Способ получения акриловых пластмасс

Способ получения акриловых пластмасс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Со89ТсКНх

Сов)иалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ * /с (61) Дополнительиое к авт. свид-ву (22) Заявлено 0607.79 (21) 2791993/23-05 (53)AA Kh с присоединением заявки Йо—

С 09 .Т 7/10

С 08 ? 33/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150481 Бюллетень N9 14 (53) УДИ 678.744.3..028 (088.8) Дата опубликования описаний 150481 (72) Авторы изобретения

A.A.Øòóðìàí, В.Л.Волков и Т.И.Резниченко

Харьковский ордена Ленина политехнический .институт им.В.И.Ленина l (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОВЫХ ПЛАСТМАСС

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, использующих холоднотвердеющие акриловые пластмассы, s частности в машиностроении при производстве технологической оснатки.

Известны способы получения акриловых пластмасс смешеннвм полимер-мономерных композиций с окислнтельно1О восстановительной системой (1).

К недостатку этих способов относится относительная длительность отверждения пластмассы, составляющая

90-180 мин. 15

Ближайшим по технической сущности к предлагаемому является способ получения акриловых пластмасс путем смешения полимерной и мономерной частей композиции с последующим отверждени- 20 ем.при комнатной температуре (21.

К недостаткам данного способа отверждения следует отнести длительность процесса (120 мин и более) и относиъельно невысокие показатели ударной вязкости пластмасс.

Цель изобретения — сокращение времени отверждения и повышение ударной вязкости пластмасс. 30

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения акрило-, вых пластмасс путем смешения полимерной и мономерной частей композиции с последующим отверждением при комнатной температуре после смеше.— ния композицию обрабатывают в электрическом поле напряженностью 15002500 В/см в течение 1-4 мин при рас-.. стоянии между электродами 38-42 мм.

Способ осуществляют следующим образом.

Составные части полимер-мономерной композиции смешивают между собой (предпочтительно в соотношении 1:1 масс.Ъ), выдерживают в сосуде для набухания и устанавливают в генератор токов высокой частоты, где обрабатывают в электрическом поле напряженностью 2000g500 В/см. при расстоянии между электродами 38-42 мм в течение 1-4 минут, а затем извлекают вместе с формой и отверждают при

20+2 С в течение 50-60 мин.

Пример 1. Порошок и жидкость пластмассы A0T-T смешивают, между собой в соотношснии 1:1 масс.Ъ, выдерживают 10 мин в сосуде для набухания, после чего массу

821454

4,9

4,3

Способ отверждения

Время полного отверждения мин

Ударная вязкость, кгс см/см

Разрушающее напряжение при изгибе, кгс/см

556

120

3,3

560

3,6

609

4,3

56,5 заливают в форму для получения стан-, дартных образцов размером Зх10х15мм (для испытания их на приборе Динстат ) .о Форму устанавливают в генератор токов высокой частоты, где обрабатывают в электрическом поле напряженностью 2000 B/cM при расстоянии между электродами 38 мм в течение 1,5 мин, после чего отверждают при 20 С в течение 55 мин на воздухе.

В результате такой обработки об-. разцы пластмассы АСТ-Т имеют следующие характеристики:

Время полного отверждения,мин 56,5

Ударная вязкость, кгс см/см2

Разрушающее напряжение при изгибе,кгс/см 609

Пример 2. Все операцкч ведут, как и в примере 1, только время обработки в поле токов высокой частоты составляет 3 мин,расстояние между электродами — 42 мм и напряженность электрического поля

1500 В/см.

В результате такой обработки образцы пластмассы ACT-T имеют следующие характеристики:

Время полного отверждения,мин 58

Ударная вязкость, кгс.см/см 2 3,7

Разрушающее напряжение 2 при изгибе,кгс/см 558

Пример 3. Все операции ведут, как и в примере 1, только вреПо известному способу (прототипу) По предлагаемому способу: а) с выдержкой в поле напряженностью 2000 В/см в течение 1 мин при расстоянии между электродами

38 мм б) с выдержкой в поле напряженностью 2000 B/см в течение 1,5 мин при расстоянии между электродами 38 мм мя обработки в поле токов высокой частоты составляет 4 мин, расстояние-между электродами — 42 мм и,напряженность электрического поля

2500 В/см.

В результате такой обработки, образцы имеют следующие характеристиКИ:

Время полного отверждения,мин 59

)p Ударная вязкость, кгс см/см2

Разрушающее напряжение при изгибе,кгс/см 562

Сводные данные показателей времени.полного отверждения и прочности образцов пластмассы ACT-T, отвержденной по известному способу (прототипу) и по предлагаемому способу, представлены в таблице, из которой видно, что применение предварительной обработки в два раза уменьшает время полного отверждения пластмассы при одновременном увеличении прочностных показателей иэделий:

25 ударной вязкости до 50% и разрушающего напряжения при изгибе до 10%.

Использование предлагаемого способа позволяет значительно повысить производительность труда.при изго30 товлении деталей из акриловых композиций при одновременном повышении долговечности и надежности изделий, Тем самым расширяются воэможности применения акриловых пластмасс для

35 изготовления штампов, литейных моделей, стержневых ящиков и типовых деталей с большим экономическим эффектом.

821454

Продолжение таблицы

Ударная вязкость кгс см/с

Разрушающее напряжение при изгибе, кгс/см

Время полного отверждения, мин

Способ отверждения в) с выдержкой в поле напряженностью 1500 В/см. в течение 3 мин при расстоянии между электродами 42 мм

558

3,7 г) с выдержкой в поле напряженностью 2500 В/см в течение 4 мин при расстоянии между электродами 42 мм

562

4,9

Формула изобретения

Составитель В.Балгин

Редактор A.Ãóê Техред М.Коштура

Корректор E. Рошко

Заказ 1713/39 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Способ получения акриловых -пластмасс путем смешения полимерной и мо- 25 номерной частей композиции с последующим отверждением при комнатной температуре, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью сокращения времени отверждения и повыаения ударной 3О вязкости пластмасс, после смешения композицию обрабатывают в электрическом поле напряженностью 15002500 В/см в течение 1-4 мин при расстояния между электродами 38-42 мм.

Источники информации, о принятые во внимание при экспертизе

1. Марек О. и др. Акриловые полимеры. М.-JI., Химия, 1966, с.ll ..

2. Штурман A.A. Холоднотвердеющие акриловые пластмассы в инструментальном производстве. М., Машиностроение, 1964, с.183 (прототип) .