Устройство для сжатия деталей приконтактной точечной cbapke

Устройство для сжатия деталей приконтактной точечной cbapke

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

описдние

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсннх

Соцналнстнческнх

Респубпнк п823030 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.03.79 (21) 2741442/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

В 23 К 11/10

Гееударетееиимй камитет

СССР по делам изебретеиий и еткрмтий (53) УДК 621.791. .763.1.037 (088.8) Опубликовано 23.04.81. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 25.04.81 « а .} / сесоюзное научно-производственное объединение «СоюзЖЮгеэе4ааон»», 1 аявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙ

ПРИ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКЕ

Изобретение относится к сварке, а именно к контактной точечной электросварке, и наиболее эффективно может быть применено при изготовлении арматурных решеток (сеток и каркасов) посредством многоэлектродных контактных точечных машин.

Известно устройство для сжатия деталей, содержащее корпус, в котором установлены цилиндр сжатия одностороннего действия с плунжером, несущим сварочный электрод, и механизм возврата (1).

Недостаток этого устройства — ограниченная область применения при изготовлении мел коячеистых арматурных решеток из-за увеличенной габаритной ширины устройства, обусловленной необходимостью установки для быстрого возврата электродов достаточной мощной пружины.

Цель изобретения — повышение производительности при сварке мелкоячеистых решеток.

Поставленная цель достигается тем, что механизм возврата выполнен в виде цилиндра одностороннего действия с плунжером, установленного параллельно цилиндру сжатия, а в корпусе между цилиндрами выполнена сквозная полость со штоком, жестко соединенным с плунжерами, при этом плунжеры и шток расположены в одной плдс- . кости.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2— то же, вид спереди.

Устроиство для сжатия деталей при контактной точечной сварке состоит из корпуса 1, в котором помещены плунжеры 2 и 3.

В результате этого образованы параллельные противоположно расположенные сило1О вые цилиндры одностороннего действия: цилиндр сжатия с плунжером 2 и цилиндр возврата с плунжером 3.

В одной плоскости с осями цилиндров в корпусе 1 выполнена сквозная полость, в которой вмонтирован шток 4, жестко соединенный с плунжерами цилиндров планками 5 и 6. На г!ланке 5 закреплен электрод 7.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая среда через отверстие 8 под давлением поступает в полость цилиндра сжатия и перемещает плунжер 2. Таким образом производится подвод электродов 7 и последующее сжатие стержней 9 и 10 с заданным усилием. При этом нлуижер 3

823030

Формула изобретения

Составитель Л. Комарова

Редактор О.Малец Техред А. Бойкас Корректор Н. Стец

Заказ 1952/13 Тираж 148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 также перемещается вниз и через отверстие 11 вытесняет рабочую среду из полости цилиндра возврата. После выполнения сварки рабочая среда под ется под давлением в полость цилиндра возврата через отверстие 11. Плунжеры 2 и 3 вместе с электродами 7 перемещаются вверх, причем плунжер 2 через отверстие 8 вытесняет рабочую среду из полости цилиндра сжатия.

Далее после подачи в зону электродов 7 и 12 очередного стержня 10 описанный цикл повторяется.

Устройство для сжатия деталей при контактной точечной сварке, преимущественно арматурных решеток, содержащее корпус, в котором установлены цилиндр сжатия одностороннего действия с плунжером, несущим сварочный электрод, и механизм возврата, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при сварке мелкоячеистых решеток, механизм возврата выполнен в виде цилиндра одностороннего действия с плунжером, установленного параллельно цилиндру сжатия, а в корпусе между цилиндрами выполHåíà сквозная полость со штоком, жестко соединенным с плунжерами, при этом плунжеры и шток расположены в одной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 84617, кл. В 23 К 11/10, 1949.