Бетоновод
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЗЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республин
iiii3213 52 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 080679 (21) 2777024/27-11 с присоединением заявки Й9 (23) Приоритет
Опубликовано 15.0481, Бюллетень Н9 14
Дата опубликования описания 1804.81 рцм. кл.з
В 65 С 53/32
Государственный комитет
СССР но деяам изобретений и открытий (53) УДК 621.867. .8(088.8) (72) Автор изобретения
Б. И. Капацинский (54 ) ВЕТОНОВОД
Изобретейие относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при транспортировании по трубам бетона с помощью бетононасосов.
Известен бетоновод, включающий соединенные между собой с помощью быстроразъемных жестких замков звенья. Бетонная смесь-по такому бетоноводу перемещается под воз- действием поршня насосной установки.
Поршень в процессе работы совершает возвратно-поступательные движения.
При рабочем ходе поршень оказывает. на бетонную смесь постепенно возрастающее давление. При достижении давлением. величины, равной предельному сопротивлению сдвига смеси в пристенном слое (слое скольжения), начинается ее перемещение.по бетоновсду. При указанном значении давления происходит разрушение структуры бетонной смеси и переход ее в состояние текучести (тиксотропного разжижения), что резко снижает силы трения в пристенном слое. При обратном (холостом) ходе поршня давление в бетоноводе падает до нуля и структура бетонной смеси в пристенном слое восстанавливается благодаря ее тиксотропным свойствам. Это вызывает при последующем рабочем ходе поршня повторные затраты его на энергии на разрушение восстановленной структуры бетонной смеси(11, Недостатком данного бетоновода является то, что при траиспортировании по нему бетонных смесей часть энергии кажцого рабочего хода поршня теряется на разрушение структуры (на преодоление сопротивления перемещению) смеси в пристенном слое. Это уменьшает расстояние подачи смесей.
15 Бель изобретения — уменьшение сопротивления движению бетонной смеси и увеличение дальности ее подачи.
Эта цель достигается тем, что
20 каждое звено состоит по крайней мере иэ двух участков и соединяющего последние упруго-деформируемого элемента, при этом конец одного из участков размещен в начале другого.
25 На фиг. 1 изображен бетоновод, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1.
Бетоновод включает звенья 1 и соединяющие эти звенья быстрораэъем30 ные замки 2. Каждое звено состоит
821352
Формула изобретения ие. из двух участков а и 6. Конец g участка а размещен в начале участка Г Участки сВ u b соединены между ,Собой угфуго-деформируемым элементом
3, состоящим из сваренных между собо колец 4.
Бетоновод работает следующим обра эсен.
При рабочем ходе поршня (не показан), пока давление в бетоноводе не достигло предельного сопротивления сдвигу смеси, элемент 3 упруго деформируется (растягивается) под воздействием усилия, возникающего в результате трения между нагнетаемой бетонной смесью и звеном 1. При холостом ходе поршня, когда давление в 15 бетоноводе падает до нуля, сила упругости растянутого элемента 3 стремится возвратить его в первоначальное недеформированное положение. Звено
1 бетоновода, следуя за элеме. том 3, 20 перемещается относительно бетонной смеси.
Таким образом, между бетоноводом и бетонной смесью постоянно имеется градиент скорости (Взаимоперемещения), yg препятствующий восстановлению структуры пристенного Ьлоя смеси, т. е. ..постоянно сохраняется ее разрушенная структура, благодаря чему пере-, мещение бетонной смеси по бетоно3 воду происходит при более низком давлении поршня, вследствие понижения сопротивления ее сдвигу. Поэтому, большая часть энергии движущегося поршня будет расходоваться непосредственно на транспортирование бетонной смеси, т. е. на преодоление силы ее тяжести, что увеличивает дальность подачи смеси.
Бетоновод, включающий соединенные между собой с помощью быстроразъемных жестких замков звенья, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения сопротивления.движению бетонной смеси и увеличения дальности ее подачи, каждое звено состоит по крайней мере из двух участков и соединяющего последние упруго-деформируемого элемента, при этом конец одного из участков размещен в начале другого.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Королев К. М. Производство бетонной смеси и раствора. М., "Высшая школа", 1973, с. 332,323(прототип).
ВНИИПИ Заказ 1698/34
Тираж 842 Подписное
Филиал ППП "Патент
r.Óæãîðoä,ул. Проектная, 4