Устройство для управления гидрав-лическим прессом
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сеюэ Соеетамнк
Сецнаектнчесмих
Респубпнк
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АЭТ©ИЖОР Св ЛЬСТВУ (1 )821 20? (61) Дополнительное к авт. саид-ву(Я3) Заявление 220279 (f ) 2728624/25-27 рцм. кл.з
В 30 В 15/22 с присоединением эвяаки М—
Государственный коинтет
СССР яо делан, нзобретеннй н открытий (23) Приоритет (%31УДК 621.979. .1(088.8) Опубликовано 15.0481. Бюллетень МЯ 14
Дата опубликования описания 15,0481 (72) Аатеры изобретения
В.С. Гусев, Н.М. Макаров и В.A. Марченко (71) Заявитель
1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ
ПРЕССОМ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессах для гибки с растяжением в различных отраслях маши% ностроения. . Известно устройство для управлейия гидравлическим прессом, содержащее гибочные рычаги, кинематически связанные с ними пневмоцилиндры со штоками, регулятор давления, воздуш.ная полость которого соединена с пневмоцилиндром, а гидравлическая - с напорной магистралью. Это устройство позволяет повышать давление жидкости в напорной магистрали пресса в эависи 1э мости от угла поворота рычагов .$1(.
Однако оно не может изменять давление жидкости в напорной магистрали циклически по мере поворота .:ибочных рычагов.
Цель изобретения — создание при гибке с растяжением циклического нагружения.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для управления гидравлическим прессом для гибки с растяжением, содержащее гибочные рычаги, кинематически связанные с пневмоцилиндрами в каждом из которых расположен поршень и шток, а также регулятор дав-ЗО ления, воздушная полость полость которого связана с пневмоцилиндрами, а гидравлическая с напорной магистралью, снабжено муфтами обгона и кулачковыми пилообразными муфтами, последовательно установленными и соеди" няющнми гибочные рычаги с поршнями пневмоцилнндров, а поршни со стенками цилиндров соединены шпонками.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства, на фиг. 2 узел воздействия на обрабатываемую деталь.
Устройство содержит регулятор давления, состоящий из гидроцилиндра 1 с основным 2 и дополнительным 3 поршнями. К полости 4 подключены магистрали 5 и б для подвода и слива жидкости. Дополнительный поршень 3 соединен с винтовым штоком 7, который образует с крышкой 8 винтовую пару.
Управляющая полость 9 регулятора дав" ления с помощью трубопровода 10 соединена с золотником 11, а последний с дросселямн 12 и 13, и с пневмоцилиндрами 14 и 15, которые жестко закреплены на станине 16 пресса. Пневмоцилиндры имеют поршни 17 и 18, соединенные штоками 19 и 20 с гибочными рычагами 21 и 22 пресса. Штоки 19
821207 и 20 пневмоцилиндров 14 и 15 взаимосвязаны с поршнями 17 и 18 муфтами обгона 23 и 24 и кулачковыми пилообразными муфтами 25 и 26. Поршни 17 и 18 соединены со стенками пневмоцилиндров 14 и 15 шпонками 27 и 28. Со
1станиной 16 пресса шарнирно соединены гибочные рычаги 21 и 22, на которых установлены растяжные цилиндры 29 и 30. Гибочные цилиндры 31 и 32 штоками соединены со станиной 16 прес-. са и гибочными рычагами 21 и 22. На станине 16 пресса установлен гибочный пуансон 33. Обрабатываемая деталь 34 охватывает гибочный пуансон
33, а концы ее соединены со штоками растяжных цилиндров 29 и 30. 15
Пресс работает следующим образом.
Заготовку обрабатываемой детали
34 закрепляют в зажимных устройствах, установленных на штоках растяжных цилиндров 29 и 30, при этом гибочные Щ рычаги 21 и 22 находятся в исходном положении (на чертеже не показано).
Затем создают предварительное растяжение обрабатываемой детали 34 с помощью растяжных цилиндров 29 и 30. 25
Поворачивают гибочные рычаги 21 и 22, приближая их к положению, показанному на .фиг.2,изгибая обрабатываемую деталь 34 по гибочному пуансону 33.
Давление жидкости в напорной магистрали 5 повышают увеличением давления воздуха в полости 9 гидроцилиндра 1 и подпоршневых полостях пневмоцилиндров 14 и 15 с помодью дросселя 12, золотника .11 и трубопровода 10. При достижении давления жидкости, соответствующего растяжению
r заготовки, например 1%, прекращают подачу воздуха. Давление в системе больше не повышается. Затем начинают гибку, поворачивая рычаги 21 и 22, 40 которые приводят во вращение штоки 19 и 20. Вращение последних через муфты обгона 23 и 24 приводит во вращение верхние части кулачковых муфт 25 и
26, причем толькд в направлении рабо- 4 чего хода. При этом с помощью пилообразных выступов нижние части кулачковых пилообразных муфт 25 и 26, >кестко соединенных с поршнями 17, и 18, совершают перемещение вниз на величину высоту зуба. После чего поршни под давдавлением воздуха быстро возвращаются вверх, и при дальнейшем вращении рычагов 21 и 22 цикл вертикального перемещения поршней 17 и 18 повторяется ° В процессе гибки предлагаемое устройство позволяет циклически изменять величину усилия растяжения обрабатываемой детали 34. Уменьшение влияния трения между обрабатываемой деталью 34 и гибочным пуансоном 33 позволяет повысить равномерность растяжения. В результате уменьшается пружинение и повышается точность обрабатываемых деталей.
Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства состоят в том, что при циклическом увеличении нагрузки заготовку во„время гибки равномерно растягивают по длине, а при гибке с растяжением профиля деформации, в том числе и утонение заготовки у вершины и у кромок гибочного пуансона практически одинаковы.
Устройство позволяет производить гибку деталей с растяжением во время гибки практически на любой угол И из материалов с низким допустимым относительным удлинением, что уменьшает число стыков в конструкции изделия, уменьшает его вес.
Формула изобретения
Устройство для управления гидравлическим прессом для гибки с растяжением, содержащее гибочные рычаги, кинематически связанные с пневмоцилиндрами, в каждом из которых расположен поршень и шток, а также регулятор давления, воздушная полость которого связана с пневмоцилиндрами, а гидравлическая с напорной магистралью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью создания циклического нагружения при гибке оно снабжено муфтами обгона и кулачковыми пилообразными муфтами, последовательно установленными и соединяющими гибочные рычаги с поршнями пневмоцилиндров, а поршни со стенками цилиндров соединены шпонками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 703363, кл. В 30 В 15/22, 18.06.77..