Устройство для сварки пакетов изтермопластичной пленки

Устройство для сварки пакетов изтермопластичной пленки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик (ii) 821168

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРИтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.04.79 (21) 2756516/23-05 с присоединением заявки № (28) Приоритет (51)M. Кл.

В 29 С 27/02

Гоеударотееииый комитет

СССР до делам изебретеиий и открытий (53) УЛК 678.059..4 (088.8) Опубликовано 15.04.81. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 15.04.81 (72) Автор изобретения

А.— В. В. Сабаляускас

Вильнюсский завод пластмассовых издейий

t (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПАКЕТОВ

ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки пакетов из термопластичной пленки.

Известно устройство роторного типа для сварки пакетов из термопластичной пленки, содержащее ротор, кинематически связанный с ним кулисный механизм, сварочное и отрезное устройства, смонтированные на качающейся кулисе (1).

Недостатки устройства — сложность и rpo10 моздкость конструкции.

Наиболее близким к изобретению является устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки, содержащее установленный на валу поворотный барабан с расположенной на нем неподвижной сварочной губкой, подвижную сварочную губку и средство для ее осевого перемещения (2).

Однако указанное устройство не обеспечивает качественную сварку пакетов больших размеров, для изготовления которых используют пленку 230 мкм и выше, так как неподвижная и подвижная сварочные губки, смонтированные на поворотных барабанах, при непрерывном перемещении между ними пленочного полотна находятся в контакте друг с другом очень короткое время.

Цель изобретения — повышение качества сварки при изготовлении пакетов больших размеров.

Указанная цель достигается тем, что устройство для сварки пакетов иэ термопластичной пленки, содержащее установленный на валу поворотный барабан с расположенной на нем неподвижной сварочной губкой, подвижную сварочную губку и средство для ее осевого перемещения, снабжено также свободно насаженными на валу барабана с обеих его сторон поворотными рычагами, на одном плече которых смонтированы подвижная сварочная губка и средство для ее осевого перемещения, противовесом и механизмом сцепления рычагов с барабаном, расположенными на втором плече рычагов, и ограничителем поворота рычагов.

Механизм сцепления рычагов с барабаном выполнен в виде электромагнита с якорем, взаимодействующим с выполненным на торцовой поверхности барабана выступом. Средство для

821168 осевого перемещения подвижной сварочной губки выполнено в виде пневмоцилиндра.

Такое выполнение устройства удлиняет цикл сварки, так как неподвижная и подвижная сварочные губки вращаются вокруг одной оси и могут находиться в сомкнутом положении более, длительное время., На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг, 2 — то же, вид спереди.

Устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки содержит поворотный барабан 1 с расположенной на нем неподвижной сварочной губкой 2. На валу 3 барабана 1 с обеих его сторон свободно насажены поворотные рычаги 4, на одном плече которых смонтированы подвижная сварочная губка 5 и средство для ее осевого перемещения, выполненное в виде пневмоцилиндра 6. На втором плече рычагов 4 расположен противовес 7 и механизм сцепления рычагов с барабаном, выполненный в виде электромагнита 8 с якорем 9. На торцовой поверхности барабана 1 выполнен выступ 10..На подвижной сварочной . губке закреплен перфоратор 11. Устройство снабжено также ограничителем 12 поворота рычагов 4 и направляющими валками 13 и 14.

Диаметр барабана,1 выбран таким, чтобы длина его окружности была равна длине сварива. емого пакета.

Устройство работает следующим образом.

Термопластическая пленка 15 поступает от направляющего валка 13 на барабан 1 и далее на валок 14. Перемещающаяся пленка, соприкасаясь с барабаном, за счет сил трения приводит

его во вращение. Вращаясь, барабан приводит в соприкосновение выступ 10 с якорем 9 электромагнита 8. Одновременно подают команду пневмоцилиндру 6, при помощи которого перемещают подвижную губку 5 вниз и осуществляют сварку, а перфоратором перфорируют пленку у места сварки. При этом поворотные рычаги 4, несущие подвижную губку, поворачиваются на заданный угол вместе с барабаном 1 и термопластичной пленкой 15. По истечении определенного времени подают команду,пневмоцилиндру б на возвращение подвижной губки 5 в исходное положение. Подают команду электромагниту 8, выводящему якорь 7 из зацепления с выступом 10. Под действием противовеса 7 рычаги 4 возвращаются в .исходное положение, удерживаясь от дальнейшего проворота ограничителем 12, Вновь подают команду электромагниту 8 и якорь 9 выходит наружу. Барабан 1 под действием перемещающейся пленки продолжает вращаться. Когда барабан сделает полный оборот (одновременно пленка 15 переместится на длину одного мешка), выступ 10 вновь войдет в контакт с якорем 9 ..электромагнита 8, и цикл повторяется. Проваренная и перфорированная в поперечном направлении термо>р пластичная пленка, огибая направляющий валок 14, наматывается в рулон (не показан).

Готовые пакеты отделяются от рулона легким надрывом.

Предложенное устройство обеспечивает качественную сварку пакетов больших размеров толщиной 230 мкм и выше, просто по конструкции.

Формула изобретения

1, Устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки, содержащее установленный на валу поворотный барабан с расположенной на нем неподвижной сварочной губкой,.подвиж25 ную сварочную губку и средство для ее осевого перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки при изготовлении пакетов больших размеров, устройство снабжено свободно насаженными на валу барабана с обеих его сторон поворотными рычагами, на одном плече которых смонтированы подвижная сварочная губка и средство для ее осевого перемещения, противовесом и механизмом сцепления рычагов с барабаном, З5 расположенными на втором плече рычагов, и ограничителем поворота рычагов.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что механизм сцепления рычагов с барабаном выполнен в виде электромагнита

4о с якорем, взаимодействующим с выполненным на торцовой поверхности барабана выступом.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что средство для осевого перемещения подвижной сварочной губки выполнено

4s в виде пневмоцилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 247497, кл. В 29 С 27/02, 1966.

2. Патент ФРГ N 2225931, кл. 39 а 27/02, рпублик. 1973 (прототип), Составитель Н. Елисеева

Редактор С. Лыжова Техред С. Мигунова Корректор М. Демчик

Заказ 1677/24 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ао делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4