Состав для проклейки бумаги икартона

Состав для проклейки бумаги икартона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ <11821626

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

Союз Советскнн

Соцмвлисткческив

Реслублмк (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 28.05.79 (21) 2771! 43/29-12 с присоединением заявки УЙ (5 I ) М. Кл.

0 21 0 3/00

Госудврстввнный комитет (28) Приоритет пю делам изобретений н открытий

Опубликовано 15.04.81. Бюллетень. %14

Дата опубликования описания 15.04.81 (53) УДК676.1. .023.7 (088.8) (72) Авторы

П. Ф. Валендо, Ю. М. Кузнецова, П. А. Гембицкий и Л. И. Тертых

/ (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ БУМАГИ Ф

И КАРТОНА

Изобретение относится к составу для проклейки бумаги и картона и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, например для производства водостойких бумаг и картона.

Известен ряд составов для проклейки бумаги и картона, которые состоят из водной эмульсии, содержагцей катионный крахмал, парафин и эфиры канифоли (1), парафиновых восков, эмульгированных в присутствии щелочной аммонийной соли бензосульфокислоты (2).

Эти составы, сообгцая целлюлозным материалам влагопрочные свойства, не придают достаточной степени водостойкости, и наоборот.

Однако для некоторых видов бумаги, например бумаги основы фотолодложки, картографической, документной, упаковочной, необходима совокупность этих свойств.

Наиболее близок к предлагаемому состав, содержащий 30--70% парафина н 30 — 70% смеси синтетических жирных кислот с С,— С т (3).

Бумага, проклеенная таким составом, отличается водо<:тойкост1 ю, однако имеет понижен ныс показатели прочности в сухом и влажном состоянии.

Цель изобретения — повышение прочности бумажного полотна в сухом и влажном состоянии.

Поставленная цель достигается тем, что волокнистая масса, включающая парафин и стабилизатор, в качестве стабилизатора содержит лолиэтиленимнн при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Парафин 70 — 95

Поли этилени мин 5 — 30

Парафин — вещество с высокими гидрофобизируюшими свойствами, однако введение его в композицию бумаги, особенно при больших расходах, приводит к значительному снижению механической прочности. В предлагаемом составе снижение механической прочности бумаги за счет парафина .компенсируется присутствием в дисперсии полиэтиленимина, который является стабилизатором дисперсной системы; придает дисперсии катионный характер, что позволяет исключить сернокислый алюминий иэ КоМпозиции бумаги, так как дисперсии такого типа

Впитываемость

Расход дисперсии, % от массы абс. сухого волокна

Разрывной груз, кг

Состав, %

Влагопрочность, % при одностороннем смачивании, 10-з

Поли- Параэтиленимин.5 95

51

39

12

11,6

11,6

2,4

17

l 1,86

1 1,2

11,45

10 90

24,1

67,9

47,2

8,18

i 2,3

20,0

13,03

16,81

23,05

20 80

56,9

37,9

9,6

10,35

10,67

1l,S

11,87

12,2

5,4

30 70

66,2

41,7

26,4

11

17,1

Известный

50

Тираж 407 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 з 8216 непосредственно фиксируются на целлюлозном волокне; повышает прочность бумаги в сухом и влажном состоянии; дает возможность осуществлять проклейку в нейтральной и слабощелочной среде, что имеет ряд преимуществ перед проклейкой в кислой среде: повышаются показатели механической прочности волокнистых материалов, снижается коррозия оборудования, которая наблюдается при рН 4 — 4,5, увеличи.вается срок служб одежды машин, осуществляется более полное использование оборотных вод.

Проклеивающую дисперсию готовят следу. ющим образом, Пример 1. К 95 масс.% расплавлен15 ного парафина добавляют 5 масс.% полиэтиленимина (предварительно растворенного в воКак видно из таблицы, проклейка в массе предлагаемым составом сообшает .бумаге одновременно влагопрочность и водостойкость. Например, при влагопрочности 17,1% образцы бумаги имеют водостойкость 26,4.10 э кг/м .

Кроме того опытная бумага (для бумаг проклеенных парафиновой дисперсией) имеет повышенную прочность в сухом состоянии.

В известном составе (3) при расходе 2% разрывной груз в сухом состоянии составляет

5,4 кг.при проклейке предлагаемым составом разрывной груз при таком же расходе 12,2 кг.

Формула изобретения

Состав для проклейки бумаги и картона, содержащий парафин и стабилизато, о т л и55

ВНИИПИ Заказ 1739/47

26 4 де) и диспергируют yJI! тразвуком. В результате получают агрегативно устойчивую дисперсию, размер частиц которой 0,4 — 1 мк.

Пример 2. Дисперсию готовят так же; как в примере 1, при следующем соотношении компонентов, масс.%: полиэтиленимин 20, riaрафин 80.

Пример 3. )дисперсию готовят аналогично примерам 1 и 2, соотношение компонентов, масс.%: полиэтнленимин 30, парафин 70.

Приготовленный проклеивающий состав вводят в бумажную массу из сульфатной целлюлозы (степень помола 32 ШР), а затем отливают образцы бумаги, Физико-механические показатели опытных образцов бумаги представлены в таблице. ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности материала в сухом и во влажном состоянии, он содержит в качестве стабилизатора полиэтиленимин при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Парафин 70-95

Полиэтиленимин,5 — 30

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N 3096232, кл. 0 21 0 3/00, 1963.

2. Патент Японии Р 37765, кл. D 21 0 3/00, 1971.

3. Авторское свидетельство СССР N 568693, кл. D 21 0 3/00, 1977 (прототип).