Шихта для агломерационного обжигасильфидных медно- никелевыхконцентратов

Шихта для агломерационного обжигасильфидных медно- никелевыхконцентратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Соцкалисткческкк

Республик

«i>821516 (61) Дополнительное к авт. свкд-ву (22) Заявлено 13,06.79 (21) 2779168/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.81. Бюллетень М 14 (5l)M. Кл.

С 22 В 1/16

Веудерстеенный квинтет

СССР (53) УДК 669.331. . 1 8(088. 8) нв денем нзебретеннй и еткрытнй

Дата опубликования описания 18.04.81

В. П. Грицай, Е. Н . Суханова, И. А. Строителев и В. В. Боровков 1 „ : гг:;,"дщ 1т

1 т :. Ь Л;. ;с

-;,„ ;", ;,". с;Запорожский индустриальный институт и Норильский ордена - - - .::

Ленина и ордена Трудового Красного Знамени горно- -"::.. . металлургичесЪий комбинат им. А. П. Завенягийа (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ШИХТА ДЛЯ АГЛОМЕРАБИОННОГО ОБЖИГА

СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ

KOHIIE НТРАТОВ

Изобретение относится к металлургии, в частности к подготовке концентратов, например, сульфидных мецно-никелевых, к пирометаллургической переработке.

Известна шихта для агломерационного обжига сульфидных межно-никелевых

5 концентратов, соцержащая известь в качестве интенсифицирующей цобавки при содержании 1-5% по весу (1(.

Недостатки этой шихты - относительно высокая стоимость, низкая степень десульфуризации из-за образования сульфата кальция. При этом известь не обеспечивает необходимую скорость процесса при снижении соцержания кремнезема в концентрате.

Известна также шихта для агломера ционного обжига сульфицных медно-никелевых концентратов, содержащая сульфиц ный мецно-никелевый концентрат и интен сифицирующую добавку, в качестве кото рой использован гидросиликатный шлам при содержании его в шихте 2-6% по весу (2).

Недостаток этой шихты состоит в том, что добавка шлама повышает ее стоимость и не дает необходимой степени интенсификации процесса обжига.

11ель изобретения» повышение производительности и уцешевление процесса обжига.

Поставленная цель цостигается тем, что в качестве интенсифицирующей добавки шихта соцержит аргиллит при следующем соотношении компонентов, китс.%:

Сульфидный медно,никелевый концентрат . 96,099,5

Аргиллит 0,5-4,0

Аргиллит,(туфоаргиллит) - это твердая камнепоцобная порода, сложенная в основном минералами гидрослюдисто-монтмориллонитового и хлоритового типов. Например, в аргиллитах Норильского района отмече ны каолинит, монтмориллонит, гидрослюды, сицерит, анкерит, вулканическое стекло, хлорит, гранаты, циркон, сфен, колломорф821516

15 не железистые продукты„гетит, гидрогетит, примеси углистого вещества.

Пример . Предлагаемая шихта была апробирована в лабораторных условиях. 5

Для приготовления шихты используется норильский аргиллит. При подготовке ком« поненты шихты тщательно перемешивают- в.смесителе и окатывают в грануляторе с увлажненным оборотным агломератом, 10 подаваемым в количестве 150% от веса концентрата. Содержание кремнезема в . каждой шихте поддерживают постоянным (7,5%) изменением соотношения количества концентратов № 1 и N 2.

Химические составы концентратов и добавок приведены в табл. 1.

Обжиг ведут в аглочаше внутренним диаметром 193 мм. Начальное разрежение в системе 1000 мм рт. ст., расход 20 воздуха 26 м /м мин1 высота слоя

2 шихты 230 + +5 мм.

Исследуют влияние крупности (табл. 2) и количества аргиллита (табл. 3) в шихте на показатели агломерации.

Результаты опытов показывают, что добавка аргиллита повышает производительность процесса агломерации, причем исходная крупность добавки не играет существенной роли (табл. 2). Интенсифи- 50 цирующее влияние аргиллита проявляется уже при 0,5%-ном его содержании в шихте (табл. 3) и усиливается с увеличением количества добавки до 4 . Дальнейшее повышение содержания аргиллита не вызывает существенного прироста произво, дительности процесса. Важно, что 4%-ная

1 добавка аргиллита крупностью минус 3 мм обеспечивает повышение производительности по выжигу серы на 5, 2 по срав» 40 нению с цостигнутой 6 7 ной добавкой глины (наилучшего интенсификатора иэ гицроксиликатных шламов) и на 28,3% по сравнению с действием 47-ной извести (промышленного интенсификатора) .

Положительное влияние аргиллита на процесс агломерации объясняется, по-видимому, следующим. Эта твердая камнеподобная пороца состоит из уплотненных и сцементированных дисперсных минераль50 ных частиц, примерно 50 которых составляет фракция менее 0,005-0,01 мм. Под действием влаги шихты и перемешивания при грануляции крупные зерна аргиллита распадаются на дисперсные составляющие, которые способствуют упрочнению гранул шихты, а при обжиге стимулируют образование подвижных силикатных фаз, улучшающих окисление сульфидов концентрата.

Полученные результаты показывают, что для промышленного применения предлагаемой шихты достаточно дробления аргиллита до крупности минус 3 — 5 мм при 0,5 - .4 -ной его цобавке.

Варьированием количества оборотного агломерата в прецелах or 50 до 250% от веса концентрата в предлагаемой шихге, как и в известных, добиваются необ« ходимого содержания серы в шихте.

Наряду с интенсификацией процесса агломерации, использование аргиллита удешевляет процесс.

Преимущества предлагаетмой шихты состоят, в более сильном интенсифицирующем влиянии аргиллита на процесс агломерации при меньшем содержании в шихте, чем любой разновидности гидросиликатного шлама, что снижает степень разубоживания шихты: низкой стоимости флюса; наличии больших запасов без существенного колебания химического состава (в Норильском районе, например, аргиллиты слагают толщу мощностью до

30-40 м), дающем возможность долгосрочного планирования оптимального состава шихты; простоте поцготовки к введению в шихту - достаточно дробления до крупности минус 3-5 мм и отсутствии необходимости контроля гранулометрического состава; возможности оперативного воздействия íà ход агломерационного процесса (изменением количества добавки с изменением состава концентрата) при введении аргиллита в шахту непосредственно на аглофабрике.

Кроме того, технология подготовки прецлагаемой шихты и агломерационного обжига не меняется по сравнению с используемой цля известной шихты, поэтому ее внедрение не связано с дополнительными затратами на оборудование и освоение технологии. Предлагаемая шихта может быть использована как при ра» боте агломашин с дутьем, так и с прососом возцуха, включая также применение дутья обогащенного кислородом, и паро- воздушпого дутья.

821516 Таблица 1

Медно-никелевый концентрат 5,89 2,79 42,13 27,09 9,50 2,87

2,96 2,56

Медно-никелевый концентрат 5,00 2,29 52,75 33,94 1,45 0,80

0,54 0,57

Норильский аргиллит

Известь

Норильская глина

3,1

Таблица. 2

Влияние 4%-ной добавки аргиллита различной. крупности к концентрату на показатели агломерации

5,26

26,8

77,4

52,6

59,6

32,5

6,66

6,88

32,8

6,93

60,8

6,32

32,6

6,95

61,4

6,12 61,6

6,05

33,1

7,01

Без добавки

- 5,0

- 3,0 — 1,0 — 0; 044

Химические составы исходных материалов

911 020 554 124 199 1771 965

4,45 71,27 . 1,29 1,07 16,73

44,71 6 85 5,37 15,35 9,24

821516

Та блица 3

Зависимость показателей агломерации от содержания в шихте аргиллита крупностью минус 3 мм

26,8

Без добавки

52,6

7,74

5,26

С 4%ной добавкой извести

29,2

7,91 51,4

5,40.

С 6%-ной добавкой глины

6,40

30,6

60,3

6,59

54,1

5,32

5,48

37,5

7,56

0,5

28,1

7,30

6,96

6,74

55,5

57,0.

1,0

5,85

29,2.

2,0

6,40

59,2

31,2

3,0

60,8

6,93

32,8

6,32

4,0

6,97

60,1

6,44

6,68

33,1

5,0

7,02

59,0

33,3

6,0

Составитель А. Лютиков

Редактор И. Касарда Техред i К. Мицьо Корректор М.немчик

Заказ 1724/42 Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., q. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Шихта для агломерационного обжига сульфидных медно-никелевых концентратов, сопержашая сульфидный медно-никелевый концентрат и иитенсифицируюшую добавку, о тличающаяся тем, что, с целью по о вьппения производительности и удешевления процесса обжига, в качестве интенсифицирующей добавки шихта содержит аргиллит при следующем соотношении компонентов, вес.7:

Сульфидный медноникелевый концентрат 96 0 gg 5

А ргиллит 0,5-4, 0

Источники информации, принятые во внимание при акспертизе

1. Рахлин С. А., Белоусова В. Т. и Батищева Т. А. Агломерация сульфидного мецно-никелевого концентрата.— 0богащение руд» ¹ 4 (88)» 1970» с.24 26.

2 Авторское свидетельство СССР по заявке, № 2604061/22-02, кл. С 22 B 1/16, 1977.