Струнное сито

Струнное сито

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ .. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ц822925 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.05.79 (21) 2786091/29-03 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)M. Кл.

В 07 В 1/04

Гееударотааиный комитет !

СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.04.81. Бюллетень Рй 15

Дата опубликования описания 25.04.81 (53) УДК 621.928..3 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Л. Розовский и Е. С. Сандалов (71) Заявитель Уральский научно-исследовательский и пров » строительных материалов Министерства rrp а в ФСР (54) СТРУННОЕ. СИТО

Йзобретение относится к устройствам для классификации по крупности и может быть использовано при разделении сыпучих материалов на заводах по производству бетонов, силикатного кирпича и тд.

Известно устройство для классификации, включающее просеивающую поверхность, выполненную в виде струи и раму, состояшую из двух половин, соединенных между собой шарнирно 11).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является струнное сито, включающее раму с натянутыми на нее струнами 12).

Недостатками этих устройств является низкое качество просеивания.

Цель изобретения — повышение качества про сеивания.

Цель достигается за счет различного натяжения струн на сите; каждая третья -. пятая струна имеет натяжение в 1,5-3 раза большее, чеы остальные струны, натянутые между ттми. .Иа фиг. 1 изображено сито, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Сито состоит из рамы 1, струн 2, имею(щих нормальное натяжение, и струн 3, имею.щих натяжение 1,5 — 3 раза больше, сколок 4 с винтовыми или,кольцеобразными канавками для получения равномерного зазора между струнами, натяжного устройства 5, обеспечивающего индивидуальное натяжение каждой. из струн.

Устройство работает следующим образом.

С конвейера материал ссыпается с определенной высоты на сито, установленное под углом 30 — 60 к горизонту, причем струны

Ф расположены вдоль .сходящего с сита потока.

В момент контакта материала со струнной поверхностью различные по величине зернаимеют различную энергию. Крупные частицы, 1имеющие размер болер интервала в и соответственно большую энергию, отражаются более напряженными струнами 2, в результате амплитуда колебаний. всех струн выравнивается и, следовательно, образование черезмерных прогибов в момент ударов крупнымп частицами не происходит. поэтому зерна материала круп822925

Фиа 1

Д -A

Составитель Е. Панкова

Техред А, Ач

Корректор В. Бутяга

Редактор Н, Лазаренко

Тираж 653

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Подписное

Заказ 1942/80

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.нее зазора а не попадают в подрешетный, про дукт.

Такое выполнение устройства обеспечиваI ет повышение качества сепарации полидисперсных материалов, поскольку в потоке материала крупные частицы при контакте со струнной поверхностью не создают. больших зазо-. ров между струнами, так к®й отбрасываются от струнной поверхности струнами 3, более напряженными и расположенными с интервалом . в 3-5 струн, а остальные рядовые струны

2 располагаются между ними с зазором, соответствующим классу сепарации материала

Таким образом, струнная поверхность HMeer переменное чередующееся через интервал в натяжение струн (струны, расположенные на расстоянии в, натянуты в 1,5 — 3 раза сильнее, чем остальные, расположенные между ними с зазором a)> что обеспечивает необходимую жесткость ее как для крупных, так и для более мелких частиц.

Формула изобретения

Струнное сито, включающее раму с натянутыми на нее струнами, о т л и ч а ю щ.ее е я тем, что, с целью повышения качества просенвания, каждая третья — пятая струна имеет натяжение в 1,5 — 3 раза большее, чем остальные струны, натянутые между ними.

Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР К 435862, кл. В 07 В 1/12, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР И 304989. кл. В 07 В 1/04, 1969 (прототип).