Устройство для разутюжки швов швейныхизделий

Устройство для разутюжки швов швейныхизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1>821601 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Звявлеио 05 ° 06.79(21) 2777429/29-12 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 150431. Бюллетень й9 14

Дата опубликования описания 170481

Р1)М, Кл.з

D F 71/28

0 06 F 71/30

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открмтий (53) УДК 687.054 (088. 8) f

1 (72) Авторы изобретения

И. В. Орлов, В. С. Онищенко, И. И. Миг

В. Я. Калашник, В.М. Нестеренко и Т

Украинский научно-исследовательский ин промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗУТЮЖКИ ШВОВ ШВЕЙНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к устройствам для разутюживания швов, например боковых н шаговых швов брюк среднего шва спинки пиджака, пальто, куртки и тому подобных деталей из текстильных материалов.

Известно устройство для раэутюжки швов швейных изделий, содержащее t0 смонтированную на основании полую плиту для раскалывания шва, прижимные ролики, средства для перемещения изделия (1 ).

Недостатками известного устройства являются невозможность раэутюжки разнотолщинных швов в связи с неподвижностью прижимов, отсутствие подачи пластификатора, например пара в зону обработки шва, что приводит к образованию лас; отсутствие охлаждения и сушки иэделия; отсутствие органов, ориентирукщих и направляющих обрабатываемый шов.

Цель изобретения — повышение качества иэделий и расширение технологических возможностей подачи одновременной раэуткхкки двух швов на изделии трубчатой формы.

Цель достигается тем, что устройство для разутюжки швов швейных из- ЗО делий имеет смонтированную на основании плиту для раскалывания шва, выполненную перфорированной в местах расположения швов и соединенную с трубопроводом для подачи пластифицирующей среды, с закругленными гранями в местах раскалывания ursos, прижимные подпружиненные ролики, выполненные обогреваемьпчи, имеющие вогнутую наружную поверхность и установленные над закругленными гранями плиты, трубопровод для подачи охлаждающей среды, имеющий сопла, расположенные над прижимными роликами.

Причем средство для перемещения изделия, имекщее пластннчатые за сваты, часть иэ которых распсложена под плитой и .смонтирована на основании с помощью направляющих планок, а другая часть смонтирована над соплами для подачи охлаждающей среды с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Кроме того, трубопровод дл 1 подачи сушащей среды имеет сопла, расположенные иад прижимными роликами.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства в разрезе; на фиг.2 — устройство, общий вид.

821601

Устройство содержит перфорированную с двух противоположных сторон полую плиту 1, смонтированную на основании 2, и служащую для раскалывания шва 3 и обработки его пластифицирующей средой, например паром, два прижимных ролика 4, обогреваевых сушащей средой, например паром, и смонтированных на кронштейнах, шарнирно закрепленных. на станине, со смещением относительно плиты 1 и служащих для прижатия иэделия к плите 1 и утюжки шва 3, верхний пластинчатый захват 5, служащий для захвата иэделия и его транспортировки относительно плиты

1, связан с приводом возвратно-поступательного движения (не показан), нижние захваты б, смонтированные на направляющих планках 7 и перемещающееся по ним свободно, предназначены для ориентации швов 3 относительно плиты 1 и поддержания в натяжении изделия, а также сопла 8 охлаждения изделия 9. Плита выполнена полой с ка. мерой 10 обогрева и имеет перфорированную соплами 11 с двух противоположных сторон кольцевую камеру 12 подачи пластификатора, например пара, на обрабатываемое изделие 9, в которой выполнена регулировка количества подаваемого пластификатора (не показан). Регулировка осуществляется, например, посредством винтов с ручкой, перекрывающих подводящую магистраль. Плита 1 со стороны контакта с обрабатываеьым иэделием 9 имеет закругленные грани для ориентации обрабатываемого шва 3. Ролики 4 подвижны относительно шва 3 н подпружинены к нему, что позволяет обрабатывать разнотолцинные швы и места, где в область шва попадает несколько слоев ткани, например в брюках места втачивания карманов, где ткань верха обрабатывается вместе с мешковиной и подкладкой. По форме ролики 4 выполнены в виде тел .вращения aoray sm, причем радиус кривизны вогнутости соответствует радиусу закругления граней плиты 1. Средства охлаждения изделия после-обработки пластификатором н сушки роликами 4, представляют собой подводящие охлаждающую среду, например воздух, сопла 8, расположенные по обе стороны обрабатываемого изделия 9, строго перпендикулярны разутюженному шву 3 и сообщаются с"механизмом нагнетания (не показан) охлаждающей среды.

Устройство работает следукщим образом.

Боковой и шаговый швы 3 брючины совмещают, раскалывают и заправляют в захват 5, затем в нижние захваты

6 (правый, левый), находящиеся и крайнем верхнем положении на направляющих плитах 7 в зафиксйрован» ном виде, заправляют соответственно боковой и шаговой швы 3 верха брючины и, сняв захваты 6 с фиксаторов, под весом захватов б отпускают верх брючины вниз до натяжения материала.

Вследствие этого брючина надета на основание 2 с плитой 1 захват 5

-5 закрепляют в держателе привода возвратно-поступательного движения и на предварительно расправленные швы

3 опускают ролики 4. После этого включают подачу пара в камеру 12 l0 пластификации предварительно нагретую паром через камеру 10 плиты 1.

Пар из камеры 12 через сопла 11 поступает на обрабатываемое иэделие 9, пластифицнруя его и снимая напряжение в ткани. Затем включается механизм подачи, и захват 5, связанный с ннм держателем перемещается вверх. При этом швы 3 последовательно пластифицируются паром из сопла

11 плиты 1, сушатся и утюжатся роликами 4 и охлаждаются соплами 8 охлаждения. Ткань изделия 9 при дви-. жении по выпуклости плиты 1 и через вогнутости роликов 4 разглаживается и после сушки и охлаждения

25 обработка закончена.

При достижении захватов б крайнего верхнего положения эти захваты фиксируются, а брючина 9 вытягивается из них усилием механизма подаЯ чи, который поднимает захват 5 до упора и останавливается.

Формула изобретения

1 . Устройство для раз утюжки швов швейных иэделий, содержащее смонтированную на основании полую плиту для раскалывания шва, прижимные ро4О лики, срецства для перемещения изделия и трубопроводы для подачи пластифицирующей, сушащей и охлаждающей среды, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения . качества изделий и расширения тех45 нологических возможностей путем одновременной разутюжки двух швов на иэделии трубчатой формы, плита выполнена перфорированной в местах расположения швов и соединена с

50 трубопроводом для подачи пластифицнрующей среды,,а грани плиты закруглены в местах раскалывания швов, йричем прижимные ролики подпружинены, выполнены обогреваевеами, имеют

И вогйутую наружную поверхность и установлены над закругленными гранями плиты, а трубощювод для подачи охлаждающей среды имеет сопла, расположенные над приящиными роликами.

40 2 .. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средства для перемещения чэделия имеют пластинчатые захваты,часть иэ которых расположена под йлитой и смоитиро65 вана на основании с помощью направ821601 ляющих планок, а другая часть смонтирована над соплами для подачи ох» лаждающей среды с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР М 80685, кл. 8 d, 20/11, 1971 °

821601

Я .р

Составитель И. Тиажов

Редакто A. олинич T едТ.Маточка " Ко екто аказ б рам Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра скан наб. атент, г. Ужгород, у илиал. П