Установка для закалки пружин
Иллюстрации
Реферат
(«)821511
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено11. 07. 79 (2! ) 2794617/22-02 с присоединением заявки йо . (23) Приоритет
Опубликовано 15.04,81. Бюллетень No 14
Дата опубликования описания 15. 04. 81 (51)М. Клз
С 21 0 9/02
С 21 0 1/63
ГосуддрствениыА комятет
СССР яо делам нзобретениА и открытяА (53) УДК 621. .78(088.8) А. П. Мельник 1
1
Рязанский филиал Центрального конструкторско-1 технологического бюро Госкомсельхозтехники РСФбР(72) Автор изобретения (11) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ .ПРУЖИН
Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано в станкостроении, автомобилестроении и других .областях промышленности, связанных с закаливанием пружин.
Известна установка для закалки пружин, содержащая камеру нагрева, тягу с рычагом; закалочную ленту.
Пружины устанавливаются в клеммы камеры нагрева, нагреваются, растягиваются до необходимого размера. На- гретую к растянутую пружину выталкивают из клемм в эакаяочную ван-. ну
При этом крайние витки занимают положение отличное от параллельного что в дальнейшем сокращает срок эксплуатации узлов автомобилей, в которые входят пружины.
Известна установка для закалки, содержащая корпус к размещенные в нем устройство для нагрева и эакалочный бак с приводом вертикального перемещения. Детали обрабатываются в контейнере,.а устройство для нагрева выполнено в виде электропе-. чи Щ.
Если в контейнере находятся пружины, то в силу кх конструктивных особенностей произойдет деформация.
Для деформируемых пружин, геометрические размеры которых необходимо перед закалкой восстановить с применением нагрева, обработка в контейнерах не подходит.
Цель изобретения — улучшение качестна закалки пружин.
Указанная цель достигается тем, что камера нагрева снабжена механизмом растяжки пружин, закрепленным на кронштейне в средней части корпуса над закалочным баком, механизм растяжки выполнен в виде закрепленных на кронштейне захватов-скоб, один из которых подпружинен, а устройство для нагрева выполнено в виде токоподводящих «мн, соединенных с захватами-скобами.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — механизм растяжки.
Электропечь состоит из корпуса 1, закалочного бака 2, привода 3 подъ ема и опускания бака, направляющих ..4 перемещения эакалочного бака, кронштейна 5, прикрепленного к корпусу 1 и на котором закреплен механизм растяжки пружин, включающий захваЗО ты-скобы 6, один из которых соединен
821511 через шток 7 с возвратной пружиной 8 и рычаг 9 с приводом 10 и ограничитель 11, закрепленный на кронштейне
Устройство нагрева выполнено в виде токоподводящих шин 12, соединенных со скобами 6. Кронштейн 4 не имеет электрического контакта с корпусом установки. Привод перемещения закалочного бака и растяжки является пневматическим (может быть любым другим).
Работа установки осуществляется следующим образом.
Закалочный бак 2 находится в нижнем положении. Пружина 13, подлежащая закалке, устанавливается в скобы 6, включается нагрев (он осуществляется током). Пружина, нагретая до необходимой температуры, растягивается механизмом растяжки до размера,, ограниченного ограничителем
11. После окончания нагрева закалочный бак 2 поднимается до требуемой высоты, пружина 13, закрепленная посредством скоб 6 на кронштейне 5, погружается в закалочный бак 2 в растянутом положении, что позволяет достигнуть неизменности геометрических размеров после закалки. По окончании закалки закалочный бак 2 опускается вниз. Пружина извлекается из скоб 6, шток 7 возвратной пружиной 8 возвращается в исходное положение. Далее цикл повторяется.
Положительный эффект достигается погружением-в закалочную ванну механизма растяжки — вертикальной части кронштейна и смонтированных на нем скоб, в которых закреплена пру5
Формула изобретения
1. Установка для закалки пружин, содержащая корпус и размещенные в нем устройство для нагрева и закалочный бак с приводом вертикального перемещения, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества закалки пружин, она снабжена расположенным над закалочным баком механизмом растяжки пружин.
2. Установка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что механизм рас20 тяжки пружин выполнен в виде закрепленных на кронштейне захватов-скоб, один из которых подпружинен, а устройство для нагрева — в виде токоподводящих шин, соединенных с захватами-скобами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Информационный листок Ульяновского ЦНТИ Р 39-76.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 378458, кл. С 21 D 9/00, 1972.
821511
Составитель Н. Кузовкина
Редактор Н. Ромжа Техред Е.Гаврилешко Корректор В.Синицкая
Заказ 1722/41 Тираж 618 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, W-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4