Тепло-массообменный аппаратпленочного типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< и822840

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соп1иалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (Sl )M. Кл.

В 01 0 3/28

В Ol 0 1/22 (22) Заявлено 31.07.78 (21) 2650988/23-26 с присоединением заявки Ле

Гааударатввииый какитет

СССР

IIo делам изабретеиий и аткрмтий (23) П риоритет— (53) УДК 66.048.

° 541 (088.8) Опубликовано 23.04.81. Бюллетень М 15

Дата опубликования описания 25.04.81 (72) Автор изобретения

С. Ю. Кириллов (71) Заявитель (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ ПЛЕНОЧНОГО ТИПА

Изобретение относится к аппаратам пленочного типа для проведения тепло- и массообменных процессов и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности, преимущественно, для проведения процессов испарения, абсорбции и десорбции.

Известен выпарной аппарат пленочного типа, содержащий корпус и закрепленные в трубных решетках теплообменные трубы, которые на нижних концах снабжены насадками, служащими для вывода вторичного пара иэ теплообменных труб (11 °

Недостатком такого аппарата является наливе на насадках выступающих внутрь конструктивных элементов, что приводит к повышению гидравлического сопротивления аппарата и увеличенному брызгоуносу жидкости с вторичным паром за счет дробления пленки жидкости при ее набегании на эти элементы.

Цель изобретения — снижение гидравлического сопротивления аппарата и уменьшение брызгоуноса с газовой фазой за счет разрушения пленки.

Указанная цель достигается тем, что насадка выполнена из гидрофобного материала.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат; на фиг. 2 — один из вариантов формы насадки.

Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1 со штуцерами подвода 2 теплоносителя и его отвода 3, трубные решетки 4 и закрепленные в них теплообменные трубы 5. Нижняя часть каждой теплообменной трубы 5 снабжена гидрофобной насадкой 6. В верхнюю камеру 7 через штуцер 8 подводится жидкость,.из нижней камеры 9 через штуцер 10 она выводится, газовая фаза отводится через штуцер 11.

Апнарвт в режиме испарителя работает следующим образом.

И

Жидкость подается в аппарат через штуцер

8,. распределяется по трубкам 5 и в виде тонкой пленки стекает по внутренней поверхности труб, которые. обогреваются теплоносите26 лем (например паром), поступающим в межтрубное пространство аппарата через штуцер 2.

Проходя по поверхности трубки жидкость нагревается, частично испаряется и по трубе уже двщИется двухфазный наро-жидкостной поток, 822840

Фиа 1

ВНИИПИ Заказ 1931/4

Тираж 706 Подписное

Филиал ППП "Патент", г Ужгород ул Проектная 4 о состоящий иэ пленки жидкости, находящейся на поверхности трубы и парового ядра в центральной части трубы. Внутренняя поверхность грею.щей трубы смачивается жидкостью, поэтому последняя за счет сил поверхностного натяжения в виде тонкой пленки распределяется по всему пери. метру трубы и в таком виде доходит до гидрофобной насадки 6. При попадании на несмачиваемую поверхность насадки пленка жидкости под действием сил поверхностного натяжения собирается в струи. Эти струи на выходе из трубы дробятся вторичным паром на капли, ио зти каппи уже значительно крупнее, чем в случае дробления сплошной пленки жидкости. Более крупные капли труднее захватываются вторичным паром и легче сепарируются, следовательно брызгоунос с паром уменьшается.

Капли жидкости по инерции попадают в нижнюю камеру 9 и через штуцер 10 отводятся из аппарата, пар выводится через штуцер 11.

Формула изобретения

1. Тепломассообменный аппарат пленочного mna, содержащий вертикальный корпус и закрепленные в трубных решетках теплообменные трубы, снабженные на нижних концах насадками, отличающийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления аппа-. рата и уменьшения брызгоуноса с газовой фазой за ачет разрушения пленки, насадка вымол непа иэ гидрофобного материала.

2. Алпарат по п. 1, о т л и ч а ю щ и йC я тем, что на внутренней поверхности насадки выполнены продольные канавки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CIA Р 2334959, кл. 159 — 13, 1943.