Резиновая смесь на основе винил-фенилсилоксанового каучука

Резиновая смесь на основе винил-фенилсилоксанового каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

{22) Заявлено 040978 (21} 2676831/23-05 (5 ) М КЛ с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

С 08 L 83/04

Государственный ксмитет

СССР по деяам изобретений и открытий (53) УДК 678.84 (088.8) Опубликовано 150481, Бюллетень Йо 15

Дата опубликования описания f 504ÿ1

М.С.Британ, Л.Н.Белкина, N.A.Aíäðåeàà, В.B.Kîðøàê, С.В.Виноградова, Н.Н.Катре кс1, Е.Г.Булычева, И.И.Грицив и N.И.Тимоши,". (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

У (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ

ВИНИЛФЕНИЛСИЛОКСАНОВОГО

КАУЧУКА

Изобретение относится к химической технологии, в частности к резиновым смесям винилфенилсилоксанового каучука, вулканизаты на основе этих резиновых смесей могут быть использованы в радиотехнической и других смежных отраслях промышленности для изготовления электроизоляционных морозостойких изделий.

Известна резиновая смесь на основе винилфечилсилоксанового каучука,.модифицированного полиариленфосфаэеном, окиси железа, аэросила, метилфенилдиметоксисилана и перекиси дикумила (1) . t5

Однако вулканиэаты, полученные на ее основе обладают недостаточнымн отI носительным удлинением и эластичностью.

Цель изобретения — повышение отно-. 20 сительного удлинения и эластичности вулканизатов на основе винилфенилсилоксанового каучука. Поставленная цель достигается тем, 25 что резиновая смесь на .основе винилфенилсилоксанового каучука, окиси железа, аэросила, метилфенилдиметоксисилана, перекиси дикумила и модификатора-полиорганофосфазена содер- 30 жит в качестве модификатора полиорганофосфазен со звеньями

-N = P(ORF)19 (ОАт-)pФ -I где Rp = СН СРй РХ Н, .А1, = СйЧаСЧ СН = СИ, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Винилфенилсилоксановый каучук 106

Окись железа 2-8

Аэросил 30-45

Метилфенилдиметоксисилан 5-10

Перекись днкумила 0,5-1,5

Полиорганофосфаэен 0 5-2

Пример 1 (с m1n содержанием модификатора, вес. ч.).

На лабораторных вальцах при температуре валков 25-30оС готовят резиновую смесь на основе винилфенилсилоксанового каучука СКТФВ-803.

Состав смеси, вес. ч.:

Каучук 100

Аэросил 380 35

Окись железа 5,0

Перекись дикумила 0,5

Полиорганофосфаэен

Л-149 (модификатор) 0,5 Иетилфенилдиметоксисилан (продукт СИ-2). 8,0, 821473

5

1,5

Относительное удлинение,%

Остаточное удлинение, %

Твердость по Шору

Содержание модификатора, вес.ч. предел прочности при разрыв кг/см

Эластич- Время вулканость по низации II отскоку стадии, ч

Пример

60,6 490

69,8 580

0,5

38

2,0

41

77,0

510

2,5

1,0

38

500

76,1

1,0

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 1715/40 Тираж 530 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä,óë.ïðoåêòíàÿ,4

Общее время смешения 25 мин, Сырую резиновую смесь выдерживают 24 ч при комнатной температуре и подвергают повторной пластикации на нальцах в течение 3 мин..Иэ смеси:изготавливают пластн ы размером 110 110 мм и толщиной 2-3 мм. Пластины вулканизуют при 150 С в течение 20 мин и давлении б не ниже 70 кг/см2. Вторую стадию вулканизации проводят в воздушном термостате при 200 С в течение 3 ч.

Пример 2. (с max содержанием модификатора, вес. ч. ) .

Винилфенилсилоксановый каучук 100

Аэросил 380 45

Окись железа 8

Метилфенилдиметоксисилан

Перекись дикумила

Полиорганофосфазен

Л-149 (модификатор) 2

Технология приготовления и вулканизации аналогична примеру 1.

lI p и м е р 3 (с оптимальным содержанием модификатора, вес. ч.).

Вулканизаты; полученные на основе известной резиновой смеси, имеют относительное удлинение 250-270%. Таким образом, вулканизаты на основе предлагаемой резиновой смеси обладают повышенным относительным удлинением при высокой эластичности и разрывной прочности.

Резиновая смесь на основе винилфенилсилоксанового каучука, окиси железа, аэросила, метилфенилдиметоксисилана, перекиси дикумила и модификатора — полиорганофосфаэена, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения относительного удлинения и эластичности вулканиэатов на

Винилфенилсилоксановый каучук 100

Аэросил 380 30

Окись железа 2

Метилфенилдиметокси5

Перекись дикумила

Полиорганофосфазен

Л-149 (модификатор) 1

Время вулканизации второй стадии

6 ч. Остальная. технология получения аналогична примеру 1.

Пример 4 (с содержанием, вес. ч.) .

Винилфенилсилоксановый i каучук 100

Аэросил 380 30

Окись железа 2

Метилфенилдиметоксисилан 10

Перекись дикумила 0,5

20 Полиорганофосфазен

Л-149 (модификатор) 1

Смесь вулканизуют аналогично примеру 1.

Характеристики полученных смесей

25 приведены в таблице, ее основе, в качестве модификатора .смесь содержит полиорганофосфазен со звеньями

Н P (OR ) (ОА ) где R =. CH CF C< H, г

А, = С6 Н СН2СЧ = СН, при следующем соотношении компонентов мас.ч.:

50 Каучу

Окись железа 2-8

Азросил 30-45

Метилфенилдиметоксисилан 5-10

55 Перекись дикумила 0,5-1,5

Полиорганофосфазен 0,5-2

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

0 по заявке 9 2499603/05, кл. С 08 Ь 83/08, 1977 (прототип).