Связующее вещество рабочего слояносителя магнитной записи

Связующее вещество рабочего слояносителя магнитной записи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеоз Сеаетсннк

Сецфиянстнч4ских

Ресвубинк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ

<щ822267 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 290379 (21) 27440.33/18-10 (51)М. Кл з с присоединением заявки Hо

G 11 В 5/68

Государственный комитет

СССР во меам ийриий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.81. Бюллетень ЙЯ 14

Дата опубликования описания 15.04,81 (53) УДК 681.84.

° 083.84(088.8) исследовательского и проектного института химикофотографической промышленности (73) Заявитель (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ВИЦЕСТВО РАБОЧЕГО

СЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ

5- 15

Изобретение относится к приборостроению, а именно к технологии изготовления носителей магнитной записи °

Известны носители магнитной записи, где в качестве связующего используются полиуретановый 1эластомер и сополимер винилхлорида винилацетата и винилового спирта различные производные целлюлозы (11и Г2) .

Однако эти полимерные композиции не могут обеспечить высокую стабильность эксплуатационных свойств носителей магнитной записи, особенно при работе в жестких климатических условиях, Наиболее близким по технической сущности является связующее вещество рабочего слоя носителя магнитной записи ГЗ), в состав которого входят следующие компоненты, вес;Ъ:

Частично-омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом 50 — 64

Полиуретановый эластомер 30 - 44

Отвердитель (гексаметоксиметилмеламнн) . Катализатор отверждения (додецилбензолсульфокислота) 1 — 4

Данное связующее вещество рабочего слоя магнитной ленты позволяет .обеспечить достаточно высокие электромагнитные и электроакустические

10 свойства, однако при перемещении носителя магнитной записи с известным связующим веществом по магнитным головкам и элементам лентопротяжного механизма возникают .значительные силы трения, снижающие работоспособность ленты. Кроме того, связующее вещество не обладает достаточной влагостойкостью и термостойкостью, что приводит к снижению его работоспособности в жестких климатических

20 условиях.

Целью изобретения - снижение коэффициентом динамического и статического трения, стабилизация его величины при эксплуатации, а также повышение влагостойкости и термостойкости рабочего слоя, что значительно повышает работоспособность ленты в жестких клИматических условиях.

Поставленная цель достигается тем, 30 что связующее вещество дополнительно

822267

5 6 5 0 4,25

20-35

16,8 14,0

29,5 30

44,3 45,7 40

0,65 0,57

Условия и опыт а ний

Показатели

Лентапрототип

Относительная влажность

65% 20о C

Начальное значение коэффициента динамического трения

0,28

0,36

0 28 0,28

Значение коэффициента динамического трения после 1500 циклов

Залип после

150 циклов

0,34

0,30

0,28 содержит полиметилфенилсилоксановую . смолу общей формулы ((СН 5» 0 С6Н - S< 0» Я с молекулярным весом до 3000 при следующем соотношении компонентов,. вес.%

Частично-оьиленный сополимер винилхлорида

- с винилацетатом 35-55

Полиуретановый

1О эласт омер

Полиметилфе нилсилоксановая смола 2,0-30

Отвердитель 5-15

Катализатор

15 отверждения 1-4

Применение такой смолы в качестве модификатора известной полимерной композиции позволяет повысить работоспособность магнитной ленты, ее рабочего слоя.

Для сравнения изготавливают три смеси для получения рабочего слоя носителя магнитной записи с предло- 25 .женным связующим веществом при различном содержании полиметилфенилсилоксановой смолы (2,2; 13,5 и 28,6 ввс.% от веса связующего вецества): образец 1, 2 и 3.

В шаровую мельницу объемом 8 л с коэффициентом заполнения шаров

0,25 (по объему) загружают компоненты, вес.%: 35

1 2 . 3

Магнитный наполнитель 29

Растворитель . (метилэтклкетон) 43,3

Поверхностноактивное вецество (диалкилполигликолевый эфир фосфорной кислоты) 0,64 (диспергирование в течение

24 ч)

Полимвтилфенилсилоксановая смола 0,24 1,49 3,30

Частично-оьыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом (ди сперги рованив в. течение

20 ч)

Ацетиленовая элементная сажа 1,16 1,20 1,2

20%-ный раствор полиуретана в циклогексаноне (полиуретано- 18,9 вый эластомер)

Отвердитель (ге к саметок симет илмеламин ) (диспергиро- вание до концентрации 1 4 1,5 г/см, затем фильтрация смеси, получение необходимой вяз-. кости добавкой

Г тилэтилкетона) 0,96 0,98 1,0 аталиэатор отверждения (додецилбензол- 0,20 0,18 0,17; сульфокислота)

Цолученную смесь наносят на лавсановую основу, а затем высушивают.

Таким образом получают три образца ° с носителя магнитной записи.

При испытаниях полученных образцов измеряют коэффициенты статического и динамического трения в различных климатических условиях, изменение их значения в зависимости от неработки. Результаты испытаний сведены в таблицу.

Содержание полиметилфенилсилоксановой смолы в образцах

822267.Продолжение таблицы

Условия испытаний

Показатели

Лентапрототип 1

Изменение значения коэффициента динамического трения после

1500 циклов

1,2

1,0

Значение коэффи-. циента статического трения

0,,27 0,25, 0,25

0,37

Относительная влажность

973, 40 С

Начальное значение коэффициен- . та динамического трения

0,28

0,28

0,6

0,28

Значение коэффициента. динамического трения после 3000 циклов

3алип после первого цикла

0,28 0,25.

0,30

Изменение значения коэффициента динамического трения

1 1 1 0 . 0,9

20 — 35

ВНИИПИ Заказ 1882/78 Òèðàæ 645. Подписное

Филиал,IIIIII "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4

Как видно иэ данных таблицы, лента, изготовленная без введения в состав связующего вещества рабочего слоя полиметилфенилсилоксановой смолы (прототип), значительно уступает остальным образцам по своим эксплуатационным. свойст вам.

Добавка даже минимального количест ва полиметилфенилсилоксановой смолы . значительно улучшает антифрикционные свойства носителя магнитной записи г значение коэффициента динами-.. ческого трения снижается на 24%, причем повышается его стабильность в процессе эксплуатации. Значение коэффициента статическбго трения снижается на ЗЗЪ. Кроме того, добавка полиметилфенилсилоксановой смолы повышает влагостойкость и термостой-. кость носителя магнитной записи, что приводит к повышению работоспособности образца в жестких климатических условиях.

Формула изобретения

Связующее вещество рабочего слоя носителя магнитной записи, включаю.щее частично-омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом, полиуретановый каучук, отвердитель и катализатор .отверждения, о т л и ч а,ю.щ е е с я тем, что, с целью уменьСодержание полиметилфенилсилоксьновой смолы в образцах

Т шения коэффициентов статического и динамического трения; повышения влагои термостойкости, оно дополнительно содержит полиметйлфенилсилоксановую;

З5 смолу общей формулы ((СНЗЬ(О ) (CSH$5lt45323h с молекулярным весом до 3000 при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:

40 частично-омаленный сополимер

: винилхлорида с винилацетагом 35 - 55

Полиуретановый

45 эластомер

Полиметилфенилсилоксановая смола 2,0 .-, 30

Отвердитель 5 - 15

50 Катализатор от верждения 1 - 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии Р 47-22066, кл. 102 E 110.11, опублик. 1972.

2. Патент США 9 3681137, кл. 117-235, опублик. 1972.

3. Магнитная лента типа И. 4403 по ТУ-6-17-468-72 (прототип) °