Композиция для получения пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

{u)821455 (61) Дополнительное к авт. саид-ву в 6,30266. (22) Заявлено 040679 (2I) 2774435/23-05

Р1)м. кл. с присоединением заявки Но—

С 08 J 9/08

С 08 ? 61/24

Государственный комитет

СССР но делам, изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15д 481 Бюллетень HQ 14

Р (5Ç) W678.652 41

21:62-405,8 (088.8) Дата опубликования описания 15.04.81 (72) Авторы изобретения

С.Н.Вилькова, Ш.Махмудов и M.Õîëò

Среднеазиатский ордена Трудового Кр научно-исследовательский институ им.В.Д.Журина (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

По основному авт.св. М 630266 известна композиция для получения пенопласта, включающая 73-75%-ный водный раствор мочевиноформальдегидной смолы, солянокислый анилин, бутадиен-стирольный латекс, фосфогипс,15 мелкодисперсный песок при следующем соотношении компонентов, sec.%:

73-75%-ный водный раствор мочевиноформальдегидной 20 смолы 34,0-36,0

Солянокислый анилин

Бутадиен-стирольный латекс 1 0-2,0 25

Фосфогипс 10,0-11,5

Мелкодисперсный г зсок 48,0-49,0

Пенопласт, полученный на основе этой композиции, имеет высокие пока- 30

3,5-4,5

Изобретение относится к производ ству высокомолекулярных соединений, в частности к технологии получения пенопластов на основе мочевиноформальдегидной смолы, применяемой в качестве материала для изготовления фильтрующих элементов систем подпочвенного орошения. затели по водостойкости и ударной вязкости (1).

Однако этот пенопласт не обладает достаточной прочностью.

Цель изобретения — повышение прочности конечного продукта °

Указанная цель достигается тем,. что композиция дополнительно содержит формалин при следующем соотношении компонентов, вес.%:

73-75%-ный водный раствор мочевиноформальдегидной смолы 34,0-36,0

Солянокислый анилин 3,5-4,5

Фосфогипс 10,0-11,5

Бутадиен-стирольный латекс 1,0-2,0

Формалин 2,5-3,0

Мелк оди с перс ный песок Остальное

Для получения пенопласта к мочевиноформальдегидной смоле последовательно добавляют при одновременном перемешивании латекс,формалин, соля нокислый анилин (отвердитель), бар-; ханный песок и фосфогипс. Всю компо821455

Компоненты

Известная Предлагаемые композиции композиция

9 1 9 2 9 3

73-75%-ный водный раствор мочевиноформальдегидной смолы

35 0 34,0 34,0

35,5

Солянокислый анилин

4,0

3,5

4,0

4,0

48,0

48,0 48,0

48,0

11,0

-Барханный песок

10,0 10,5 10,0

Фосфогипс

Латекс

Формалин

1,0

1,5

1,5

1,0

2,0

3,0

2,5 приведены в табл.2.

Таблица 2

Предлагаемые композиции

ИзвестЕдиницы измерения

Свойства ная ком позиция 9 1 9 2 9 3

0,87 г/см

0,80

0,82

0,88

Объемный вес

Прочность при сжатии кгс/см

4 9, 1

33,9

46,9

47,8

Коэффициент

Фильтрации

0,71

О, 8 6 м/сут

0,66 и зицию подвергают тщательному перемешиванию, после чего получается однородная масса. Через 10-15 мин после окончания процесса перемешивания (длится 3-4 мин) карбонатные соединения барханного песка вступают во взаимодействие с солянокислым анили.

Свойства полученных пенопластов

Как видно иэ табл.2, пенопласт на основе усовершенствованной композицни при Фильтрующей способности, находящейся в пределах, необходимых для подпочвенного орошения, обладает также повышенной прочностью по сравнению с известным пенопластом, так как по условиям эксплуатации предлагаемый пенопласт должен находиться или во влажном грунте, или в воде. Экспонирование его образцов ном, при этом выделяется углекислый газ, который, в свою очередь, вспенивает мочевичоформальдегидную смолу, в результате чего получают пенопласт с открытыми порами.

Примеры рецептур предлагаемого

5 пенопласта приведены в табл.1.

Таблица 1

Состав композиции вес.Ъ производят не только в суховоздуш- ном состоянии, но также в воде и в капиллярной ванне, водный режим которой соответствует режиму полива ,хлопчатника.

60 Установлено, что эффект повышения прочности пенопласта от введения в композицию формалина сохраняется и при экспонировании пенопласта во влажной среде. Это видно из

65 табл.3.

821455

Т а б л и ц а 3

Прочность при сжатии образцов пенопласта кгс/см

Условия хранения с формалином беэ формалина

Суховоздушное состояние

29,1

47,0

23,7

38,1

Вода

Капиллярная ванна

24,2

40,3

3,5-4,5

10,0-11,5

Формула изобретения

Составитель С.ПуринаРедактор A.Ãóê Техред A.Áàáèíåö

Корректор Е. Рошко

Заказ 1712/39 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патеит, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Данные, представленные в табл.3, получают после месячного экспонирования образцов .пенопласта в суховоздушном состоянии, в воде и в капиллярной ванне и представляют собой среднее арифметическое из 5-6 измерений.

Эффект повышения прочности мочевиноформальдегидного пенопласта от введения в рецептуру формалина можно объяснить тем, что последний способствует более глубокому -протеканию процесса поликонденсации, приводящего к образованию более высокомолекулярных, а следовательно, более прочных молекулярных цепочек.

Повышение прочности пенопласта повышает его эксплуатационные характеристики и долговечность.

Композиция для получения пенопласта по авт.св. 9 630266, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности конечного продукта, она дополнительно содержит формалин при следующем соотношении компонентов, вес.В:

20 73-75%-ный водный раствор мочевиноформальдегидной смолы 34,0-36,0

Солянокислый ани25

Фосфогипс

Бутадиенстирольный латекс 1,0-2,0

Формалин 2,5-3,0

Мелкодисперсный песок Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 630266, кл. С 08 Г 9/o8i 1977 (прототип) . !