Износостойкий чугун
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е ()821523
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Соцнапнстнческих
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 18,06.79 (21) 2779284/22-02 с присоединением заявки йе (51)М. Кл.
С 22 С 37/06 (53) УДК 669.13-018.256 (088.8) Гасударстаеннве квинтет
СССР ва делан нзоаретеннй в аткрктнй (23 ) П р нори тет
Опубликоваио15.04,81. Бюллетень л!е 14
Дата опубликования описания 17.04.8 1 (72) Авторы изобретения
"б !
/!!!
Q. И, Станчев, А, Ф. Дудина и С. А. Мамонов: (73) Заявитель
Воронежский лесотехнический институт (54) ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН
Изобретение относится к металлургии, а именно к изысканию износостойких чугунов, работающих в условиях абразивного истирания при одновременном воздействии агрессивной среды.
Известен износостойкий чугун !1,. .5 следующего химического состава, вес,%;
Углерод 2,3-3,4
Кремний 1,2-2,2
Марганец 0,4 3,8
Хром 9,0-10,8
1о
Железо Остальное
Такой чугун обладает следующими ме-. ханическими свойствами:
Предел прочности на разрыв, кгlмм
40-45
Предел прочности на из-. гиб, кг/мм 65
Твердость, HRC 62-64
Недостатком такого чугуна является низкая износостойкость.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к пред лагаемому является износостойкий чугун
2 2 следующего химического состава, вес,%:
Углерод 3-3,6
Кремний 3-3,6
Марганец 0,4-0,6
Хром 14-16
Иттрий 0,005-0, 5
Железо Остальное
Этот чугун имеет следующие механические свойства:
Твердость, НВ, кг/мм 50
Предел прочности при изгибе, кг/мм 46
Относительная износостойкость, % 2,05
Окалинообразование, г/м ч 1,69
Стрела прогиба, мм 2,6 Недостатки этого чугуна — низкая коррозионная стойкость и недостаточная износостойкость.
Цель изобретения — повышение износостойкости.
Поставленная цель достигается тем, то компоненты износостойкости чугуна
8215 взяты в следующем соотношении, вес.%:
Углерод 4,0-4,5
Кремний 3,5-4,0
Марганец 0,5-1,0
Хром 15-20
Иттрий О, 5-1,0
Железо Остальное
В качестве примесей предлагаемый чугун может содержать серу и фосфор (не более 0,03%), Пример. В открытых индукционйых печах с кислой футеровкой выплавляют чугуны с последующей их разливкой в керамические формы. Твердость после лиПредлагаемый чугун
No п/п элемент тный 1 2 3 4 5
4,0 4,13 4,25 4,31 4,40 4,52
3,51 3,60 3,70 3,83 3,94 4,0
0,51 0,63 0,78 0,84 0,93 1,03
3,52
3,51
0,53
1.5,0516,51 17,08 18,49 19,06 20,01 15,06
0;52 0,66 0,73 0,83 0,92 1,04
0,49
Ocràльн ое
Показатель относительной износостойкости в сравнении с известным чугуном 1,42 1,46 1,48
1,52 1,53 1,51
1,0
Твердость в литом состоянии, HPC
52 53 54 55 55 54
4,0-4,5
3,5-4,0 .
0,5 1,0
15-20
О, 5-1,0
Остальное
Как видно из табл..износостойкость предлагаемого чугуна превышает износо— стойкость известного в 1,3-1,5 раза.
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Иттрий
Железо
Формула изобретен ия
Износостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, иттрий и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, он дополнительно содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%:
Составитель Г. Иудик
Редактор И. Касарда Техред С.Мигунова Корректор H. Бабинец
Заказ 1724/42 Тираж 681 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Иттр ий
Железо
23 4 тья составляет 48-55 Н С. После литья чугун подвергаетс* термообработке по следующему режиму.
1. Нагрев до 950 + 10 С со скоро
0 о стью 80-100 ч, выдержка 1 ч на 25 мм высоты сечения, охлаждение с печью.
Твердость — 34-37. НКС, о
2. Нагрев до 950+10 С со скоростью
80-100 /ч, выдержка 1 ч на 25 мм высоты сечения, охлаждение на воздухе.
Твердость 62-65 Н С. Химический состав и механические свойства предлагаемого чугуна в сравнении с известным приведены в таблице.
Источники информации, 45 принятые во внимание, при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР.
No 347362, кл. С 22 С 36/06, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР
No 464652, кл. С 22 С 37/06, 1973.