Способ кольцевого сверления

Способ кольцевого сверления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

()823008

Союз CosOTcKHx

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 190779 (21) 2798457/25-08 р1)м. к, с присоединением заявки HP

В 23 В 35/Од

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2304816юллетень Н9 15 (53) У4К 821.952.. 04 (088. 8) Дата опубликования описания 230481 (72) Авторы изобретения

В.A.Ãàëûíèí, В.П.Новик и В.А.Ретровс (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОЛЬЦЕВОГО СВЕРЛЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в металлообрабатывающих: отраслях.

Известен способ кольцевого сверления, согласно которому пустотелому сверлу с корончатой режущей частью сообщают вращение со скоростью резания и поступательное перемещение со скоростью подачи относительно заготовки и подают. в зону резания смазывающе-охлаждающий состав через зазор между образуемой в заготовке кольце- вой полостью и полым стержнем сверла (1) .

Недостаток известного способа— стесненные условия выхода стружки через наружный и внутренний кольцевые зазоры между поверхностями отверстия вырезаемого стержня и полого стержня сверла, что во избежание ее 2О пакетирования приводит к вынужденному расширению ширины кольцевого реза при сверлении и снижению производительности труда.

Цель изобретения — повышение производительности обработки путем уменьшения необходимой ширины реза при кольцевом сверлении.

Поставленная цель достигается тем, что в заготовке предварительно выпол- 3() няют отверстия в зоне вырезаемой кольцевым сверлением полости, параллельные ее оеи.

Обработка, согласно предлагаемому способу осуществляется следующим образом

Перед кольцевым сверлением отверстия требуемого диаметра в заготовке параллельно оси этого. отверстия предварительно выполняют одно или несколько отверстий с расположением в зоне кольцевой полости сверления основного отверстия. Причем, диаметры предварительно выполняемых отверстий могут быть большими, равными или меньшими ширины кольцевого реза при сверлении отверстия пустотелым сверлом, однако предварительно выполняемые отверстия не должны располагаться вне зоны наружной цилиндрической поверхности основного просверливаемого отверстия.

В процессе кольцевого сверления в зону резания подают смаэывающе-охлаждающий (жидкий или газообразный) состав (СОС) по наружвому и внутреннему кольцевым зазорам между внутренней и наружной цилиндрической поверхностями кольцевой полости просверливаемого отверстия и полым стержнем сверла.

Предварительно выполненные отверстия

823008

Формула изобретения

Составитель О.Антонов

Редактор В.Еремеева Техред Е.Гаврилешко Корректор Ю.Макаренко

Заказ 1951/12 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитете СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППН Патент,, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

s зоне кольцевого сверления обеспечивают дробление стружки, а подача СОС насквозь через кольцевую полость прос-I . верливаемого отверстия и предварительно выполненные малые отверстия в заготовке позволяют отводить стружку через 5 ,эти отверстия.

Таким образом, предварительно выполненные в обрабатываемой заготовке детали отверстия, служащие каналами

1) для отвода стружки из зоны резания и одновременная подача СОС через наружный и внутренний кольцевые зазоры препятствует попаданию стружки в пространство между поверхностями коронки сверла, отверстием детали и вырезаемым срежнем, что позволяет уменьшать 1S кольцевые зазоры, применяемые в известном способе для транспортирования стружки, и ширину режущих зубьев коронки сверла до ограниченных механической прочностью режущей Части ко- 2О ронки и стержня сверла разМеров.

Кроме того, отвод стружкй,через ранее выполненные в заготовке отверстия позволяет в совокупности с уменьшением ширины реза кольцевого сверления повышать режимы и,соответственно, производительность обработ.Ки е

Способ кольцевого сверления, согласно которому пустотелому -ñâåðëó с корончатой режущей частью сообщают вращение со скоростью .резания и поступательное перемещение со скоростью подачи относительно. заготовки и подают в зону резания смазывающе-охлаждающий состав через зазор между образуемой в заготовке кольцевой полостью и полым стержнем сверла, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности обрабртки, в заготовке предварительно выполняют отверстия в зоне вырезаемой кольцевым сверле*ием полости, параллельные ее оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Данилевский В.В. Технология машиностроения. М., Высшая школа, 1963, с. 162-163, рис. 71 в.