Устройство для обработки расплавасплава жидким флюсом

Устройство для обработки расплавасплава жидким флюсом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сотов Соватсник

Социаиистичвсиих

Республик () )) 821519 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 18.06.79 (21) 2780484/22-02 (51)М. Кл.

С 22 В 9/10 с прнсоедииейием заявки М—

Ьвуйврствевьй квинтет

СССР ао двлви итвв))втскив и вткрытив (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.81. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 18.04.81 (5З) УДК 669.046. ..54/55 (088.8) A

) !

Конструкторско.-технологический институт автоматиз и механизации автомобилестроения (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА

СПЛАВА ЖИДКИМ ФЛЮСОМ

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к устройствам цля обработки сплавов цветных металлов жидким флюсом и может быть использовано на металлургических и машиностроительных предприятиях.

Известно устройство цля внепечной обработки алюминиевых сплавов путем фильтрации их через жидкий флюс, соцержашее обогреваемую коробку фильтрова

: то ния, в которой на поверхности предварив тельно залитого металла наводится слой жидкого флюса. Жидкий металл из ковша, попадая as фпюс, проходит через него и рафинируется. Полнота очистки распл໠— !5 ва опрецеляется временем контакта с

-расплавленным флюсом и величиной удель» ной поверхности их соприкосновения, по этому конструкция установки для такой очистки предусматривает устройство цробления струи металла 1 .

Нецостаток этого устройства -при дроблении струи сплава HB отцельные струи go поступления сплава в жиакий флюс увеличивается не только поверхность контакта с расплавленным флюсом, но и с атмосферой -воздуха.

Известно устройство для обработки расплава сплава жицким флюсом, содер-. жащее футерованную емкость, металло провод и камеру смешивания сплава и флюса. Металлопровод выполнен с соплами, а камера смешивания — с изменяющейся формой полости от цилинцрической на входе до щелеобразной на выходе. Металлопровод с соплами и камеры смешивания прикреплены к поплавку, который обеспечивает нахождение их в жидком флюсе. Перечисленные цетали выполняются из легированного стального проката

Ег .

Недостатки этого устройства заклю-, чаются в сложности изготовлении, низкой стойкости его отдельных частей в расплавах флюсов и сплавов.

Наиболее распространенным материалом, применяемым цля устройств обработки цветных сплавов, является шамот. з 821 519

Этот материал недефицитен, сравнитель- ж но недорог и обладает удовлетворитель- м ной стойкостью в расплавах флюсов и металлов. Однако из имеющегося шамота то невОзмОжно изготовить детали сложной 5 конфигурации. по

Цель изобретения - упрощение констхо рукции и повышение надежности работы, ра устройства.

Поставленная цель достигается тем, 10 пр что камера смешивания и металлопровод ди выполнены в виде конфузорно-диффузор- 2 ных каналов с отверстиями в узких сече- зо ниях кайалов для инжекции флюса. зо

На фиг. 1 показано устройствО, общий 35 вид; на фиг. 2 — схема работы устройства.

Устройство представляет собой футерованную, например шамотом, емкость 1 с отверстиями 2 для заливки жидкого флюса и обогреваемую горелками 3. Ко- 20 нусообразный металлопровод 4 служит для подачи металла в камеру смешивания, состоящую иэ конфузорной. 5 и диффузор« ной частей 6. Йиффузор имеет угол раски рытия более критического, составляющего 23

25 . В узких сечениях металлопровода и

О ся камеры смешения имеются отверстия 7 для инжекции жидкого флюса. Слив обработанного металла и отработанного флюса

У осуществляется через каналы 8 и 9. бо

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В футерованную шамотом емкость 1, .л разогретую горелками 3 до температуры, превышающей на 20-30 С температуру

0 .плавания флюса,, через отверстия 2 заливается жидкий флюс, например, состава

gaC0 35, КС8 40%, M a V. 10, N aqAOFg

15%. Затем через металлопровод 4 заливают металл, который вытесняет жидкий флюс из системы каналов в устройстве.

После заполнения устройства флюсом и. в процессе обработки металла поступление жидкого флюса осуществляется через отверстия 7, выполненные в узких частях металлопровода и конфузора, где вследст вие уменьшения площади сечения канала и соответствующего увеличения скорости движения потока, образуются зоны пониженного давления. Возникновение указан ных эон способствует инжектированию

4 идкого флюса и захвату его потоком еталла. с>

В устройстве система каналов, по корым перемещается металл и жидкий флюс, предусматривает два расширения тока: внезапное расширение при переде ОФ металлопровода 4 к конфуэору 5; сширение в диффуэоре .6.

Как известно из данных гидравлики, и внезапном расширении, а также в ффузоре с углом раскрытия больше

5з, в движущемся потоке возникают ны отрыва. Структура потока в этих нах характеризуется повышенной турбузацией и вихреобразованием, что обесчивает достаточно полное и надежное ремешивание жидкого флюса с металм и способствует получению высокой епени очистки металла.

На фиг. 2 показана схема движения талла через систему каналов в предлаемом устройстве, а также изображены озникающие в потоке зоны отрыва а зоны пониженного давления б .

Обработанный флюсом металл сливаетиз устройства через канал 3, à отратанный флюс сливается через канал 9.

Предла аемое устройство позволяет простить конструкцию и сделать его рату более надежной. Кроме того, сокращается расход дорогостоящей и дефицитной легированной стали.

Формула изобретения

Устройство дпя обработки расплава сплава жидким флюсом, содержащее футерованную емкость, металлопровод и камеру смешивания сплава и флюса, о т л и4 ч а ю.щ е е.с я тем, что, с целью упро»

40 щения конструкции и повышения надежноЬе ти работы устройства, камера смешивания и металлопрдвод выполнены в виде конфузорно-диффузорных каналов с отвер 45 стиями в узких сечениях каналов для ин жекции флюса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Цитейное производство, 1968, М 9 с. 7-9, 2. Авторское свидетельство СССР

М 476325, Кп. С 22 В 9/10, 1972.

821519

Ю е Ю фиг. Я

Составитель В. Воровский

Редактор И. Касарда Техред К.М3тьо Корректор М.йемчик

Заказ 1724/42 Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений ы открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4