Литейная машина для получениярастворимых моделей

Литейная машина для получениярастворимых моделей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к авторскому c1 ETHlbCTOY

Союз Сееетскнк

Сецналнстнчесннк

Реслублнк (63) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 24.0779 (21) 2800768/22-02 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 2 3043 1. Бюллетень l4 15

<Я)М. Кл.

В 22 С 7/02

В 22 0 15/04

Государственный комитет

СССР по дедам изобретениИ и открытий (53) УДК 621. 74..045(088 ° 8) Дете опубликования описания 30. 0.4. 81 (72) АВТОры изобретения

В.Д.Сенюков, Г.П.Гаврилов, A.Â.Èèøêèí, Е.П.Яшин и Н.С.Высокородов

1;

1 !

Всесоюзный проектно-технологический инсти ут энергетического машиностроения 1 ми °

P1) Заявитель (54) ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРИМЫХ мОделей

Изобретение относится к литейному производству, в частности к машинам для изготовления выплавляемых моделей иэ солевых составов, например технического карбамида.

ИзЪестны- кокильные машины, которые могут быть использованы для из-. готовления моделей, например, из расплава технического карбамида (мочевины). Однако изготовление солевых моделей предъявляет повыаенные требования к конструкции литейных машин, потому что при литье

15 по выправляеьим моделям, отливки., как правило, имеют более сложную конфигурацию, чем например, чугунные отливки кокильного литья, и соответственно, пресс-формы сложнее кокилей. Сйецифические трудности возникают и при удалении из прессформ крупных солевых моделей ввиду их крупности. Для повышения произ.— .водительности труда и с целью экономики модельного расплава крупные соленые модели выполняют пустотелыми, для чего сливают неэатвердевшую часть модельного расплава, что достигается поворотом npecc4& Ph%l °

Известна кокнльная машина с наклонной полумуфтой, которая может обеспечить удобный съем готовой модели (ig.

Однако эта машина не обеспечивает наклон закрытой пресс-формы для слива излишков расплава модельного состава.

Наиболее близкой к изобретению является машина, содержащая поворотную головку, имеющую механизм разъема пресс-формы и необходимые механизмы толкателей или протяжек.

К ней крепится одна из полуформ. другая полуформа крепится к специ" альвому столику, снабженному механизмами толкателей н протяжек. Столик монтируется на общей оси с головкой, но имеет самостоятельный привод. Машина обеспечивает как совместный поворот головки и столика при закрытом положении пресс-формы, так и самостоятельный поворот столика при неподвижной головке, необходимой для съема моделиГ23.

Однако большое смещение центра тяжести поворотной части от оси поворота (дисбаланс) требует мощного привода и не обеспечивает плавности: поворота при сливе модельного рас822972

Литейная машина состоит иэ ста- 5р нины 1, откидного от привода 2 кронштейна 3. В нижней части станины 1 и откидного кронштейна 3 смонтированы опорные плиты 4 и 5 для размещения половин пресс-йормы 6 и 7. Полови-55 на пресс-формы 7 крепится на опорной плите 5 жестко, а между боковыми стенками пресс-формы 7 и станины 1 смонтирован опорный шаровой шарнир (фиг;4), состоящий из сферического вкладыша

8, закрепленного на пресс-йорме 7, и чашки 9., закреппенной на станине

1. Вкладыш 8 и гайки 9 соединены с воэможностью поворота друг относительно друга посредством стяжного . болта 10 и гаек 11.

65 ппава, так как в момент. перехода центра тяжести поворачивающейся головки через линию оси поворота наблюдается разный рывок поворотной части, что приводит к расплескиванию расплава и ухудшению качества 5 модели.

Кроме того, для слива расплава при получении крупногабаритных полых солевых моделей сложных конфигу раций с неравномерным распределением массы по длине, например лопастей гребных винтов, угол поворота головки оказывается недостаточным, а для съема модели требуется большое раскрытие полуформ.

Цель изобретения - улучшение качества крупногабаритных полых солевых моделей путем устранения облоя в разъеме пресс-формы.

Цель достигается тем, что станина машины выполнена в виде прямо- 2р угольного параллелепипеда, .одна из сторон которого откидная, а торцы ее снабжены кольцевыми Фланцами с вырезами в центре, причем фланцы опираются на опорные ролики, а один иэ 25 фланцев снабжен зубчатым сектором, соединенным с приводом поворота всей станины, внутри которой смонтированы механи=мы, обеспечивающие смыкание пресс-формы и съема модели, при- Зр чем последние сгруппированы вокруг центра поворота станины.

Кроме того, для восприятия станиной усилия смывания пресс-форм, станина снабжена кронштейном с клиновым пазом, а на откидной части станины смонтирован приводной клиновой механизм..Для качественного смыкания пресс-формы размещены между сферическими подпятниками, причем одна иэ половин пресс-формы жестко закре- 4Р плена на станине, а другая имеет воэможность свободного перемещения по направляющим откидной части станины.

На фиг. 1 изображена литейная машина, общий вид; на AHr. 2 — то же, 45 вид сверху; на фиг. 3 — клиновой зажим станины; на фиг. 4 — установка полуформ.

Половина пресс-формы б смонтирована по опорной плите 4 откидного кронштейна 3 с воэможностью перемещения от привода 12. Между приводом 12 и половиной пресс-йормы б также смонтирован шаровой шарнир. Механизмы толкателей и протяжек 13, необходимых для съема модели, крепятся, соответственно, к станине и поворотному кронштейну. Для фиксации поворотного кронштейна 3 и восприятия усилия смыкания пресс-Формы станина снабжена .кронштейном 14 с.клиновым пазом

15, а поворотный кронштейн 3-клином

16, перемещающимся в направляющих

17 от привода 18.

По торцам станины монтированы кольцевые фланцы 19, опирающиеся на ролики 20, один иэ которых приводной. Заливка пресс-формы производится иэ. ковша 21, а слив излишнего расплава производится обратно в ковш 21.

Работа литейной машины осуществляется следующим образом.

В исходном положении литейной машины прибильная часть 22 пресс-@opia расположена сверху вертикально. Поворотный кронштейн 3 от привода 2 повернут до момента контакта его со станиной 1. Клин 16 перемещается от привода. 18 по направлявщим на станине 1. Таким образом, станина 1 и поворотный кронштейн 3 составлявт единое целое, и от привода 12 перемещением половины пресс-формы б по опорной плите 4 производится смыкание г-.рессформ б и 7. Усилие смыкания прессФорм через шаровые опоры передавтся на станки станины и поворотного кронштейна. Наличие шаровых опор, жестко закрепленной. и подвижной частей пресс-формы 7 позволяет максимально выбрать зазоры при смыкании последних.

После пОдготовки пресс-йормы производится заливка модельным составом иэ ковша 21. После частичной кристаллизации модельного состава и образования стенки модели производится слив излишка модельного состава для получения пустотелой модели.

Для слива излишка осуществлявт поворот машины путем вращения ролика

20. При этом поворачнвавтся кольце вые фланцы 19, опирающиеся на ролики 20, и излишек состава сливается обратно в ковш 21. Возможный угол поворота - 180. Благодаря тому, что все механизмы и основная масса литейной машины расположена в районе центра вращения, поворот производится плавно беэ рывков, что гарантирует монолитность моделей.

После слива излишка модельного состава литейная машина поворачивается в исходное положение. Обеспечивается выдержка для охлаждения модели, затем срабатывавт протяжки 13, и пресс-Форма раскрывается.

822972

При этом полуформа 6 от привода 12 перемещается по опорной плоскости

4 в крайнее положение, обеспечивая вывод контрольных штырей. После раскрытия пресс-формы-выводится

Фиксирующий клин 16 из кронштейна

14, и поворотный кронштейн 3 от при вода поворачивается на 90 в горизонтальное положение.

Положение полного раскрытия прессформы, когда полуформы расположены друг к другу под углом 90, удобно для съема модели, чистки и осмотра пресс-форм. По окончании чистки и смазки пресс-формы поворотный кронштейн поворачивается в исходное

15 положение.

Предлагаемая литейная машина эффективна, так как позволяет улучшить качество получения моделей сложных геометрических Форм, например гребных винтов. 20

Формула изобретения

1. Литейная машина для получения растворимых моделей, преимущественно лопастей гребных винтов, содержащая станину с размещенными на ней поворотными вокруг горизонтальной оси гслонкой и столиком с расп ложенными на нем механизмами смыкания прессформы и съема моделей и привод поворота, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества крупногабаритных полых солевых моделей путем устранения облоя в разъеме пресс-формы, она снабжена опорными роликами, а станина выполнена в виде прямоугольного силового параллелепипеда, одна из сторон которого о кидная, при этом торцы станины снабжены кольцевю и фланцами с вырезами в центре, установленными на опорные ролики, причем один из фланцев снабжен зубчатым сектором, соединенным с приводом поворота всей станины, внутри которой расположе-. ны механизмы смыкания пресс-формы и съема моделей.

2. Машина по п. 1, о т л и чаю щ а я с я тем, что, с целью равномерного распределения усилия смыкания пресс-форм, станина снабжена приводным клиновым механизмом, установленным на откидной части станины; и кронштейном с клиновым пазом.

3. Машина ло пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, чт6, с целью повышения надежности смыкания пресс-. форм, они снабжены сферическими подпятниками, причем одна половина пресс-формы жестко закреплена на станине, а другая - с возможностью перемещения по направляющим откидной части станины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочное пособие "Кокильное литье". Машгиз, 1967, с. 323-325, рис. 104.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 393034, кл. В 22 0 15/04, 1972.

822972

Фиг.4

Составитель A.Ìûíàåâ

Редактор Г.Кацалап Текред Т.Маточка Корректор Г.Назарова заа п п 7 тю

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная,