Огнеупорная набивная масса

Огнеупорная набивная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистичесмих

Республик

< 8214-34

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 03. 07. 79 (21) 2788813/29-33 (Я)М. Кл.

С 04 В 35/04

С 04 В 35/бб с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04З1. Бюллетень Nc 14 (53) УДК 666.97 (088. 8) Дата опубликования описания 17.0431 (72) Авторы изобретения

A. М. Интыкбаев, A. A.Ëéòõoäæàåâ и В. В. Чайков

Усть-Каменогорский ордена Ленина, ордена Октябрьской

Революции свинцово-цинковый комбинат им; В.И.Ленина (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА

Изобретение относится к цветной и черной металлургии и может быть использовано для ремонта футеровки, плавильных печей (отражательных, шахтных, электротермических, доменных).

Известна огнеупорная набивная масса, содержащая шамот, магнезит, огнеупорную глину, жидкое стекло и феррохромовый шлак (1 ).

Однако огнеупорная масса имеет невысокие значения термостойкости и шлакоустойчивости, так как железо, содержащееся в огнеупорной массе, хорошо растворяется в шлаках свинцовой плавки.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является огнеупорная набивная масса, содержащая в основе. магнезитовый порошок, хромомагнезит

10-20%, шамот 10-20%, огнеупорную глину 10-15% и жидкое стекло 10-15% (2 1.

Недостатком такой массы является низкое значение шлакоустойчивости при температурах шлака 1200-1300 С, которая обуславливается недостаточной термостойкостью (6,0 теплосмен).

Це. ь изобретения — создание огнеупорной набивной массы,.обладакицей высокой термостойкостью и шлакоустойчивостью при температурах шлака 1200-1300 C.

Для достижения указанной цели в известную огнеупорную набивную массу дополнительно вводят двуокись циркония при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Шамот 10-14

Магнезит 34-5 4

Хромомагнезит 10-14

Огнеупорная глина 10-14

Жидкое стекло 10-15

Двуокись цирко15 ния 6-9

Композиция готовится следующим образом.

Шамот, магнезит.и хромомагнеэит фракции 2 мм, огнеупорная глина и

20 двуокись циркония фракции 1 мм .тщательно перемешивают, в смесь добав- > ляют жидкое стекло (уд.вес. 1;3 г/см) порциями в 2-3 приема и снова перемешивают до получения густой однородной массы. Затем каждую смесь разного состава наносят на стенки корундовых тиглей толщиной 4-5 мм, которые сушат в сушильном шкафу при.

150-170 С в течение 4-5 ч. После это)О го засыпают шлак свинцовой плавки и

821434

Шамот

12

54

Магнезит

34

15

Хромомагнезит

Огнеупорная глина

10

14

Жидкое стекло

15

Двуокись циркония.Таблица 2

Предлагаемый

0,31

8,0

0,29

8,0

0,32

8,0

0,47

6,0

Известный

10-14

34-54

- 10-14

30-14

Хромомагнезит

Огнеупорная глина плавят в электрической силитовой печи при 1200-1250 С в течение 8 ч.

После плавки шлак выливают из тиглей, тигли разбивают и микрометром измеряют толщину нанесенной огнеупорной массы. По уменьшению толщины слоя огнеупорной массы и по продолжительности плавки шлака рассчитывают шлакоустойчивость (скорость растворения по формуле

4о с гце Ч -скорость растворения, мм/ч," дД -разность толщины огнеунор ной массы до плавки и после плавки, мм;

-продолжительность плавки, ч.

Для определения термостойкости иэ каждой массы готовят кубики размером

Формула изобретения

Огнеупорная набивная масса для ремонта футеровки плавильных печей, d0 включающая иамот, магнезит, хромомагнезит, огнеупорную глину и жидкое стекло, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкос tH и шлакоустойчивости, она дополни- 65

4 см, сушат их в сушильном шкафу при

150-170 С "в течение 4-5 ч. Затем кубики нагревают в силитовой электрической печи до температуры 1300 С и быстро охлаждают в проточной воде.

Нагрев и охлаждение кубиков из огнеупорных масс проводят до потери ими

20% первоначального веса, что соответствует количеству теплосмен.

Составы огнеупорных масс известного и предлагаемого приведены в табл. 1.

B табл. 2 представлены свойства огнеупорных масс.

Применение предлагаемой огнеупорной массы увеличит межремонтный срок работы кладки печи. тельно содержит двуокись циркония при следующем соотношении компонентов,вес.В:

Шамот

Магнезит

821434

Составитель Л. Булгакова

Редакто Н. 1 о 7е Т.Матова К ктор E. Рошко

70 3 ирв."ж 666 Подписное

ВНИИПИ Государственного номитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва. Ж-35 Ра кая наб..4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Жидкое стекло 10-15

Двуокись циркония 6-9

Источники информации, прииятне во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельств СССР

В 525647, кл. С 04 В 55/66, 1976

2. Авторское свидетелъетво СССР

Р 304243, кл. С 04 В 35/66t 1967