Способ непрерывного измерения толщинысмазочного слоя подшипников скольжения

Способ непрерывного измерения толщинысмазочного слоя подшипников скольжения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ИТИЗЬСТВУ

CoIos Сееетсвик

Сециаектмчесмик

Республик (11)821992 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 190479 (21) 2767157/25-27 с присоединением заявки М— рц g>.З

G 01 М 13/04

Государственный коиктет

СССР во яеааи нэобретевмя я открытия (23) ПриоритетОпубликовано 150481,бюллетень Н9 (3) УДК658. 562. .012.7(088.8) Дата опубликования описания 1504.81 (72) Авторы изобретения

4 vУ 1

Ф.П . Снеговский и В.И.Рой

Херсонский филиал Одесского технологического ..-. .. Й института пищевой промышленности им. М.В Ломоносова (71) Заявитель (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ

СМАЗОЧНОГО СЛОЯ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЫ ЕНИЯ

Поставленная цель достигается тем, что в способе, эаключающемя в том, что измеряют емкость датчика, смонтированного на валу подшипника, компенсируют, нормируют и регистрируют сиг» нал, пропорциональный постоянной сос-25 тавляющей емкости датчика преобразуют его по обратно-пропорциональной зави.симости, а компенсацию и нормирование

:сигнала производят в нерабочей зоне подшипника с максимальной толщиной смазочного слоя.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при испытаниях подшипников скольжения.

Известен способ непрерывного изме- к рения толщины смазочного слоя подшипников скольжения, заключакщийся в том, что измеряют емкость датчика, смонтированного на валу подшипника, компенсируют сигнал ° пропорциональный пос тоянной составляющей емкости датчика,. преобразуют, нормируют и регистрируют полученный сигнал .(11.

Однако известный способ имеет невысокую точность измерений.

Цель изобретения - повышение точности измерения.толщины смазочного слоя подшипников скольжения.

На чертеже показана блок-схема устройства для, осуществления способа.

Устройство содержит емкостный датчик 1, смонтированный на валу 2 испытуемого подшипника 3, последовательно соединенный через линейный измеритель

4 емкости, амплитудный детектор и фильтр 5, схему 6 вычитания, логарнфмирующнй усилитель 7, скему 8 вычита-. ния, антилогарифмирующий усилитель 9, нормирующий усилитель 10 и ключ 11 с регистрирующим устройством 12. Компенсирующий конденсатор 13 через второй линейный измеритель 14 емкости, амплитудный детектор н фильтр 15 соединен со вторым входом схемы 6 вычитания. Выход генератора синусоидальных колебаний стабильной амплитуды 16 соединен со вторыми входами линейных измерителей 4 и 14 емкостей.

Выход с севы 6 вычитания соединен со вторым входом ключа 11.

Способ осуществляется следующим образом.

Синусоидальные колебания стабильной амплитуды с .генератора 4 поступают на измерители 4 и 14, коэффици.енты усиления которых зависят от емкости датчика 1, которая изменяется

-при изменении толщины смазочного слоя

821992

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 1801/65 Тираж 907 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

В и величины компенсирующей емкости 13.

Сигналы пропорциональные емкости датчика 1 и величине компенсирующей емкости 13, с измерителей емкости 4 и

14 поступают на амплитудные детекторы и фильтры 5 и 15, а после детектирования и фильтрации на схему 6 вычитания, на выходе которой сигнал, пропорциональный емкости, зависящей от толщины смазочного слоя, или обратно пропорциональный толщине смазочного слоя подшипника. Обратно пропорцио нальное преобразование сигнала с выхода схемы 6 вычитания обеспечивают логарифмирующим усилителем 7, схемой

8 вычитания и антилогарифмирующим уси.лителем 9. Полученный сигнал норми- 15 руют усилителем 10 и регистрируют регистрирующим устройством 12. Для компенсации сигнала, пропорционального постоянной емкости датчика, и нормирования выходного сигнала устройства gp вал с датчика поворачивают так, чтобы датчик стал в крайнее нижнее положение, и нагружают вал до касания датчика с подшипником, что определяется по резкому возрастанию выходного сиг- 25 нала. Затем без снятия нагрузки поворачивают вал на 180 С. В результате толщина смазочного слоя над датчиком максимальна.

Ключом 11 переключают выход схемы

6 вычитания на вход регистрирующего устройства 12 н компенсируют постоянную емкость датчика изменением компенсирующей емкости 13. Далее переключают ключом 11 вход регистрирукщего устройства 12 на выход нормирующего усилителя 10 и нормируют выходной сигнал измерительного устройства.

Способ непрерывного измерения толщины смазочного слоя подшипников скольжения, заключающийся в том, что измеряют емкость датчика, смонтированного на валу подшипника, компенсируют сигнал, пропорциональный постоянной составляющей емкости датчика, преобразуют, нормируют и регистрируют полученный сигнал, о т л и ч а юшийся тем, что с целью повышения точности измерения, преобразование сигнала производят по обратно пропорциональной зависимости, а компенсацию и нормирование сигнала производят в нерабочей зоне подшипника с максимальной толщиной смазочного слоя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Использование трехканального усилителя для измерения толщины масляной пленки. Инструкция Р 74, М., ЦНИИТМРШ, 1974.