Устройство для механической обра-ботки деталей из термопластичногоматериала

Устройство для механической обра-ботки деталей из термопластичногоматериала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)821167 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.01.79 (21) 2734166/23-05 с присоединением заявки М— (23 ) П риоритет—

1 (51) М. Кл.

В 29 С 17/12

Гесударстввнный комитат

СССР ло делан лзабретвний и открытий

Опубликовано 15.04 81 Бюллетень J% 14

Дата опубликования описания 15.04.81 (53) УДК 678. .059.3 (088.8) Г ;„. -, g а«., А. "« f, 7-;:,, А. Н. Печников и А, А. Мачнев н, 1 (72) Авторы изобретения

« (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО. ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ .

ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов и может быть использовано для механизированного снятия литниковых остатков с венцов червячных колес из термопластичного материала переменных проволочных резисторов.

Известно устройство для механической обработки деталей из термопластичного материала, содержащее поворотную от привода планшайбу с расположенными в ней узлами зажима, соединенными с механизмом их перемещения, механизм загрузки деталей и радиально установленный относительно планшайбы обрабатывающий инструмент (1).

Недостатком известного устройства является его низкая производительность (за один оборот планшайбы обрабатывается одна деталь) и невозможность снятия литникового остатка с венца зубчатого колеса из-за возможной деформации нежестких зубьев колеса в процессе фиксации, эаэкнма и обработки рабочим инструментом.

Цель изобретения — повышение производительности устройства и обеспечение возможности снятия литникового остатка с венца зубчатого колеса.

Это достигается тем, что устройство для механической обработки деталей из термопласS тичного материала, содержащее поворотную от привода планшайбу с расположенными в ней узлами зажима., соединенными с механизмом их перемещения, механизм загрузки деталей . и радиально установленный относительно планша10 йбы обрабатывающий инструмент, снабжено жестко закрепленным на торце планшайбы ступенчатым фланцем, обращенным меньшей ступенью к торцу планшайбы, а последняя выполнена с кольцевым торцовым пазом и выходящими, Ю на его поверхность отверстиями, параллельными оси планшайбы, причем узлы зажима расположены в отверстиях и каждый из них выполнен в виде подпружиненного полого толкателя и размещенного в нем подпружиненного приемноэажимного штока, свободный конец которого выполнен в виде площадки, имеющей форму кольцевого сектора.

При этом устройство также снабжено закрепленным на планшайбе зубчатым кулачком

821167

40 с числом зубьев, соответствующим количеству узлов зажима, взаимодействующим с механизмом загрузки деталей.

На фиг, 1 показано устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — положение обрабатываемого зубчатого колеса в позиции загрузки; на фиг. 4— положение зубчатого колеса в позиции снятия литникового остатка.

Устройство содержит основание 1, в котором смонтирован корпус 2. В, корпусе 2 в подшипниковых опорах 3 установлен вертикальный вал 4, на верхнем конце которого закреплена планшайба 5, а на нижнем — зубчатое колесо 6 для соединения с приводом (не показан} вращения вала.

Устройство снабжено жестко закрепленным на торце планшайбы 5 ступенчатым фланцем 7; обращенным меньшей ступенью к торцу планшайбы, Планшайба 5 выполнена с кольцевым торцовым пазом а и выходящими на его поверхность отверстиями б, параллельными оси планшайбы. В отверстиях б планшайбы 5 расположены узлы зажима, каждый иэ которых выполнен в виде расположенного в направляющей втулке 8 полого толкателя 9, несущего на конце своем ролик 10 и подпружиненного пружиной 11, и расположенного внутри него подпружиненного пружиной 12 приемно-зажимного штока 13, свободный конец которого выполнен в виде площадки 14, имеющей форму кольцевого сектора. Шток 13 жестко соединен со шпонкой 15.

Для обеспечения гарантированного зазора между рабочим инструментом и поверхностью в площадки 14 при отсутствии обрабатываемого зубчатого. колеса служат регулировочные винты 16.

Устройство также содержит механизм 17 загрузки и взаимодействующий с ним закрепленный на планшайбе зубчатый кулачок 18 с числом зубьев, соответствующим количеству узлов зажима.

Сбоку от планшайбы смонтированы лоток 1 для сброса обработанных деталей 20 и установленный радиально и под углом относительно планшайбы рабочий инструмент — дисковый нож 21. На корпусе закреплен копир 22, с которым контактируют ролики 10.

Устройство работает следующим образом, Планшайба 5 с установленными на ней узлами зажима вращается равномерно и непрерывно по часовой стрелке на валу 4. Автоматическая загрузка обрабатываемых зубчатых колес, их базирование но наружному диаметру в кольцеобраэном торцовом пазу а планшайбы и обработанных зубчатых колес в лоток 19 осуществляются в процессе непрерывного движения планшайбы.

Таким образом, эа один оборот планшайбы обрабатывается столько деталей, сколько узлов зажима.

При совмещении каждого узла зажима с nos зицией загрузки эа счет впадины зубчатого кулачка 18, взаимодействующего с механизмом 17 загрузки, обрабатываемое зубчатое колесо в ориентированном положении по литниковому остатку подается в кольцеобразный

10 торцовый паз а планшайбы 5 на площадку 14 приемно-зажимного штока 13, находящегося с толкателем 9 и роликом 10 в нижнем крайнем положении под действием пружины 12.

При дальнейшем движении за счет высту15 пов зубчатого кулачка 18 механизм 17 загрузки отводится в исходное положение, толкатель

9 с роликом 10 и штоком 13 с обрабатываемым зубчатым колесом 20 от копира 22 плавно перемещаются вверх до соприкосновения го с базовой поверхностью фланца 7, после чего перемещение штока 13 прекращается, а перемещение толкателя продолжается до создания необходимого усилия зажима за счет сжатия пружины 11.

2s При дальнейшем движении обрабатываемое зубчатое колесо, оказавшись под дисковым ножом 21, обрабатывается по верхней плоскости. По достижении лотка 19 сброса узел зажима, занимая такое положение, когда нижняя плоскость обработанного зубчатого колеса не.значительно превышает верхнюю плоскость планшайбы 5, освобождает зубчатое колесо, которое по вертикальному лотку сбрасывается в тару.

Предложенное конструктивное выполнение узлов зажима позволяет обрабатывать в устройстве такие детали, как зубчатые колеса, исключая влияние деформации нежестких зубьев на обработку.

Формула изобретения

9 1. Устройство для механической обработки деталей из термопластичного материала, содержащее поворотную от привода планшайбу с расположенными в ней узлами зажима, соединенными с механизмом их перемещения, меха низм загрузки деталей и радиально установле ный относительно планшайбы обрабатывающи1 инструмент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и обеспечения возможности сняти: литникового остатка с венца зубчатого коле< устройство снабжено жестко закрепленным в

5 ч5 торце планшайбы ступенчатым фланцем, обр щенным меньшей ступенью к торцу планшай. бы, а последняя выполнена с кольцевым торцовым пазом и выходящими на его поверх821167 ность отверстиями, параллельными оси планшайбы, причем узлы зажима расположены в отверстиях и каждый из них выполнен в виде подпружиненного полого толкателя и размещенного в нем подпружиненного. приемнозажимного штока, свободный конец которого выполнен в виде плЬщадки, имеющей форму кольцевого сектора, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а.ю ш е6 е с я тем, что оно снабжено закрепленным на планшайбе зубчатым кулачком с числом зубьев, соответствующим количеству узлов зажима, взаимодействующим с механизмом загрузки деталей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 341669, кл. В 29 С 17/12, 1966 (прототип).