Реактор-выщелачиватель непрерывногодействия

Реактор-выщелачиватель непрерывногодействия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

«««>822876

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (6«) Дополнительное к авт. свид-ву—

° (22) Заявлено 301075 (21) 2185916/23-26 с присоединением заявки Но (51)hA. Кл, В 01 J 19/00

В 01 F 1/00

Государетвенный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК66. 023 (088. 8) Опубликовано 2304Н l Б«оллетеиь NO 15

Дата опубликования описания 2304

/ ь

C.M,фЛаКС, A.ИтОКОНИШНИКОВ, H.B.K ВаЛЕВа, E.Ë".ЙарИЧКИт« и П.И.Якубин « .,: . -c, Всесоюзный научно-исследовательский и проектный инс т вторичных цветных металлов и Донецкий химикометаллургический завод (72) Авторы изобретения (71) Заявители ут (54 ) РЕАКТОР-ВЫЦЕЛАЧИВАТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО дейстВдя

Изобретение относится к области массообмена в системе твердое теложидкость и может найти применение в гидрометаллургии цветных и редких металлов, а также в химической, пищевой и других отраслях промышленности °

Известен аппарат для гидрометаллургической и химической обработки сырья,1О например, выщелачивания шлама, включающий корпус, патрубак для загрузки сырья, патрубок для подачи воздуха и смонтированный в корпусе струйный эжектор (1).

Наиболее близким к, предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для гидравлического перемешивания жидкостей и мокрых смесей с низкой.вязкостью, содержащее вертикальный 2О цилиндро-конический корпус с подводящими и отводящим штуцерами, циркуляционный контур и трубопроводы, установленные тангенциально и под углом вверх к оси корпуса (2 .

Недостатками известных устройств .являются низкая эффективность процесса вследствие невозможности регулирования реакционного объема, большие энергетические затраты.

Цель изобретения — повышение эф/ фективности процесса выщелачивания за счет предотвращения выноса непрореагировавшего растворителя.

Поставленная цель достигается тем, что аппарат, содержащий корпус с подводящими штуцерами н воздухопроводами, снабжен цилиндрическим экраном, установленным внутри корпуса на подводящих штуцерах и телескопически соединенным с ним стаканом, при этом воздухопроводы прикреплены к стакану °

На чертеже представлен реактор— выщелачиватель непрерывного действия, общий вид.

Реактор-выщелачиватель состоит из корпуса 1 с коническим дном 2 и отводящим штуцером 3 для слива выщелоченного продукта, кольцевого желоба 4 со штуцером 5 в верхней части для слива осветленного раствора.

Аппарат сверху закрыт крышкой 6, на которой закреплены цилиндрический экран 7, датчик рН-метра и смотровой люк (на чертеже не показаны).

Экран 7, в свою очередь, оборудован крышкой 8, имеющей подводящие штуцера для твердого материала и растворителя, вентиляционный патрубок

822876 и смотровой люк (на чертеже не показаны) . С экраном 7 телескопически соединен стакан 9 с воздухопроводами

10, перемещение которого позволяет изменять объем реакционной камеры во время проведения процесса выщелачива- ния и более тонко регулировать про5 цесс. Воздухопроводы 10 прикреплены к стакану тангенциально и направлены под углом порядка 10 вверх

Устройство рабетает следующим образом.

В реактор-выщелачиватель непрерывного действия емкостью 3 м подается

Э с постоянной скоростью пульпа известково-цирконового спека при соотношении Т:Ж=.1:4. Скорость подачи регулируется с помощью шайбы с калиброванным отверстием. Датчик р -метра вмонтирован таким образом,что его электроды находятся в нижней части стакана

9. В верхнюю часть реакционной камеры,20 ограниченной цилиндрическим экраном 7, подается также 30% соляная кислота, расход которой регулируется автоматически с поддержанием постоянного значения рН в зоне реакции.

Перемешивание компонентов осуществляется с помощью сжатого воздуха, подаваемого направленно снизу вверх и тангенциально через воздухопроводы

10 °

ЗО

При взаимодействии пульпы спека с разбавленным раствором соляной кислоты проходит выщелачивание.

При пуске реактора — ныщелачивателя по результатам химического анализа 3 проводится регулировка объема реакционной камеры путем опускания или подъема стакана 9.

Выщелаченная пульпа иэ реакционной камеры попадает в реактор, где происходит довыщелачивание и разделение пульпы. :на две фазы. Раствор после выщелачивания непрерывно поступает в желоб 4 и через штуцер 5 выводится из реактора. Выщелаченный спек сливается непрерывно через штуцер

3 и направляется на дальнейшую переработку.

Предлагаемое устройство повышает степень выщелачивания в 1,5-1,7 раза по сравнению с известными реакторами.

Формула изобретения

Реактор-выщелачинатель непрерывного действия, содержащий вертикальный цилиндро-конический корпус с подводящими и отводящим штуцерами и воздухопроводы, тангенциально установленные в корпусе под углом вверх к его оси, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса выщелачивания за счет предотвращения выноса непрореагированшего растворителя, он снабжен цилиндрическим экраном, установленным н корпусе на подводящих штуцерах и телескопически соединенным с ним стаканом, при. этом воздухопроводы прикреплены к стакану.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 307113, кл. С 22 В 3/02, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

9 129641, кл. В 01 F 3/10, 1959.

822876

Составитель T.Çóáàðåâà

1 едактор А, Химчук Техред A.Ач Корректор М.Коста

Заказ 1935/6 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий °

113035, Москва, Ж-35, Раушскав наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4