Устройство для выгрузки грузов

Устройство для выгрузки грузов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено08.02.79 (21) 2727487/27-11 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15ц4.81. Бюллетень Но 14

Союз Советских

Социалистических

Республик (rs)821358 (51)М. Кл.з

8 65 G 61/00

Государственный комитет

СССР ио деяам изобретений и открытий (53) УДК 621. 869 (088.8) Дата опубликования описания 180481 (S4) УСТРОИСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ГРУЗОВ

Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к устройствам для выгрузки грузов из поддонов многоярусных передвижных стеллажей.

Известно устройство для выгрузки грузов, преимущественно с поддонов многоярусного передвижного от приводного тягового с, гана стеллажа, содержащее поворотную в вертикальной плоскости площадку, прикрепленную к вертикальной штанге, снабженной роликом, взаимодействующим с ползуном P.1

Известно также устройство для выгрузки грузов, преимущественно с поддонов многоярусного передвижного от приводного тягового органа стеллажа, содержащее поворотную в вертикальной плоскости площадку, прикрепленную к вертикальной штан-. ге, снабженной роликом, и установленную с воэможностью возвратнопоступательного движения копирную рамку с направляющим пазом, в котором размещен ролик штанги (2 1

Однако данное устройство недостаточно надежно для выгрузки груза из поддонов передвижного стеллажа, .поскольку нарушается синхронность перемещения стеллажа и выгрузки. грузов с поддонов в определенный момент времени за счет снабжения отдельных узлов устройства индивидуальными приводами.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства при выгрузке грузов из передвижных стеллажей.

Цель достигается тем, что копирная рамка прикреплена к тяговому органу привода стеллажа, а направляющий паз имеет форму четырехугольника и снабжен перекрывающим

15 нижнюю и верхнюю стороны четырехугольника клапанами.

На фиг. 1 изображено устройство для выгрузки грузов, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в планет на

20 фиг. 3 — устройства с опущенньааи площадками; на фиг. 4 - копирная рамка; на фиг. 5 — клапанный механизм, вид в плане.

Данное устройство содержит опрокидывающее приспособление и копирный механизм. Опрокидывающее приспособление- состоит из двух вертикальных стоек 1, на которых с шагом, равным расстоянию между поддонами сосед30 них ярусов на горизонтальных осях 2

821358 шарнирно закреплены консольные опорные площадки 3. На площадках установлены кронштейны 4, на осях которых свободнЫ посажены ролики 5, опирающиеся на жесткие направляющие 6., Верхние концы стоек 1 .установлены в направляющих 7, а нижние имеют свободно посаженные на осях 8 ролики 9, контактирующие с копирным механизмом.

Копирный механизм состоит из двух копярных рамок 10, соединенных между собой перекладинами 11, верхняя яз которых соединена с тяговым органом

12 возвратно-поступательного привода стеллажа 13.

Копирная рамка (фиг.4)имеет опорные.ролики 14 и замкнутый в форме четырехугольника направляющий паз 15 для роликов 9. В пазу 15 шарнирно закреплены клапаны 16 и 17.

Клапаны 16 обеих копирных рамок жестко соединены с валиком 18, к кото-20 рому на стержне 19 прикреплен груз 20. !

На стеллаже 13 установлены поддоны 21. Площадки 3 снабжены упорами

22. Тяговый орган снабжен пальцем 23, взаимодействующим со стеллажом 13.

Устройство работает следующим образом.

В конце рабочего хода тягового органа 12 стеллаж 13 останавливается между .стойками 1 в рабочей зоне устройства.

В первой половине холостого хода тягового органа копирные рамки 10 перемещаются им в направлении стрелки A по верхнему горизонтальному участку направляющей дорожки относительно роликов 9. При этом опорные плсщадки 3 находятся в горизонтальном положении и принимают на себя поддоны

21, вытягиваемые из стеллажа специальным устройством (не показано). 40

При дальнейшем движении рамок 10 от- носительно роликов 9 последние переходят на верхний наклонный участок направляющей дорожки, опуская стойки

1. При этом площадки 3 поворачиваются относительно осей 2 и опрокидывают поддоны. Угол поворота площадок ограничен упорами 22. При движении рамок ролики 9 наезжают на клапаны 16, которые, поворачиваясь, опускают ролики gg на нижний горизонтальный участок замкнутого направляющего паза 15.

Под действием груза 20 клапаны возвращаются в исходное положение. Холостой ход тягового органа .заканчи вается.

При рабочем ходе тягового органа палец 23, расположенный на нем,зацепляется со стеллажом и трайспортирует его с опущеннйми поддонами в сторону выхода из устройства.

Одновременно рамки 10 перемещаются относительно роликов 9 в направлении стрелки В.

Торцы поддонов выходят за пределы торцов опорных площадок. При дальнейшем перемещении рамок относительно роликов 9 по нижнему наклонному участку паза 15 происходит подъем стоек 1 и площадок 3, при этом ролики 5 обкатываются относительно направляющих 6. Ролики 9, откидывая клапаны 17, которые затем возвращаются в исходное положение, переходят на верхний участок направляющей дорожки. Рабочий ход тягового органа привода стеллажа заканчивается.

Использование этого устройства в оборудовании для выращивания бройлеров в многоярусных клетках-контейнерах, содержащих съемные поддоны для помета, на линиях с замкнутым технологическим циклом автоматизиро-. ванных птицефабряк обеспечивает как синхронную работу подающего контейнера с устройством для опрокидывания поддонов, так и ритмичную работу всех элементов технологической линии в целом за счет использования приводного механизма шагового перемещения контейнеров для привода механизма опрокидывания поддонов.

Формула изобретения

Устройство для выгрузки грузов, преимущественно с поддонов многоярусного передвижного от приводного тягового органа стеллажа, содержащее поворотную в вертикальной плоскости площадку, прикрепленную к вертикальной штанге, снабженной роликом, и установленную с возможностью возвратно-поступательного движения копирную рамку с направляющим пазом, в котором размещен ролик штанги, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при выгрузке грузов из передвижных стеллажей, копирная рамка прикреплена к тяговому органу привода стеллажа, а направляющий паз имеет форму четырехугольника и снабжен перекрывающими нижнюю и верхнюю стороны четырехугольника клапанами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 521202, кл. В 65 G 57/16, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 611835, кл. В 65 О 57/16, 1974 (прототип).

821358

Составитель Г. Сарычева

Редактор E.ДОрошенко Техред A. Ач

Корректор Н. Швыдкая

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Заказ 1698/34 Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5