Механизм впрыска литьевой машиныдля изготовления двухслойных изделий

Механизм впрыска литьевой машиныдля изготовления двухслойных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 12027 9 (21) 275 668 3/23 =05 с присоединением заявки Н9 (23) Приоритет

Опубликовано 15,04Я1,Бюллетень Но 14 (53)М. Кл.З .В 29 F 1/04

В 29 F 1/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (5Ç} УДК 678. 057. 74 (088 ° 8) Дата опубликования описания 15.0481 (72) Авторы изобретения

Б.В. Бройтман, P .Я. Кеймах, С.Г. Гурв

A.Á.. Векслер и В.С. Файншель

Одесское производственное объединение (ПрессмаШ - """" им. 60-летия Октября (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ВПРЫСКА ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс, в частности для изготовления изделий.

Известен механизм впрыска литьевой машины для изготовления из полимерных материалов, содержащий пластикационный цилиндр, смонтированный на каретке с возможностью перемещения относительно продольной оси машины, причем на каретке установлена опора для пластикационного цилиндра (1).

Однако этот механизм имеет значительные габариты и вес каретки иэза размещения на ней опоры пластика- 15 ционного цилиндра, которая необходима для обеспечения соосности сопла пластикационного цилиндра с входным отверстием пресс-формы, и, кроме того, не позволяет изготавливать двух- 20 слойные или многоцветные изделия.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является механизм впрыска литьевой машины для изготовления двухслойных изделий, 25 содержащий пластикационные цилиндры со смесительной головкой, смонтированные консольно на каретке с воэможностью возвратно-поступательного перемещения (21. 30

В таком механизме впрыска наличие нескольких пластикационных цилиндров с одной смесительной головкой, расположенных консольно и имеющих значительные габариты, снижает надежность механизма из-за возможности отклонения сопла смесительной головки от входного отверстия пресс-формы в вертикальном направлении под действием веса консольной части и в горизонтальном направлении под действием поочередной . подачи материала под высоким давлением одним и другим пластикационными цилиндрами.

Цель изобретения — повышечне надежности механизма.

Достигается указанная цель тем, что механизм впрыска литьевой машины для изготовления двухслойных иэделий, содержащий пластнкационные цилиндры со смесительной головкой, смонтированные консольно на каретке с возможностью возвратно-поступательного перемещения, снабжен направляющими колонками, закрепленными s неподвижной плите машины, и смонтированной на них соединительной плитой с опорами для консольной части пластикационных цилиндров, которые соединены между собой траверсой снаб821175

Формула изобретения фиа 1 женной опарой для смесительной головки»

На фиг. 1 изображен механизм впрыска, общий вид; на фиг. 2 — то же в плане1 на фиг. 3 †.опоры, поддерживающие пластикационные цилиндры.

Механизм впрыска содержит два пластикационных цилиндра 1 и 2, которые размещены консольно на подвижной каретке 3, приводимой в возвратно-поступательное движение с помощью гидроцилиндра 4, установленного в неподвижной плите 5 литьевой машины, Смесительная головка б с впрыскивающим соплом 7 соединена с помощью подводов 8 и 9 соответственно с цилиндрами 1 и 2. Для поддержания плас- 5 — 15 тикационных цилиндров 1 и 2 последние установлены соответственно в опорах 10 и 11,, которые связаны соединительной плитой 12, расположенной на направляющих колонках 13 и 14, зак- 2О репленных в неподвижной плите 5 и проходящих через каретку 3. Соединительная плита 12 также крепится шпильками 15 и 16 к корпусу. подвижной каретки 3. 25

K торцам цилиндров 1 и 2 прикреплена траверса 17 с опорой 18 для смесительной головки 6. Сопла 7 должно быть строго соосно с входным отверстием 19 пресс-формы 20.

Работа механизма осуществляется следующим образом.

При перемещении подвижной каретки

3 с помощью гидроцилнндра 4 соединительная плита 12 с опорами 10 и 11 перемещается по колонкам 13 и 14, поддерживая пластикационные цилиндры

1 и 2. Головка б подцерживается с помощью опоры 18 и траверсы 17. При контакте сопла 7 с выходным отверстием 19 пресс-формы 20 реакция усилия прижима передается с помощью Опоры 18 и цилиндров на корпус.механизма впрыска.

Такое выполнение механизма впрыска позволяет сократить габариты подвижной каретки и соответственно ее вес приблизительно на 40% и обеспечить оптимальные условия передачи реакции усилия прижима механизма и повысить его надежность.

Механизм впрыска литьевой машины для изготовления двухслойных иэделий, содержащий пластикационные цилиндры со смесительной головкой, смонтированные консольно на каретке с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности механизма, он снабжен направляющими колонками, закрепленными в неподвижной плите машины, и смонтированной на них соединительной плитой с опорами для консольной части пластикационнЫх цилиндров, которые соединены между собой траверсой, снабженной опорой для смесительной головки °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Термопластавтоматы. Модели

Д3243 и Д3246. Каталог Прессовые машины, НИИМАШ, 1970, с. 24-25.

2. Патент ФРГ Р 1779280, к - В 29 F 1/12, 1977 (прототип) .

821175

Фиг. 2

Составитель Л. Кольцова

Тсхред A.Áàáèíåö Корректор Г. Решетник

Редактор С. Лыжова

Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ 1678/25

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4