счет сокращения времени разогрева материала в форме.

Поставленная цель достигается тем, что форма, содержащая цилиндрический корпус с торцовыми крышками, в одной иэ которых выполнено отверстие для выхода газообразных продуктов разложения, снабжена размещенным в полости формы пористым или перфорированным цилиндром.

Форма снабжена установленными на корпусе с зазором электронагревателями. выполненными в виде полуцилиндров.

На чертеже изображена форма, разрез.

Форма для изготовления полых изделий из . термопластичных отходов состоит иэ цилиндрического корпуса 1, установленного в нем перфорированного илн пористого цилиндра 2, например с закрепленной на его торце шайбой

3, навинчивающейся крышки 4 с отверстием и съемного электронагревателя 5, выполненного из двух полуцилиндров, устанавливаемых таким образом, чтобы между наружной поверхностью корпуса 1 формы и внутренней поверхностью полуцилиндров обеспечивался зазор порядка 1—

2 мм. Корпус формы выполняется с соотноше. нием диаметра внутренней полости к его длине порядка 1:3 — 1:10.

Форма используется следующим образом.

Глухой торец корпуса 1 зажимается в патроне токарного станка. Затем в его внутреннюю полость вводится пористый цилиндр 2 с шайбой 3 на конце. После этого в зазор между внутренней стенкой корпуса 1 и внешней стенкой пористого цилиндра 2 помещаются термопластичные отходы и производится их уплотнение. Корпус закрывается крышкой 4 и центрируется с помощью задней бабки токар ного станка или специального приспособления.

К наружной поверхности корпуса 1 подводятся полуцилиндры съемного электронагревателя

5. Далее производится нагрев формы до 240—

260 С и включение станка. Термопластичные отходы плавятся, и благодаря действию центробежных сил в полости корпуса 1 формируется полое изделие. Газообразные продукты разложения, выделяющиеся при этом, удаляются через поры или отверстия цилиндра 2 и отверстия в крышке 4. После съема электронагревателя 5 форма охлаждается и изделие отвердевает. Для выемки изделия отвинчивают крышку 4 и извлекают пористый цилиндр 2 с жестко закрепленной на его конце шайбой

3, с номощью которой выталкивают готовое изделие. Корпус формы остается в патроне токарного станка.

Использование предлагаемой формы обеспечивает получение длинномерных полых изделий, из которых в дальнейшем возможно получение более коротких деталей — втулок, колец и и т.п. путем их разрезания. Кроме того, благодаря нагреву формы непосредственно на станке без съема корпуса значительно сокращается время на установку, разогрев и переналадку формы. В результате повышается производительность формы и облегчается ее обслуживание.

Формула изобретения

821165

1. Форма для изготовления полых изделий

15 из термопластичных отходов, содержа|цая цилиндрический корпус с торцовыми крышками, в одной из которых выполнено отверстие для выхода газообразных продуктов разложения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности эа счет сокраше20 ния времени разогрева материалов в форме, она снабжена размещенным в полости формы пористым или перфорированным цилиндром, 2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена установленными на кор25 пусе с зазором электронагревателями, выполненными в виде полуцилиндров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N4 133218, кл. В, 29 С 5/04, 1960 (прототип).

821165

Патрии отходы

Составитель Н. Фролова

Техред С. Мигунова Корректор M. Левик

Редактор А. Гук

Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1677/24

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4