Шлихта для хлопчатобумажнойпряжи

Шлихта для хлопчатобумажнойпряжи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ВИЯЬСТВУ о 421604

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (53)М. Кл.з (22) Заявлено 22.02.79 (21) 2731922/28-05 с присоединением заявки М

0 06 М 15/04

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150481. Бюллетень М 14

Дата опубликования описамия 170431

{53) УДК 677. 044. .3(088.8) учно-исследовательский институт ЖГопчатобумажнОй промыаленности (71) Заявитель (54) ШЛИХТА ДЛЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОИ ПРЯЖИ

Изобретение относится к технологии ткацкого производства, а именно к шпихтованию суровой хлопчатобумажной пряжи.

Известна шлихта для хлопчатобумажной пряжи, содержащая углеводкрахмал кукурузный, едкий натр, хлор амин, хлопковое масло и поверхностноактивное вещество — превоцелл Е-О или метаупон и воду (11.

Ю

Однако указанный состав шлихты не обеспечивает достаточно высоких технологических свойств ошлихтованной пряжи вследствие малой когезионной прочности клеевой пленки шлих- !5 ты, низкой адгеэии ее к суровой пряже, сильного вспенивания шлихты в клеевой ванне машины.

Цель изобретения - улучшение технологических свойств ошлихтованной 20 хлончатобумажной пряжи.

Поставленная цель достигается тем, что нцтихта для хлопчатобумажной пряжи на основе углевода, едкого натра, хлорамина, поверхностно-активного ве- аз

«цества и воды, содержит в качестве углевода кукурузный крахмал и/или ржаную муку, в качестве поверхностноактивного вещества - cysrb4oxcng и.. дополнительно — антивспениватель .прв- 9 следующем соотношении компонентов, г/л:

Кукурузный крахмал и/илн ржаная мука 60-78

100%-иый едкий натр 0,09"0,546

Хлорамин 0,276-0,624

Сульфокснд 0,100-0 150, Антивспениватель 0,200-0,250 вода .До1л

Пои этом сульфосид (Ту М 6-1,4-19"

120-76 ; способствует более активному взаимодействию хлопчатобумажной пряжи со шляхтой, упрочнению клеевой пленки н ее связи с пряжей. В качестве антивспеиивателя в шлихту вводят антивспеыиватель SA (Ту-6-14-07-31-76), хоторывт эффективно снижает вспениваиие шяихты, что обеспечивает более равиоееврное покрытие пряжи шлихтой при одновременном повьааеняи скорости шяихтования. йри приготовлении шлихты сульфосид и аитивспениватель предварительно растворяют в горячей вода и ъзодят в шлихту за 5 мин до конца варки. ц р н м е р 1. Хлопчатобумажную пряжу Т 18,5 текс для сатина арт«520 шлихтуют составом, содержащими г/л т

821604

Крахмал кукурузный 65,0

100%-ный едкий натр 0,098

Хлорамин, 0(300

Сульфоксид 0,125

Антивспениватель BA 0,225

Вода До 1 л

Пример 2. Хлопчатобумажную пряжу Т 25,0 текс для "Далембы" арт. 716 шлихтуют составом, содержа-. щим, г/л

Крахмал кукурузный 25,0

Мука ржаная 42,5

100%-ный.едкий натр 0,335

Хлорамин 0,497

Сульфоксид 0,150

Антивспениватель БА 0,250

Вода До 1 л

Пример 3. Хлопчатобумажную пряжу Т 25,0 текс для сатина арт. ° 3240 шлихтувт составом, содержаг/л:

Крахмал кукурузный 78,0

100%-ный едкий натр 0,120

Хлорамии 0,358

Сульфоксид 0,150

Антивспениватель 0,250

Вода До1л

Пример 4. Хлопчатобумажную пряжу Т 50,0 текс для ткани "Тарная" арт. 76 шлихтуют составом, содержащим, г/л:

Крахмал кукурузный 60,0

100%-ный едкий натр 0,09

Хлорамин 0,276

Сульфосид 0,100

Антивспениватель БА 0,200

Вода До1л

Пример 5. Хлопчатобумажную пряжу Т = 25,0 текс для ткани "Шерстянка" арт. 4003 шлихтуют составом, содержащим, г/л:

Мука ржаная 65,0

100%-ный едкий натр О, 455

Хлорами н 0,520

Сульфоксид 0,150

Антивспениватель BA 0,250

Вода о 1 л

Пример 6; Хлопчатобумажную пряжу Т = 25,0 текс для ткани молескин арт. 3060 шлихтуют составом, содержащим, г/л . Мука ржаная 78,0

100%-ный едкий натр 0,546

Хлорамин 0,624

Сульфоксид 0,150

Антивспениватель БА 0,250

Вода До 1 л

Показатели пряжи, ошлихтованной

Предлагаемой шлихтой, для различных примеров и сравнительные показатели известной пряжи приведены в таблице.

821604

I н о

Э ф М

0) rd

g ж

M ao

М % м м ч-4

<Ч

М

Ch

Ch м

Ю

Ю

ГЧ

СЧ

CO м (<Ч гЧ

I и и ) Э

4 4

an с

CO с-1 01

М

Р4

%-3

СЧ

Ю

П3 о о (Ч .00

aA Ch с1 а0

I н о

Э

Ф М

Я <б

g ж о м с

Ю cl

%-1

М

0Ъ

° 3 м о о сч о а гЧ

ОЪ (Ч

ОЪ

4 4 гс м Ю о м иЪ Q -4 о м

<Ч В

I н о

Э

М Ы

Э П3

g x м сп

М %

СЧ сР

° Ч

Ill

М м

aD

Ю

ЧР

ОЪ (Ч

М

Й е

Э Э

Р Ф

И,4

ОЪ (Ч

М и1

° м

lA ь ь

1 н о

Э

Я Ix

° О а,о

М м -4

cl

М

<Ч м

С0 сч м м н о -1 О Ъ

М сй с-1 (М

СЧ

ОЪ о

00 cl с О Ch аА 3 о

\ СЧ СЧ иЪ

Ch с

Ch О м

М

aI1

10 с с Ю Ю

Ю с3 ф СЧ

%-Ч 01 CV -4 Ю м

М о

СО м аа1 с с о

СР о о ч-1 о

10 М о с

CO (Ч

CO СЧ

М с

ul Ch

%-4 о а с ь Ю

Ь Э CO ОЪ

% 1 CO Ф

cl о

М

О\

С0

СЧ н и о о

5 щ о

Х k с а@

4 н

Ф и

x g

C Ф

0О х к

3о ах

6I М

Ф Ц дО

З i

X m Э й1 а

Э а

t6 х М

5 но

x x

Э g Ф

5а еь

e Q Р

y) Я

ООЭ

МйA Ра

I о

3 Э и

ык о н .до н Ф о а о а

o* он

821604 е е е ° .,т

° К е

Составитель В. Большуиова

° ° те акт с. шкота тек A Вабк ко аккор м, корта

Заказ 3 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. .. 4 5

Филиал IIIItl Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. Таким образом, приведенные в таблице результаты показывают, что пря- жа, ошпихтованная предлагаемой шлихтой, имеет более высокие технологические свойства, в среднем: разрывную прочность на 5,3%, разрывное удлинение на 7,6%, выносливость к многократному растяжению на 27,4%, стойкость к истиранию на 22,4», по сравнению с пряжей, ошлихтованной известной шлихтой. Кроме того, 1 .Вследствие снижения пенообразования

Ьовьшается скорость шлихтования на

20-305.

Формула изобретения

Шлихта для хлопчатобумажной пряжи на основе углевода, едкого натра, хлорамина, поверхностно-активного вещества и воды, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения техI иологических свойств пряжи, состав содержит в качестве углевода кукурузный крахмал и/или ржаную муку, в качестве поверхностно-активного вешества - сульфоксид идополнительно — . антивспениватель при следующем соотношении компонентов, г/л:

Кукурузный крахмал и/или ржаная мука 60-78

100%-ный едкий натр 0,09-0,546

Хлорамин 0,276-0,624

® Сульфоксид 0,100-0,150

Антивспениватель 0,200-0,250

Вода До 1 л

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Быкова И. В. и др. Улучшение режимов шлихтования хлопчатобумажных основ. - "Текстильная промиаленность", 1976, 9 10, с. 51-52.