Устройство для получения текстури-рованных нитей

Устройство для получения текстури-рованных нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()821560 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.08.78 (21) 2652776/28-12 (51) М.К .

D 02 G 1/16 с присоединением заявки №вЂ”

Гесударстваллый кемлтет

СССР лл дллам лэабретений и атармтий (23) Приоритет .— (53) УДК 677.052..786 (088.8) Опубликовано 15.04.81. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.81

Н. А. Бойко, Л. С. Смирнов, Н. В. Логвиненко и И. О. ЛЬдф@що.,:

1 :1 """ " т м.

Научно-исследовательский институт по переработке искусственных, и синтетических волокон (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕКСТУРИРОВАННЫХ

НИТЕЙ

Изобретение относится к устройствам для получения текстурированных нитей по непрерывной схеме путем прессования в камеру.

Известно устройство для получения текстурированных нитей, содержащее пневмотекстурирующее приспособление и 1 -образный накопитель для термофиксации нитей, имеющий средство для подачи обрабатывающего агента.во входной части, а в выпускной части — патрубок для отвода обрабатывающего агента, и подпружиненную заслонку ()

Однако данное устройство служит для производства извитого штапельного волокна и не обеспечивает необходимого качества при получении отдельных из витых нитей бесконечной длины. Кроме того, устройство имеет большие габариты и низкую скорость текстурирования.

Целью изобретения является повышение качества нитей.

Эта цель достигается тем, что средство для подачи обрабатывающего агента расположено внутри L -образного накопителя и содержит две коаксиально смонтированные и сужающиеся в направлении перемещения нитей втулки, установленные с зазором одна относительно другой, при этом средняя часть накопителя выполнена сужающейся в направлении перемещения нитей.

На фип. 1 изображена схема устройства для получения текстурированных нитей; на фиг. 2 — пневмотекстурирующее приспособление и накопитель в разрезе, общий вид.

Устройство содержит пневмотекстурирующее приспособление 1, размещенное под шахтой 2 прядильной машины с замасли1о вателем 3 и вытяжными цилиндрами 4, 5, L-образный накопитель 6 для термофиксации нитей 7, нитенатяжитель 8, 9 и узел 10 для приема нитей. .-образный накопитель для термофиксации нитей (фиг. 2) содержит направляющую воронку 11, имеющую. форму

1 усеченного конуса, меньшее основание 12 которого направлено по ходу движения нити и соединено посредством фланцев 13 со средней его частью 14. Патрубок 15 служит для подвода обрабатывающего агента, наз пример сжатого. В средней части L-образного накопителя, сужающейся в направлении перемещения нитей, расположено средство для подачи обрабатывающего агента, выполненное в виде двух коаксиально сужающих821560 камеру текстурирования постоянного объема, где изгибаются в пластическом состоянии, что исключает образование трещин, изломов в местах сгиба нитей и обеспечивает равномерную извитость. Спрессованная масса нитей выталкивается из камеры текстурирования и свободно поступает в L -образный накопитель, где принимается,, последовательно укладывается и термофиксируется потоком обрабатывающего агента. Такое положение нитей в камере ликвидирует дополнительное сминание и обеспечивает получение нитей со стабильными показателями устойчивости извитка.

Термофиксация нитей обрабатывающим агентом ликвидирует перегрев нитей и, следовательно, разнооттеночность, обеспечизо

35 вает большое накопление нитей, которое необходимо при работе на больших скоростях по непрерывной схеме из расплава.

Накопление нитей в L -образном накопителе позволяет обеспечить условие работы всех

4О механизмов схемы в синхронном режиме, а также производить перезаправку нитей при смене паковки, ликвидировать обрывы нитей без оста нова прядильной машины. Уменьшение конусности накопителя по ходу движения массы нитей и действие потока воз- 4S духа или жидкости способствует укладке нитей в строгой последовательности, в порядке их поступления, что ликвидирует возможность перепутывания нитей, образования петель в иих, кроме того, обеспечивается равномерная выборка нитей из выпускной части.

Нижняя часть накопителя также являетсяя сборником обрабатывающего агента (воздуха. или жидкости), который потом через ся втулок 16, 17 в направлении перемещения нитей, смонтированных с зазором одна относительно другой. Нижняя часть L -образного накопителя заканчивается коленом и имеет отвод 18 в форме расходящегося насадка, решетку 19, с продольными пазами, которые размещены B направлении движения нити в шахматноь порядке, направляющую воронку 20, выполненную в форме усеченного конуса, направленного меньшим основанием по ходу движения нити. Воронка

1О набрана из отдельных пластин в виде лепестков, позволяющих изменять поперечное сечение выходного отверстия 21 в зависимости от изменения плотности укладки массы текстурированных нитей и усилия пружины.

При этом соблюдено условие — Р <Р1 <Р>, 5 где Pi — суммарная сила давления, создаваемого массой нитей и воздуха; P> — сила сопротивления камеры, Рэ — сила, создаваемая выкодным отверстием воронки.

Устройство работает следующим образом, Свежесформованные нити поступают в 2О расширяющийся насадок поступает в систеI му сброса. Конструкция насадка и его расположение по ходу движения нитей обеспечивают гарантированный отбор воздуха или жидкости. Заборное отверстие насадка, перекрытое решеткой, создает нормальные условия движения массы нитей без зацепов.

Выполнение нижней части накопителя в виде колена и лепестковая конструкция воронки обеспечивают нормальные условия выбора нитей. В этих условиях масса нитей свободно проходит к лепесткам, распрямляется и выбирается через ее выходное отверстие. При этом сохраняется соотношение Р» (Р1 g P4.

В случае выхода из строя приемного устройства выбор нитей прекращается, а поступающая масса нитей начинает оказывать давление на поверхность лепестков, т. е. нарушается нормальный режим работы. В этом случае лепестки под давлением массы нитей начинают расходиться, предолевая усилие пружины, и размыкают электрические контакты, подавая сигнал и обесточивая электроцепь прядильной машины и других элементов схемы.

Данное устройство позволяет улучшить качество нитей и осуществить процесс получения текстурированных нитей при высоких скоростях по непрерывной схеме из расплава, что дает увеличение производительности в сравнении с существующими устройствами.

Формула изобретения

Устройство для получения текстурированных нитей, содержащее пневмотекстурирующее приспособление и1-образный накопитель для термофиксации нитей, имеющий средство для подачи обрабатывающего агента во входной части, а в выпускной части— патрубок для отвода обрабатывающего агента и подпружиненную заслонку, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения качества нитей, средство для подачи обрабатывающего агента расположено внутри 1.-образного накопителя и содержит две коаксиально смонтированные и сужающиеся в направлении перемещения нитей втулки, установленные с зазором одна относительно другой, при этом средняя часть накопителя выполнена сужающейся в направлении перемещения нитей..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3166820, кл. 28 — 1, 1965. 821560

Составитель Л. Рнзер

Редактор П. Коссей Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 1730/44 Тираж 463 Подлнсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4