Способ изготовления жаростойкойпроводниковой проволоки

Способ изготовления жаростойкойпроводниковой проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсккк

Социалистическик

Республик ()823034 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.07.79 (21) 2789713/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 К 20/04

Государствеииый комитет

СССР

Опубликовано 23.04.81. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 25.04.81

1 (53) УДК 621.771..8 (088.8) ао делам иэооретений и открытий

1. /

L< L„

) (72) Авторы изобретения

И. К Лысяный и А. Э. Лысяная

Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности (71 ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЛКОЛ

ПРОВОДНИКОВОИ" ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к метизной промышленности и может быть использовано для изготовления кабелей и обмоточных проводов.

Известен способ изготовления биметаллической проволоки с сердечником из углеродистой стали, включающий сборку составной заготовки из материалов сердечника, промежуточных слоев и жаростойкой оболочки, герметизацию ее торцов, пластическую деформацию и термообработку (1) .

Недостатком этого способа является сложность обеспечения качественной сварки, что снижает качество изделий.

Цель изобретения — повышение качества и экономичности способа изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что при сборке оболочки оставляют свободный участок, герметизацию осуществляют путем нагрева этого участка и насадки его в горячем состоянии на отрезок монометаллического стального прутка длиной не менее длины заправочного конца, а после,термообработки проволоку обрезают на длину заправочного деформированного конца.

Причем насадку свободных участков оболочки на отрезки стального прутка осуществляют при температуре, превыщающей температуру термообработки многослойной проволоки не менее, чем на 50 С.

Многослойный пруток, состава медный

5 сплав 204-ниобии-медь диаметром 9,0 мм помещают в трубу с наружным диаметром

12 мм и толщиной стенки 0,8 мм из нержавеющей стали так, что с одного конца трубы остается свободный участок длиной 150 мм.

10 В свободные участки нержавеющей трубы, разогретые до температуры 950 С, запрессовывают отрезки прутка из стали Ст. 25 по ГОСТ 17305-71 длиной 150 мм и 10 мм, диаметром 10,5 мм. После чего нагретые участки трубы охлаждают в воде. Передний конец заготовки (со стороны запрессованного отрезка прутка) подвергают остро:;шо на ротационно-ковочной машине. Многослойную заготовку осаживают до плотного соприкосновения слоев. В дальнейшем многослойную заготовку перерабатывают в пр волоку по технологии, принятой для пр волоки медный сплав-ниобий-медь-нержавеющая сталь, предусматривающей термообработку проволоки при температуре 850 С.

823034

Формула изобретения

Составитель Л. Камынина

Редактор О.Малец Техред А. Бойкас Корректор Н. Стец

Заказ 1952/13 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <<Патент», r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Проволоку диаметром 2,5 мм с обоих коццов мотка на длине деформированных запрессованных отрезков прутка из стали

Ст. 25 (О 36 и 2 7 м) отрезают, получая моток жаростойкой проводниковой проволоки состава медный сплав 204-ниобий-медьнержавеющая сталь.

Предлагаемый способ позволяет заменить отбраковку заправочного конца многослойной заготовки, включающего дорогостоящие материалы, отбраковкой заправочного конца из сравнительно дешевых материалов.

1. Способ изготовления жаростойкой проводниковой проволоки, включающий сборку составной заготовки из материалов сердечника, промежуточных слоев и жаростойкой оболочки, герметизацию ее торцов, пластическую деформацию и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и экономичности способа изготовления, при сборке заготовки, по крайней мере, с одного конца оболочки оставляют свободный участок, герметизацию осуществляют путем нагрева этого участка и насадки его в горячем состоянии на отрезок монометаллического стального прутка длиной не,менее длины заправочного конца, а после термообработки проволоку обрезают на длину заправочного деформированного кон10 ца

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что насадку свободных участков оболочки на отрезки стального прутка осуществляют при температуре, превышающей температуру термообработки многослойной проволоки не менее, чем на 50 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 330930, кл. В 23 P 3/06, 17.07.74 (прототип) .