Способ обработки щепы перед хра-нением

Способ обработки щепы перед хра-нением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<>821608

Ф ! „ 4, < б. ! :,г

C (61) Дополнительное к авт, сеид-ву (22) Заявлено 17.10. 78 (21) 2675869/29-12 с присоединением заявки йо (51)М. Кл.з

021 В 1/02

1осударствеииый комитет

СССР ио щелки изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 1Ы481.Бюллетень Йо 14 (И) УДК676. 1. 02 (088.8) Дата опубликования описания 170481 (72) Авторы изобретения

Л. К. Молотков, P В. Горюнова и N В / (/

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно бумажной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЩЕПЫ ПЕРЕД ХРАНЕНИЕМ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной н лесной промышленности . и может быть использовано при хранении на складах древесной щепы, предназначенной для производства небеленых и беленых целлюлоэосодержащих полуфабрикатов.

Известен способ обработки щепы перед хранением, в котором щепу, полученную из мороженной древесины, нагревают до температуры не выше

35 С и хранят в течение 1-3-х месяцев. В процессе хранения щепы снижается содержание смолистых веществ в древесине и в вырабатываемых из нее волокнистых полуфабрикатах (1 ).

Недостатком известного способа является то, что из хранившейся щепы невозможно получить по сульфитному, бисульфитному и нейтрально-сульфитному способам небеленые полуфабрикаты с высокой степенью белизны, не изменив режима варки. В случае производства беленых полуфабрикатов иэ обработанной по известному способу хранившейся щепы увеличивается расход химикатов на отбелку на 25-303, а сточные воды засоряются дополнительным количеством хлорированных фенолов.

Целью изобретения является повышение белизны целлюлозосодержащих полуфабрикатов, получаемых из хранившейся щепы.

Для достижения поставленной цели древесную щепу перед хранением на складах нагревают до 90-160 С и выдерживают при указанной температуре в течение 1-20 мин.

Нагрев щепы осуществляется с помощью теплоносителя, например пара, токов высокой частоты, инфракрасного излучения, в аппаратах кипящего слоя или в пропарочных камерах с

15 транспортирующим органом в виде шнека.

Предлагаемый способ обработки технологической щепы перех хранением испытан в лабораторных условиях и в

26 экспериментальном цехе Красногородского ЭЦБЗ.

Пример 1. Технологическую .щепу приготовляют иэ березовых и осиновых балансов. Нагрев щепы осуществляется паром, параметры обработки щепы представлены в табл. 1.

При проведении экспериментов березовую щепу (образцы 1-8), варят по одинаковому режиму — предваритель30 ная принудительная пропитка под дав821608 лением 5-5,5 ати 20 мин, подъем до

105 С 90 мин, стоянка при 105 С

120 мин, подъем до 140 С 90 мин, стоянка при 140.С 45 мин. Состав варочной кислоты: всего SO@ 7,0%; связанного 50 0,9% (Na - основание). Выход целлюлозы не изменяется и составляет 48,5% от массы абсолютно сухой щепы.

Осиновую щепу (образцы 9-12) также варят по одинаковому режиму - предварительная принудительная пропитка

10 под давлением 5-5,5 ати в течение

20 мин, подъем до 110 С 120 мин, стоянка при 110 С 120 мин, подъем до

145 С 120 мин; стоянка при 145 С

30 мин. 15

Состав варочной кислоты: всего

SO< 6,5%; связанного 60< 0,75% (CaO/

/Иа Π— 1:1) . Выход целлюлозы не изменяется и составляет 50% от массы абсолютно сухой щепы. 20

Осиновую щепу (образец 13) перед хранением обрабатывают по известному сйособу, но ее варят по измененному режиму - предварительная принудительная пропитка под давлением 5-5,5 ати в течение 20 мин, подъем до 110 С

120 мин, стоянка при 110 С 120 мин, подъем до 145 С 120 мин, стоянка при

145 С 50 мин.

Состав варочной кислоты такой же, как при варке образцов с 9 ло 12.

Выход целлюлозы — 45% от массы абсолютно сухой целлюлозы. Целлюлоза из осиновой щепы отбелена по схеме: обработка двуокисью хлора - обработка гипохлоритом натрия - облагораживание — отбелка двуокисью хлора - отбелка гипохлоритом натрия - кисловка.

Результаты исследований представлены в табл. 1. Ее данные показывают, 4р что белизна небеленой целлюлозы, полученной из щепы, обработанной перед хранением по известному способу, на

10-20% белого ниже, чем у целлюлозы из щепы, обработанной перед хранением по предлагаемому способу. Пля достижения у целлюлоз после варки одинаковой белизны для щепы, обработанной перед хранениЕм по известному способу, необходимо изменить режим варки.

Белизна целлюлозы, полученной из древесины, обработанной по предлагаемому способу, находится на одном уровне с белизной целлюлозы, сваренной из свежеприготовленной щепы. При получении беленой целлюлозы нз щепы, обработанной перед хранением по предлагаемому способу, уменьшается расход активного хлора на отбелку.

Пример 2, Березовую щепу обрабатывают перед хранением по предлагаемому и известному способам.

При проведении экспериментов режим варки для всех образцов одинаков пропарка 30 мнн при 110 С, подъем до 105 С 90 мин, стоянка на 105 С

120 мин, подъем до 140 С 90 мин, стоянка на 140 С 45 мин. Состав варочной кислоты: всего SO< 7„0%;; связан ного SO< 0,9% (Na — основание).

Результаты экспериментов представлены в табл. 2. Из ее данных следует, что выход полуфабрикатов, полученных из хранившейся березовой щепы, предварительно обработанной перед хранением по предлагаемому способу, не понижается, а показатели физикомеханической прочности несколько выше, чем у образца целлюлозы, полученного иэ свежеприготовленной щепы, и образца целлюлозы, полученного из хранившейся щепы, предварительно обработанной по известному способу.

Предлагаемый способ обработки щепы перед хранением позволяет повысить белизну целлюлозосодержащих полуфабрикатов, получаемых из хранившейся щепы беэ увеличения расхода древесины на выработку одной тонны целлюлозы.

821608

Я

ХО 1| х в н

ыф о

K а2Кх

ctoxm о во

ИОКИ

«-Ч !

»х ос ох2

lO ."«» I») био к

2оЯ о х кк

»бЯФ к д с»»>

«Ч

С4 с о

1 1 1

Ц 1 1 1

О ф la н я ххоаохк2н

ÎÍ4О К «»eõoceeeo4 а. »б х х х О a К x

I 1

»б

Ф

1 1

»б»х

ХО1 О ф х я

ХЭК2О кккmö еевое

ШО."!КО» о х о о

tk

»б ф 1 о

Ф а

Э

О «ч х « о «ч х

»б

3 ф х х

»б

0 х

Ф х

1 I

Ю

an

\».м

«»

C) »О

an»б с «

««l э

g х

III

О ф ««! о

СЧ Х ««I х an о о

»б 1 1-» 1 с хе хв2о оъ К 8: «»ъ 4

Хэ «! ОО

КО»ХК»ХК К ээо;.ояв !

0zхuхкО

СО

М

«1»

»О

»»Ъ

»»Ъ

«

М

ОЪ

an

»»Ъ

«

«1

«3

»б х o и Э 4 хф2о

Фхк вахе

РЪ 9 u»0 »II»

Ю с

»»Ъ

Ю

СЧ м

«

«Ч м

«-4

М

Ю с

Ю м

1 1

К»II 1 Э о к,«! э и е цен х х анодах ахоох2 а!бХХX4

Ц к н

Х

u u

О

«Ч о

«Ч

Ю

a«I

Ю (Ч о. (Ч

1 I Х 1 Х

КЛ 1Хф1ОХ окнах еох

« енею20 х

ОНОДф44ZОХ ахо2хeеонх

1хыхфKНхíuX о о

I 1 СЧ. «-» М M»-»

I 1 О1 Д н х»б о ю хеи

Е Ц ф»»! с офе

"ае к эжаае иан40 о о о о а».»Ъ О ЕЧ СЧ «Э Е

М М ОЪ с««.««-»

1«

ОО

ОО ое оа

LI0 Х оох

»» « 6) )I 53 »I1 53 ффф фф а»б Р,III IIII а3 ае

ЙХ ВХ М4 Q4 O 4 L 4»-»4

I ф

%Оe»á аоаа

1 1 1 О ео .о бо о

К 3 ао яо2нкя

Е фК ußОК цэ к -окхкох2ввюо

v cao zu х

»б х х

Ф к о

4 х

И

Э б

Ф ф и х

«Ч»б с ф о

Ф о, Э

Ю х о

»»Ъ Х

»б

Б ф х х

»б а

1 Х

СЧ М «1» an \О 1 ОО

СО IX о с

«-»»б

3 ф х х

I »б

Ю оъ е

X х

»б

Ф ! 1 о н о

4 х о.

СЧ g в

3Е е и х ч и «ч с х с

an»б 1

»»Ъ g М

I1I х х

»б а х ь

1 »О

821608

1 Ю оо охи

НО,>и 0!

0 0I O 0 н

:;Р1

Э Ф хо! о

mls «4 мэ3ао

Ch Oi

CO CO Р

00 с

C) Ю

CO с

Ю

0О с

C) о о

1О \О

Ю о а !

I 0! 3 ЙЙ

Фс! Г ъ

Ф! т!

} " "

50 ж ой э оое

М I I 1

О 0! e I. >

ХаОаОIC ЗН

0Н40 1 mX !

O X 0 1 0I Ô О 4 а ЮХХжоа!:Ы

1 1 1 О !

ЭО О ео О

OxWamaoVXm

l0 !«с же жe210

m g Е 1:! 0) 4 ме а оо

Вжйиж!;e00 ф

Х I О !

0Э -4

xm2o .@ЭХА эахэ

ЩЦООЖ

I I I л

1 М 1 Ж цд м0!1 ом 6! м нхао а ЭЭО

gg+Эс

1;Ы

& ай 4 6

РЪ (с! (с! СЧ с с о о ч о

lA c3 !

Г ) Ф 00 с с с

cI СЧ

IA ! о о с с с

0О (с!

Г ) LA Р ) 1 I 1

«ф 36l ИЩ,.821608

Таблица 2

50,8

50,4

51,2

50,8

Выход, %

Степень делкгнификации, число, Каппа 31,5

32,2

35,5

32,6

Велизна белого, Ф

57,0

57,6

42,0

58,0

Содержание лигнина, В

4,1

4,5

4,2

3,9

Содержание смолы, Ъ

2,1

2,3

2,0

3,4

Показатели физико-механической прочности

Разрывная длина, и

8100

7840

7630

7210

Излом, число двойных перегибов 1723

2115

2198

1917

Сопротивление раэдиранив, и Н

638

608

627

627

Сопротивление продав ливанию, кНа 314

372

334

343

Составитель.С. Соловьева

Ре акто П. Коссей Те А.В иие Ко екто N. Коста

Заказ Тираж Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР до делам изобретений к открытий

113 35 Москва Ж-35 Ра окая иаб; . 4 5

Филиал IIIIII Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Способ обработки щепы перед хранением, путем ее. нагревания, о т л ич а ю .щ и и с.я тем, что, с целью повышения белизны целлюлоэосодержа- 45 щкх полуфабрккатов, получаемых из .хранившейся щепы, нагрев щепы осуществляют до 90-160+C, после чего ее выдерживают при указанной температуре в течение 1-20 мин.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Наружное хранение щепы. Проспект фирмы А/О "Иу и думае", 1972.