Устройство для раскроя и стыковкипрорезиненного полотна

Устройство для раскроя и стыковкипрорезиненного полотна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ТВЛЬСТВУ (бт) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 26.03.79 (23} 2745884/23-05 (5 )+ с присоединением заявки Йо (23) Приоритет—

В 29 Н 17/28

В 29 Н 7/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 15.0481. Бюллетень N9 14

Дата опубликования описания 150481 (53) УДК 678. 059, .4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н.M. Рудаков, В.В.Дмитриев, В. И.. Рббтергуев

/

Всесоюзный научно-исследовательский йнститут резинотехнического машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРОЯ И СТЫКОВКИ

ОБРЕЗИНЕННОГО ПОЛОТНА

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий, в частности к стыковке обрезиненного полотна, например, для конвейерных лент.

Известно устройство для раскроя и стыковки обрезиненного полотна, содержащее приспособления для раскроя и стыковки полотна (1) .

Однако это устройство трудоемко в эксплуатации из-эа ручных операций при наложении концов стыкуемой ткани. ночного транспортера.

На фиг. 1 изображено устройство, общий нид; ка фиг. 2 — то же, нид н плане; на фиг. 3 — 6 — схема про-,, цесса подачи полотна и стыковки; на

3g фиг. 7 — схема захвата конца стыкуюНаиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту янляется устройство для раскроя и стыковки обрезиненного полотна, содержащее механизм для раскроя полотна, приводной стыконочный транспортер с приспособлением для стыконки и механизмы для подачи и отбора полотна. В таком устройстве механизм для подачи полотна на стыковку выполнен н виде устанонленной с возможностью перемещения по направляющим каретки с воздушными присосками t2l .

Недостатком такого устройства является невысокая надежность работы механизма для подачи ткани. Кроме того, снижается качество полотна при переносе из-за провисания

5 и вытяжки

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и обеспечение качества полотна при его подаче на стыковку.

Данная цель достигается тем, что устройство, содержащее механизм для раскроя полотна, приводной стыковочный транспортер с приспособлением для стыковки и механизмы для подачи и отбора полотна, снабжено охватывающим стыковочный транспортер дополнительным приводным транспортером, выполненным иэ двух параллельно расположенных гибких тяговых органон, которые соединены между собой посредством группы свободно вращающихся роликов, причем верхняя ветвь дополнительного транспортера расположена выше верхней нетви стыко821197 щейся кромки полотна дополнительным транспортером, на фиг. 8 — оформленный стык концов ткани.

Устройство содержит раму 1, на которой установлены подающие 2 и прикаточные 3 валки с соответствующими прижимными роликами 4 и 5. На барабане 6 и 7 валков 2 и 3 натянуты два параллельных ленточных стыковочных транспортера 8. На поддерживающих звездочках 9 и 10 размещен дополнительный транспортер 11, охватывающий транспортер 8 и состоящий из двух параллельно расположенных цепей .12 и 13, соединенных группой свободно вращающихся роликов 14. Причем верхняя ветвь À òðàíñïîðòåðà 11 ðàñположена выше верхней ветви Б транспортера 8.

Транспортеры 8 и 11 имеют привод от электродвигателя 15 через редуктор

16, цепные передачи 17 и 18 и систему звездочек 19-23. Звездочки 20 и 21 связаны через зубчатую скользящую муфту 24 с пневмоцилиндром 25 для.их поочередного включения, который управляется воздухораспределительным клапаном (не показан) .

Над транспортерами 8 смонтированы два механизма 26 для раскроя ткани..Каждый механизм (фиг. 2) включает направляющую 27, пневмоцилиндр

28, шток которого соединен с рейкой 29, взаимодействующей с шестерней 30, закрепленной на валу барабана 31. Вокруг барабана 31 в два оборота обогнут тяговый канат 32, концы которого закреплены на каретке 33 с установленным на ней электродвигателем 34 с дисковым ножом 35, К каретке 33 под последним прикреплена направляющая лапка 36 для подъема стыкуемого конца полотна от поверхности ленты транспортера

8. Канат 32 проходит по направ-. ляющим шкивам 37.

Между двумя ленточными транспортерами 8 установлены фотодатчики

38 и 39 (см. фиг.1). Причем над транспортером установлена фотоголовка датчика, а под транспортером осветитель.

Фотодатчики имеют два положения: закрытое — конец полотна пересекает путь луча а, открытое — конец полот,на не пересекает путь луча а. Фотодатчик 38 устанавливается так, чтобы

1 его луч а проходил через точку б пересечения линий в и r реза полотна (см. фиг. 8).. Фотодатчик 39 устанавливается от фотодатчика 38 на расстоянии Н, равном величине стыка концов полотна. Над траспортером 11 установлен конечный выключатель 40.

Для привода прижимных роликов

4 и 5 установлены пневмоцилиндры 41, управляемые электромагнитами (не

При входе стыкующего конца полотна

44 под ролик 5 последний стыкуется со сходящим с роликов 14 концом полотна 43.

При выходе конца полотна 44 из зоны действия фотодатчика 38 в элекпоказаны) воздухораспределителей, Для управления работой устройства установлен конечный выключатель 42.

Устройство работает следующим образом.

Конец полотна 43 проходит под фотодатчиком 38 и открывает луч а.

В электрическую систему устройства поступает сигнал управления на выключение электродвигателя 15, подъем роликов 4 и 5 с помощью пневмоцилиндров 41.

Механизмами 26 поочередно отреза ется полотно 43 по линиям в и г (см. фиг.8), для чего включается в работу электродвигатель 34 с ножом

15 35. При .этом пневмоцилиндром 28 через рейку 29 и шестерню 30 приводится во вращение барабан 31, который .тянет за собой канат 32 и соединенную с ним каретку 33.

Щ При окончании реза по линии г каретка 33 нажимает на конечный выключатель 42, который посылает в электрическую систему устройства сигнал управления. При этом включается электродвигатель 15, а пневмоцилиндр 25 через воздухораспределительный клапан перемещает скользящую муфту 24 и замыкает звездочку

21. Через цепь 18, звездочки 22 и 23 приводится в движение транспортер

11 с роликами 14 в направлении от валков 3 к подающим валкам 2.

При проходе над барабаном 7 ролики 14 поднимают конец ткани (см. фиг 4-7) и нажимают на конечный выключатель 40. При его замыкании в электрическую систему устройства поступает сигнал управления, при котором опускается ролик 4, муфта 24 переключается к звездочке 20 и вклю40 чается в работу фотодатчик 39. При этом транспортер 11 останавливается, а транспортеры 8 через звездочки

20 и 19 приводятся в движение . Под ролик 4 подают конец полотна 44.

45 При проходе последнего под фотодатчиком 39 его луч а перекрывается, и в систему устройства поступает новый сигнал управления, при котором с помощью пневмоцилиндра 41 опускается ролик 5 (см. фиг. 5), включается в работу фотодатчик 38 (закрытое положение), а фотодатчик 39 выключается. Муфта 24 остается замкнутой со звездочкой 20»

Полотно 44 транспортером 8 и подающими валками 2 подается в сторону прикаточных калков 3. Одновременно конец полотна 43 транспортером 8 и прижатым к нему роликом 5 стаскивается с роликов 14 транспортера 11.

821197 трическую систему устройства поСтупает сигнал управления на его останов. Таким образом, цикл работы устройства повторяется.

Устройство облегчает условия труда при раскрое и стыковке обрезиненной ткани, повышается его надежность работы и обеспечивается качество полотна при его подаче на стыковку, что приводит к повышению качества изготавливаемых лент.

Формула изобретения

Устройство для раскроя и стыковки обрезиненного полотна, содержащее механизм для раскроя полотна, приводной стыковочный транспортер с приспособлением для стыковки и механизмы для подачи и отбора полотна, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и обе печения качества полотна при его подаче на стыковку, оно снабжено охватывающим стыковочный транспортер дополнительным приводным транспортером, выполненным из двух параллельно расположенных гибких тяговых органов, которые соединены между собой посредством группы свободно вращающихся роликов, причем верхняя ветвь дополнительного транспортера расположена выше верхней ветви стыковочного транспортера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Андрэшников Б.И. и др. Машины и аппараты резинового производства.

М., "Химия", 1975, с. 457.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 452510, кл. В 29 Е 17/28, 1972

20 (прототип).

821197.

Wuz.5

4uz

Составитель И. Буслаева

Техред Ж. Кастелевич . Koppe ктор й>.Макаренко

Редактор. С. Лыжова

Заказ 1679/26 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент ", r. Ужгород, ул. Проектная, 4