Устройство для пайки

Устройство для пайки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii) 823025

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистическик

Республик (61) Дополнительнее к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.07.79 (21) 2789940/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 23 К 3/06

Гаеударстееииыа комитет

СССР (53) УДК 621.791..356 (088.8) Опубликовано 23.04.81. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 25.04.81 ао делам изобретений и открытий

А. Г. Вайнтруб, В В. Архангельский, А. И. Перв! (72) Авторы изобретения.1

"! (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ

Изобретение относится к области пайки электротехнических изделий и может быть использовано в автотракторной, судостроительной и приборостроительной отраслях промышленности.

Известен электрический тигель, содержащий емкость с расплавленным припоем и неподвижно закрепленную в ней рабочую емкость, в которой зеркало припоя очищается от окислов и шлака механизмом для циркуляции расплавленного припоя (1).

Недостатками известного устройства яв- ляются сложность конструкции, а также то, что механизм для циркуляции припоя работает в расплаве большой плотности при высокой температуре, что приводит к снижению надежности работы, устройства и его высокой энергоемкости.

Известно устройство для пайки печатных плат, сддержащее ванну с припоем и открытую рабочую емкость, снабженную механизмом вертикального возвратно-поступательного движения. Дно рабочей емкости выполнено в виде двух перфорированных стенок, между которыми размещена диафрагма.

При перемещении рабочей емкости вниз и вверх колебания диафрагмы создают колебания зеркала припоя E2).

Недостатком этого устройства является то, что диаграмма работает в расплавленном припое большой плотности и при высокой температуре, а также сложность конструкции, так как при изменении уровня припоя требуется либо устройство регулирования положения диафрагмы, либо устройство поддержания определенного уровня припоя.

Цель изобретения — снижение энергоемкости устройства.

Поставленная цель достигается тем, что рабочая емкость выполнена в виде двух вертикально установленных коаксиальных труб, соединенных в нижней части. кольцевой перегородкой с отверстиями, суммарная площадь которых не более 0,2 площади сечения внутренней трубы, при этом высота внутренней трубы составляет 0,7 — 0,8 высоты стенок внешней трубы.

На черт еже изображено устрсйство для пайки, общий вид.

Устройство содержит ванну 1 с расплавленным припоем. К ванне 1 прикреплены направляющие 2, в которых установлена с

823025 возможностью перемещения зубчатая рейка

3, находящаяся в зацеплении с шестерней 4.

Шестерня 4 сидит на валу 5 привода (не показан). Зубчатая рейка 3 жестко связана с кронштейном 6, на котором закреплена рабочая емкость 7, выполненная в виде внешней 8 и внутренней 9 труб, расположенных коаксиально. Оси труб 8 и 9 вертикальны, высота стенок внутренней трубы

9 составляет 0,7 высоты внешней трубы 8.

Верхние торцы труб 8 и 9 открыты. Нижний конец внутренней трубы 9 также открыт, а между ее стенками и стенками внешней трубы 8 установлена кольцевая перегородка

10, в которой выполнены отверстия 11, расположенные произвольно. Суммарная площадь отверстий 11 в кольцевой перегородке

10 составляет не более 0,2 площади сечения внутренней трубы 9. Рабочей зоной является площадь зеркала припоя, ограниченная стенками внутренней трубы 9.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая емкость 7 в рабочем положении погружается в ванну 1 с расплавленным припоем так, что стенки внутренней трубы 9 находятся выше уровня припоя. При этом припой в ванне 1 в рабочей зоне и пространстве между стенками труб 8 и 9 находится на одном уровне. При образовании шлака на зеркале припоя в рабочей зоне выше нормы, включается привод (не показан), который через вал 5 и шестерню 4 перемещает зубчатую рейку 3 в направляющих 2 вниз.

Одновременно перемещаются вниз кронштейн 6 и рабочая емкость 7. При опускании рабочей емкости 7 уровень припоя в ванне

1 и в рабочей зоне несколько повышается за счет припоя, вытесненного погруженной частью рабочей емкости 7. Уровень припоя в пространстве между стенками труб 8 и 9 понижается, так как из-за малой суммарной площади отверстий 11 количество припоя, поступающего в это пространство недостаточно для быстрого выравнивания уровней.

Рабочая емкость 7 опускается вниз до тех пор, пока уровень припоя в рабочей зоне не превосходит высоту стенок внутренней трубы 9 и верхний загрязненный шлаком слой припоя не переливается в пространстве между стенками труб 8 и 9. При этом верхний торец трубы 8 постоянно находится выше уровня припоя в ванне 1, что предотвращает попадание припоя в рабочую емкость 7 извне. т. е. выравнивание уровней припоя может произойти только за счет протекания припоя через отверстия 11. При опускании рабочей емкости 7 разность уровней припоя в рабочей зоне и в пространстве между стенками труб 8 и 9 должна быть достаточна для размещения загрязненного перелившегося через край внутренней трубы 9 припоя, поэтому суммарная площадь отверстий 11 в кольцевой перегородке 10 не

Устройство для пайки, содержащее ванну с припоем и открытую рабочую емкость, снабженную механизмом вертикального возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости устройства, рабочая емкость выполнена в виде двух вертикально установленных коаксиальных труб, соединенных в нижней части кольцевой перегородкой с отверстиями, суммарная площадь которых не более 0,2 площади сечения внутренней трубы, при этом высота стенок внутренней трубы составляет 0,7 — 0,8 высоты стенок внешней трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 484053, кл. В 23 К 3/06, 15.10.73, 2. Авторское свидетельство СССР

Хо 481380, кл. В 23 К 3!06, 03.12.?3. более 0,2 площади сечения внутренней. трубы 9, высота стенок внутренней трубы 9 должна находиться в пределах 0,7 — 0,8 высоты стенок внешней трубы 8. При соотношении площадей отверстий более 0,2 уровни припоя в рабочей зоне и в пространстве между трубами 8 и 9 выравниваются слишком быстро, а при высоте стенок внутренней трубы более 0,8. стенок внешней трубы 8 .возможно затекание припоя в рабочую емкость извне.

После полной очистки зеркала припоя в рабоче зоне (но до выравнивания уровней припоя в рабочей зоне и между стенками труб 8 и 9) включается реверс возвратнопоступательного привода, и рабочая емtS кость 7 поднимается в рабочее положение.

Уровень припоя в пространстве между стенками труб 8 и 9 постепенно выравнивается с общим уровнем припоя в ванне 1 и уровнем припоя во внутренней трубе 9 путем перетекания припоя через отверстия 11 в

0 кольцевой перегородке 10. После подъема рабочей емкости 7 рабочая зона готова к пайке.

Использование устройства позволяет снизить энергоемкость, так как объем ра25 зогреваемого припоя может быть уменьшен примерно в 3 раза, а энергия привода расходуется только:на перемещении объема припоя, находящегося в пространстве между стенками труб. При этом снижается об30 щая площадь открытого зеркала припоя, уменьшается образование шлака и угар цветных металлов, улучшаются условия эксплуатации, так как весь шлак остается в пространстве между стенками труб рабочей емкости и не загрязняет ванну, что существенно облегчает периодическую чистку устройства.

Формула изобретения

823025

Соотавитель-Ф. Конопелько

Редактор О. Черниченко Техред А. Бойкас, Корректор Н. Степ

Заказ 1952/13 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и, открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4