Теплообменно-пылеулавливающееустройство вращающейся печи

Теплообменно-пылеулавливающееустройство вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республим

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСК()МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6t) Дополнительное к авт. саид-ву М 750234 (22) Заявлено 1402.79 (21) 2724573/29-33 с присоединением заявки HQ (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.81. Бюллетень Й9 14

<>821888 (SS)e. К„.

F 27 В 7/18

Государствеммый коммтет

СССР мо делам изобретений м открытмй (53) УДК б б б 9 4 . .041(088.8) Дата опубликования описания 150481 (72) Автор изобретения

Р (\

I

> (1

В.В. Ионтвила (73 ) 3 а яв и тель (54) ТЕПЛООБМЕННО-ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к области .техники внутрипечных теплообменных устройств вращающейся печи, например, для обжига клинкера.

Йзвестно теплообменно-пылеулавливающее устройство вращающейся печи по основному авт. св. 9 750234, содержащее прикрепленные к внутренней поверхности корпуса печи ряды цепей и .Устан вленные между ними лопастные завихрители, каждый из которых выполнен в виде йрикрепленных к центральному диску лопастей, диаметр которых составляет 0,4-0,9 гаэопроходного диаметра печи, при этом по направлению движения газов вдоль печи завихрители выполнены с увеличивающимся диаметром лопастей j1) .

Недостатком известного устройства является невозможность постоянного перекрытия эавихрителями бесцепного коридора в цепной завесе, так как лопастной завихритель, прикрепленный к корпусу печи с эксцентриситетом без возможности перемещения по сечению печи и при работе печи, вращается эксцентрично вокруг оси печи, в то время как бесцепный коридор находится всегда ниже оси печи. Часть .печных газов, проходящая по свободному от цепей коридору, не передает тепло цепям и не обеспыливается, что уменьшает эффективность работы цепной завесы.

Целью изобретения является интен сификация теплообмена и пылеулавливания.

Указанная цель достигается тем, что в теплообменно-пылеулавливающем устройс ве вращающейся печи лопастной завихритель свободно подвешен на цепях, прикрепленных к корпусу печи.

На фиг. 1 показана описываемая печь, продольный разрез, на фиг. 2 сечение по A-A на фиг. 1; на фиг.. 3расположение завихряющих лопастей относительно оси печи, сечение по

В-В на фиг. 1.

Устройство. состоит из эавихрителя 1 и рядов цепей 2. По длине цепной завесы завихрители 1 навешены между .рядами цепей 2. Провисающие цепи 2 образуют в цепной завесе не закрытый цепями коридор 3. На не закрытом цепями коридоре 3 устанавливается завихритель 1. Завихритель

1 подвешен с эксцентриситетом от оси печи 4 на цепях 5, которые одним концом крепят к корпусу печи 4, другим концом - к кольцу б эавнхрителя

821888

° 1. Внутри кольца установлены завихряющие лОпасти 7. Печь 4 изнутри покрыта футеровкой 8.

При навеске цепной завесы гирляндой или свободно висящими цепями 2 образуется незакрытый цепями 2 коридор 3 величиной 0,35-0,5 газопроходного диаметра печи 4. Для перекрытия бесцепного коридора 3 Устанавливают завихритель 1 диаметром 0,40-0,7 газопроходного диаметра печи 4. Величину диаметра завихрителя 1 уста-, навливают из расчета оптимального перекрывания бесцепного коридора 3, то есть полного перекрытия прохода газов по бесцепному коридору 3 при наименьшем диаметре завихрителя 1.

При этом наименьший диаметр завихрителя 1 предназначается- для закрытия бесцепного коридора 3 величиной 0,35 газопроходного диаметра печи 4, а наибольший диаметр завихрителя 1— для закрытия бесценного коридора 3 величиной 0,5 газопроходного диаметра печи 4.

Для перекрытия коридора 3 занихритель 1 на цепях 5 устанавливают с эксцентриситетом от оси печи 4 величиной 0,15-0,35 гаэопроходного диаметра печи 4, при этом нижний край завихрителя 1 прилегает к футеровке 8 или к залегающим на футеровке цепям 2 и 5.

Навешенные н цепной завесе цепи

2 создают гидравлические сопротивления Проходу газов. Навешиваемые на бесцепном коридоре 3 эавихрители 1 в свою очередь также создают гидравлические сопротивления проходу газов.

Для равномерного прохода газов по всему сечению печи 4 завихрители 1 устанавливают по длине печи 4 таким образом, чтобы их гидравлическое сопротивление было эквивалентным гидравлическому сопротивлению, создаваемому цепной завесой, или больше его. Гидравлическое сопротивление входящих в цепную завесу завихрителей 1 устанавливают следующим образом:

1. Установка угла (4) эавихряющих лопастей 7 относительно оси печи 4, при этом угол установки лопастей 7 относительно оси печи 4 составляет

5-60 . Увеличением угла установки лопастей 7 увеличивают гидравлическое сопротивление завихрителя 1.

2. Степенью перекрытия занихрителя 1 лопастями 7. Изменение степени перекрытия завихрителя 1 лопастями

7 достигается изменением количества лопастей 7 и изменением их ширины.

С увеличением степени перекрытия лопастями 7 увеличивается гидравлическое сопротивление завихрителя 1. В предлагаемой цепной завесе устанавливают завихрители 1 со степенью перекрытия лопастями 7 по свету 0,3-, 30

1,0 газопроходного сечения завихри.теля 1.

3. Количеством устанавливаемых завихрителей 1 по длине цепной завесы. Оптимальное расстояние между устанавливаемыми по длине цепной, завесы эавихрителями 1 определяют из расчета величины оптимального диаметра занихрителя 1, а также учитывая угол установки эавихряющих лопастей 7 и степень перекрытия эанихрителя 1 лопастями 7. Оптимальное расстояние между соседними завихрителями 1 составляет 1,0-6,0 диаметров печи 4. Минимальное расстояние между завихрителями 1 соответствует минимальному углу установки лопастей 7, наименьшему диаметру эанихрителя и минимальной степени перекрытия эанихрителя 1 лопастями 7. Максимальное расстояние между занихрителями

1 соответствует максимальным значениям указанных величин.

Предлагаемая цепная завеса нанешивается на расстояние 1,0-1,5 диаметра от обреза печи 4. Ряды цепей

2 навешивают гирляндами, винтовыми гирляндами, свободновисящими и другой известной навеской.

Работает устройство следующим образом. Во время вращения печи 4 цепи 5 поддерживают завихритель 1 на не закрытом цепями 2 коридоре 3.

Проходящий через завихритель 1 газовый поток эавихряющими лопастями

7 .закручивается, изменяет направление, вследствие чего газы выбрасываются иэ бесцепного коридора 3 на ряды провисающих цепей 2. Ввиду того, что завихритель 1 создает гидравлическое сопротивление, часть газон обходит эанихритель 1 и проходит по навешенным цепям 2 цепной занесы. Проходящие по цепной завесе газы смешиваются с выбрасываемыми из бесцепного коридора 3 газами и общим потоком проходят по длине печи 4.

Проходя по длине печи 4, газы встречают на своем пути последующий завихритель 1, который в свою очередь выбрасывает газы из бесцепного коридора

3 в сторону цепей 2. Занихрители 1 на бесцепном коридоре 3 устанавливают на расстоянии, обеспечивающем равномерный проход газов по сечению печи 4 по всей длине цепной завесы.

Таким образом, обеспечивается турбулизация, перемешинание и равномерный проход газов по сечению печи 4 в цепной завесе, что, в свою очередь, улучшает теплообмен между цепями

2 и газовым потоком, способствует более полному использованию тепла из отходящих печных газов. Кроме того, при закручивании газов в винтовой поток лопастным эавихрителем 1 создается центробежная сила, которая

821888

A-Я

Ap ne

Nai.г

Pup. 7

Составитель Л. Петрова

Техред М.Табакович Корректор Г. Решетник

Редактор Н. Шибаева

Заказ 1791/60 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 витающие в газовой среде частицы сырьевого материала направляет от центра завихрителя 1 в сторону футеровки 8 печи 4. По достижении пылевидными частицами футеровки 8,.они теряют скорость и осаждаются в печи 4.

Преимущество данного устройстваинтенсификация теплообмена и увеличение пылеулавливающей,способности.

Формула изобретения

Теплообменно-пылеулавливающее устройство вращающейся печи, по авт,св °

9 750234, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации теПлообмена и пылеулавливания, лопастной завихритель. свободно подвешен на цепях, прикрепленных к кор5 пусу

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 750234, кл. F 27 В 7/18, 1978;