Устройство для введения растворимоготвердого материала b поток жидкости

Устройство для введения растворимоготвердого материала b поток жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соаруапнстнческнх

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ау (22) Заявлено 2506.79 Р1» 2789349/23-26 (51)М К 3

В 01 F 5/04

В 01 D 11/02 с присоединением заявки Ио

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретеннй и открытнй (23) Приоритет (з) ДК 66.063 (088 ° 8) Опубликовано 230481. Ь оллетень И915

Дата опубликования описания 230481 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ РАСТВОРИМОГО ТВЕРДОГО

МАТЕРИАЛА В ПОТОК ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к устрой- . ствам для смешения твердых растворимых материалов в потоке жйдкостн и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при смешении растворимых твердых и жид-. ких сред, например жирорастврримо" го красителя и бензина.

Известно устройство для введения растворимого твердого материала в поток жидкости, содержащее струйный насос с диффузором и трубопроводом подвода жидкости, загрузочную трубу, выполненную в виде тора с обратным клапаном, размещенную в воронке (1».

Недостатком известного устройства является пониженная точность дозирова- . ния твердого растворимого материала в зависимости от изменения расхода рабочей жидкости в технологическом трубопроводе °

Цель изобретения - повышение точности доэирования твердого растворийого материала.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено доэатором, :установленным между загрузочной трубой и круговой камерой, и гидроприводом, установленным в трубопроводе и ки нематическ и св я эанного с до затором, На фиг. 1 и 2 представлены принципиальные схемы различных возможных исполнений предлагаемого устройстват на фиг. 3 — принципиальная схема одного из исполнений гидропривода. устройство содержит загрузочную трубу 1, воронку 2, герметичную круговую камеру 3, размещенную в верхней части воронки 2, кольцевую щель

4, обратный клапан 5, пневматический клапан 6, установленный в трубопроводе 7, соединяющего герметичную камеру 3 с технологическим патрубком

8 подвода жидкости, трубопровода 9, соединяющего подмембранное пространство пневматического клапана с камерой 10:эжекции струйного насоса, сопло 11 и диффузор 12 струйного насоса.. Между загрузочной трубой 1, выполненной в нижней части в виде конуса, и круговой камерой 3 установлен дозатор 13, выполненный в виде шнека и соединенный осью 14, на которой закреплен ворошитель 15, с гидроприводом 16, установленным в ,трубопроводе 7, соединяющем технологический патрубок 8 с круговой камерой 3.

822865

Дозатор (Фиг. 2) может быть выполнен в вид@ крыльчатки 17, кинематически связанный с гидроприводом 16, установленным в трубопроводе 7, соедйняющем технологический патрубок

8 о круговой камерой 3 ° Кроме а линии трубопровода 7 установлен клапан 18, Расходомер 19, соединенные соответственно линиями 20 и 21 через блок соотношения ?2,и линии

23 и 24 (показана пунктиром) с расходомером 25 и клапаном 26 (показан пунктиром), установленными в технологическом трубопроводе 8.

Вместо расходомера 19 возможна установка механического счетчика 27 (показан пунктиром) числа оборотов вала гидропривода 16, соединенного линией 28 (показана пунктиром) с блоком соотношения 22.

Цилиндр 29(фиг. 3) имеет ось 30 и диаметральный паэ 31. в пазу 31 20 размещены перегородки 32 и 33, между которыми находится пружина 34.

Корпус 35 имеет ось 36. Оси 30 и 36 сдвинуты относительно друг друга. устройство работает следующим об- 25

Разоме

В загрузочную трубу 1 подают твердый растворимый материал,а в патрубок

8 — рабочую жидкость. Рабочая жидкость, проходя через сопло 11, создает разряжение в камере эжекции 10.

При. этом открывается обратный клапан

5 и пневматический клапан б. Рабочао жидкость по трубопроводу 7 из патрубка 8 подвода жидкости поступает 35 в гидропривод 16, в герметичную камеру 3 и через щель 4 стекает по образующей воронки 2 на обратный клапан 5, создавая тонкослойную высокоскоростную гидравлическую подушку на стенках воронки 2, которая частич- 40 но растворяет твердый материал, находящийся в нижней части воронки 2, увлекая его раствор через обратный клапан 5, камеру 10 эжекции и диф-. фузор 12 в основной поток рабочей 45 жидкости. При этом увеличение скорости истечения рабочей .жидкости через сспло 11 и диффуэор 12 повышает степень разряжения в камере зжекции 10 пневматический клапан 6 с помощью 50 трубопровода 9 открывается больше, расход жидкости по трубопроводу 7 больше, увеличивается количество циклов гидропривода в единицу времени (число оборотов) и увеличивается расход растворимого твердого материала, подаваемого в поток рабочей жидкосги. При снижении скорости истечения рабочей жидкости через сопло 11 и диффуэор 12 степень разряжения в камере 10 эжекции умень- 60 шается и пневматический клапан 6 призакрывается, расход жидкости по трубопроводу 7 уменьшается. Таким образом, обеспечивается регулирование подачи растворимого твердого ма- 65

1 териала в поток жидкости за счет регулирования расхода жидкости, подаваемой на гидропривод 16 и на смывание воронки 2 по образующей в зависимости от расхода рабочей жидкости через струйный насос. При прекращении подачи рабочей жидкости в патрубок 8 пневматический клапан 6 и обратный клапан 5 закрываются, ра бота устройства прекращается и оно приходит в исходное состояние .

Работа предлагаемого устройства во втором варианте исполнения сводится к тому, что при подаче рабочей жидкости в технологическом патрубке

8 по линии 23 от расходомера 25 на блок соотношений 22 поступают сигналы, клапан 18 по линии 20 приоткрывается и по патрубку 7 через расходомер 19 на гидропривод 16 начинает поступать рабочая жидкость, стекающая по круговой камере 3 через щель

4, обратный клапан 5, камеру 10 эжекции) диффузор 12 в основной поток рабочей жидкости. На блоке соотношений 22 заблаговременно устанавливают соотношение расходов рабочей жидкости в технологическом патрубке 8 и в трубопроводе 7, которое затем автоматически поддерживается на.ос° нове сравнения частоты следования сигналов от расходомеров 19 и 25 с учетом их масштабных коэффициентов.

Условия работы устройства остаются прежними, если вместо расходомера 19 используется счетчик 27 числа циклов срабатывания (числа оборотов) гидропривода 16. При снижении расхода рабочей жидкости в технологическом патрубке 8 клапан 18 по команде с блока соотношений приэакрывается и т.д. в вышеизложенной последовательности. При прекращении подачи рабочей жидкости в технологическом патрубке 8 устройство приходит в исходное состояние. Возможно одновременное регулирование расходов рабочей жидкости в трубопроводе 7 и технологическом патрубке 8 с помощью блока соотношений 22, клапанов 18 и

26 и расходомеров 19 и 25.

Дозатор 13, выполненный в виде шнека (фиг. 1) или в виде крыльчатки

17(фиг.2), обеспечивает эа один оборот вполне определенный объем подаваемого твердого материала, поэтому объем подаваемого в поток твердого материала определяется, в конечном счете, количеством оборотов доэатора в единицу времени. Изменение оборотов доэатора в предлагаемом устройстве происходит за счет изменения расхода рабочей жидкости на гидроприводе 16, кинематически связанном с дозатором.

Для предотвращения свободообразования твердого растворимого материала в загрузочной трубе 1 установлен

822865 ворошитель 15 на оси,14, связывающей гидропривод 16 с дозатором 13. При этом работа ворошителя обеспечивает ся в период подачи твердого растворимого материала в поток жидкости.

Работа гидропривода (фиг. 3) осуществляется следующим образом.

При поступлении рабочей жидкости в корпус 35 радиальные перегородки32 и 33 начинают перемещаться по образующей корпуса 35, вращая цилиндр

29 вокруг оси 30, кинематически связанной с дозатором. Пружина 34 обеспечивает герметичность подвижного соединения перегородок 32 и 33 с корпусом 35 за счет их подвижного расположения в пазу 31. При этом рабочая полость гидропривода образуется между цилиндром 29, корпусом 35. и перегородками 32 и 33 и является практически постоянной эа один цикл. Поэтому изменение расхода рабочей жид- 20 кости приводит к прямо пропорциональному изменению числа оборотов рассматриваемого гидропривода.

Формула изобретения

1. Устройство для введения растворимого твердого материала н поток жидкости, содержащее струйный насос с диффузором и патрубком подвода жидкости, загрузочную трубу, в оронку с круговой камерой, обратным клапаном и трубопроводом, о т л и ч а. ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности дозирования твердого растворимого материала, устройство снабжено дозатором, установленным между загрузочной трубой и круговой камерой, и гидроприводом, установленным в трубопроводе и кинематически связанного с дозатором.

2. Устройство па и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что гидропривод выполнен в ниде центрально-симметричной емкости, внутри которой эксцентрично помещен цилиндр, снабженный подпружиненными радиальными перегородками.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дозатор выполнен в виде крыльчатки;

4. Устройстно по и. 1, о т Л и ч а ю щ е е с я тем, что дозатор выполнен н виде шнека.

5. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что устройство снабжено ворошителем, установленным

/ н дозаторе.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 538732, кл. В 01 F 5/04, B 01 П 11/02, 12.02.74.

822865

Составитель Т. Дуганова

Техред Е.Гаврилешко - Корректор М. Коста

Редактор Н. Пушненкова

Заказ 1933/5

Тираж 57.8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4