Фрикционный вибрационный сепаратордля очистки зерновой смеси

Фрикционный вибрационный сепаратордля очистки зерновой смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ -,СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 1Ъ0479 (2t) 2751592/29-03

Союз Советскик

Социааистическик

Республик

oi822931 .Ф Ф

1 л . а, Ф".,;

®)М. Кл.

В 07 В 13/16 с присоединением заявки 89 (23) Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 2304.81. Бюллетень Н9 15 (53) УДК 621.928,12 (088..8) Дата опубликования описания 230481 (12) Авторы изобретения п.и.Заика, с.ï.журввлев, в.A.Ãóäûì и в.и.вав ивии йа t i ò

3 к а

1 :..

-а. ° Ф1 кациВ,:-,(щль ского + "; а 4 у „р ",. а ва ССф "« :"/fan ji.=c

Харьковский институт механизации и электриф хозяйства Министерства сельского хозяйс (1t) Заявитель (54) фРИКЦИОННИй ВИВРЛЦИОННЬй СЕПдРЛЮр дущ ОЧИСТКИ

ЗЕРНОВОИ СМЕСИ

Изобретение относится к технике сепарирования сыпучих материалов и может быть применено в сельском хозяйстве для очистки зерна от приме сей по свойствам их поверхности, упругости и форме.

Известны вибрационные сепараторы, включакщие дебалансный вибратор направленного действия, рабочую фрик.циоиную поверхность, смонтированную на упругой подвеске,и.механизм изменения угла наклона рабочих,йоверх-. ностей. Семенная смесь йодается на рабочую поверхность, установленную наклонно, и под воздействием вибра- . ций, направленных под острым углом в направлении подъема рабочей поверхности, разделяется на составляющие ее компоненты, вверх движутся более ,шероховатые и мерзее упругие частицы, вниз - более гладкие и упругие час- тицы (1J.

Однако известный сепаратор не обеспечивает прохождение. линии действия возмущающих сил через центр тяжести колеблкщейся части, что ведет к неустойчивости процесса сепарацжи..

Известен вибрационный сепаратор, содержащий механический двухвальный вибратор направленного действия, включакший по паре зубчатых шестерен,, валов и дебалансов 2»

Однако вибратор сложен в изготовлении и имеет значительную массу, что требует дополнительных затрат мощности иа привод колеблкщейся части сепаратора.

Кроме того, на сепараторах с иа>О клонными .рабочими Органами можно разделить семенную смесь только на две фракции.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является вибрационный,сепаратор, включающий фрикционный рабочий-цилиндр, устанЬвленный наклонно на оси под углом ф, ободы со спицами, дебалансный вибратор, привсщ, опорные стойки, приспособленйя для Загрузки смеси и

2О разгрузки выделенных фракций.

В этом сепараторе, благодаря тому, что рабочая поверхность Выполнена в виде цилиндра, достигается разделе» ние зерновых смесей на большее чис25 ло конентов, чем у ранее извест ных сепараторов.

Кроме того, вибратор представляет собой эксцентрично насаженный по

Отношению оси сепаратора дебалаис, вращаккяийся в плоскости, перпендику822931 лярной этой оси. Это самый простой по конструкции механический вибратор, который полностью отвечает требованиям технологического процесса. Компоновка его в .центре тяжести колеблющейся части сложности не представ-. ляет ).3). Однако недостатками этого сепара тора являются болыаая металлоемкость колеблющейся, части Машины И, следавательно, большие затраты мощности на привод вибратора, сложйость приводного устройства и механизма изменения угла наклона фрикционного рабочего цилиндра иэ-за наличия колебаний оси фрикционного рабочего цилиндра.

Эти недостатки. обусловлены тем, что колебания рабочих .органов машины передаются через ось фрикционного рабочего цилиндра оТ дебалансной массы, которая расположена по средине этой оси. С учетом размеров фрикци- 20 онного рабочего цилиндра длина оси достигает 2,5 м. Так как ось несет на себе вес фрнкционного рабочего цилиндра и ступиц, то при такой длине осн колебания ее вызывают большие 25 динамические нагрузки.

Причем при технологических выгодных режимах работы машины число оборотов дебалансного диска составляет

2000-2700 об/мнн, а амплитуда колеба- gp ний фрикционного рабочего цилиндра превышает 1«2 вес, что также накладывает высокие требования к жесткости вала.

Обеспечить неболыаой прогиб (хотя бы 0,5 мм) осн длиной 2,5 M,ïðè больших динамических нагрузках можно лишь за счет применения дорогостоящих высокопрочных материалов или пав увеличении диаметра оси колеблющейся части, что приводит к увеличе» 40 нию ее веса. Это в.свою очередь требует увеличения дебалансных масс вибратора и, следовательно, больших затрат мощности на его привод.

Щ оме того, передача движения виб- 45

Рирующего фрикционного рабочего ци линдра от неподвижного двигателя вынуждает.вводить в приводное устройство гибкие валы, что усложняет его

:конструкции.

S0

Цель изобретения - снижение металлоемкости вибрирующей части и уменьшение потребляемой мощности на привод.. .I

Поставленная цель достигается тем, что ободы соединейы с цилиндром упругими элементами, дебалансный вибратор жестко закреплен на спицах ободов, а ось цилиндра установлена неподвижно на опорных стойках

На фиг. 1 изображена схема пред- . 60 лагаемого фрикционного вибросепараторау на фиг. 2 » вибратор и упругие элементы. сепаратор содержит фрикционвый рабочий цилинпо 1 с ободами 2, уста- 65 новленный на упругих элементах 3, ко орые закреплены .на ступицах опбрных колес 4. Внутри фрикционного рабочего цилиндра расположены спицы

5 к которым жестко крепится дебалансный вибратор 6. Опорные колеса

4 с помощью подшипников установлены на оси 7, котор4я закреплена неподвижно в опорных стойках 8 и 9. В систему опорной стойки 9 включен загрузочный бункер 10. Со стороны наклона фрикционного рабочего цилиндl ра 1 размещены приемники 11 продуктов разделения °

Привод вибратора осуществляется от электродвигателя 12 через клиноременную передачу 13, пустотельный валик 14, подшипник 15, фланец муфты 16 и гибкую муфту 17.

Фрикционный вибросепаратор работает следующим образом.

С помощью приводного устройства вибратор 6 приводится во вращательное движение. Инерционные силы дебалансной массы вибратооа 6 вывопят колеблющуюся часть машины из положе ния равновесия,и фрикционный рабочий цилиндр 1 с ободами 2 и спицами 5 со-. вершает сложное пространственное. движение. Исходная зерновая смесь из бункера 10 поступает на вибрирующий фрикционный рабочий цилиндр.

В результате воздействия вибратора

6 цилиндру сообщаются круговые колебания, плоскость которых перпендикулярна оси цилиндра. Под влиянием периодических вибрационных воздействий частицы обрабатываемого материала поднимаются на различную высоту по поверхности цилиндра. Так как цилиндр установлен с наклоном, то сепарируемая смесь перемещается в направлении наклона оси цилиндра. Причем перемещаются частицы сепарируемой смеси иа различных высотах в за- . висимости от их фрикционных и упругих свойств, форви и подают в соответствукщие приемники 11 продуктов разделения.

Таким образом, в предлагаемой кон- струкции сепаратора в колеблющуюся часть машины входит лишь масса фрикционного рабочего цилиндра 1 с ободами 2 и их спицами 5 и масса самого вибратора б; Основная масса (оси фрикционыого рабочего цилиндра, onopBhlx колес с подшипниками и их корпусами, натяжных устройств и блочков) исключена из колеблющейся части, следовательно мощность, требуемая на привод, существенно уменыаается.

Кроме того, в предлагаемой конструкции ось 7 выполнена неподвижной и не несет никаких динамаческих нагрузок, что позволяет уменыаить массу самой оси и опорных кояес (которые теперь также входят в массу неподвижной части мавщны и не вибрирует), т.е. уменьшить металлоемкость машины, 822931 исключить из приводного устройства гибкие валы и упростить его конструкцию;

Формула изобретения

Фрикционный вибрационный сепаратор для очистки зерновой смеси, включающий наклонный цилиндр, установленный на оси, ободы со спицами, дебалансный вибратор, привод, опорные .стойки, приспособления для.загрузки смеси .и разгрузки выделенных фракций, отличающийся тем, что, а це- лью снижения металло- и знергоемкости сепаратора ободы соединены с цилиндром упругими элементами деба лансный вибратор жестко закреплен на спицах, а ocb цилиндра установлена неподвижно на опорных стойках.

Источники информации принятые во внимание при экспертиэе

1. Авторское свидетельство СССР .

Р543434, кл. В 07 В 1/38, 1977.

2. Авторское свидетельство CCCP

Ð484018, кл. В 07 В i/40, 1975.

3. Заика П.M. и,др. Сепарация семян по комплексу физико-механических свойств. М,, "Колос", 1978, с, 172 (прототип).

822931

Составитель Л.Антонова

Техред Т.Маточка Корректор В.Бутяга

Редактор И.Лазаренко

& & el ta

Филиал IIIIO "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1942/ф тираж 653 Подлисное

ВНИИПК Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5