Форма для раздува трубчатых заго-tobok

Форма для раздува трубчатых заго-tobok

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

А.Ф.Богомазов, А.И,Журавлев и В.И,Гу

Завод изделий из пластмасс им, "Комс (71) Заявитель (54) ФОРИА.ДЛЯ РАЗДУВА ТРУБЧАТЫХ.ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке пластмасс, более конкретно к формам для раздува трубчатых пластмассовых заготовок.

По основному авт. св. 9 526512 известка форма для раздува трубчатых пластмассовых заготовок, содержащая монтажные плиты и установленные на них с возможностью перемещения в направлении смыкания подпружиненные нолуформы с расположенными s их соосных расточках двумя группами проти-. воположно направленных оформляющих вкладышей, причем вкладьпви одной грунпы жестко закреплены на монтажной

45 плите, а вкладыши другой "yymau уетановлены с возможностью осевого перемещения и нодпружиненны И..

- Отделение облоя и известно9 форме происходит при смыкании полу@орм за счет смыкания и смещения вкладышей. Недостатком известной-формы является недостаточная надежность обрезки облоя в форме, что приводит к2 образованию остаточного облоя и донолнительной механической обработке изделия.

Цель изобретения - повышение надежности обрезки облоя в форме, Цель- достигается тем, что. в форме дпя раздува трубочатых пластмассовых заготовок, содержащей монтажные плиты и установленяые на них,с возможностью перемещения в направлении смыкания подпружиненные полуформы с располбженными в их соосных растачках двумя группами противоположно направленных оформляющих вкладьпней, причем вкладьппи одной группы жестко закреплены на монтажной плите, а вкладыши другой группы установлены с возможностью осевого перемещения и подпружиненны, согласно изобретению, подвижные вкладыши установлены с возможностью поворота относительно их продольной оси и выполнены с винтовым пазом, а в соответствующей им полуформе -выполнены направляющие выступы, М взаимодействующие с винтовыми пазами вкладышей, причем на режущей кром .ке вкладышей выполнены зубцы.

При таком выполнении формы отделение облоя обеспечивается за счет поворота вкладышей, что гарантирует надежное отделение облоя в форме.

На фиг. 1 изображена форма в на« чальный момент смыкания, продольный

paspes; на фиг. 2 — форма после ее полного смыкания, продольный разрез.

Форма для раздува трубчатых пласт-, массовых заготовок содержит монтажные плиты 1 и 2 и установленные на них с возможностью перемещения в направлении смыкания подпружиненные полуформы 3 и 4 с расположенными в их соосных расточках двумя группами противоположно направленных вкладышей 5 и 6; причем вкладыши 6 одной группы жестко закреплены на монтажной плите

2, а вкладыши 5 другой группы установлены на монтажной плите 1 с возможностью осевого перемещения и подпружиненны при помощи упругого элемента

7.

Подвижные вкладыши 5 установлены с возможностью поворота их продольной оси и выполнены с винтовым паз у 8, а в соответствующей им полуформе 3 . выполнены направляющие выступы 9, взаимодействующие с винтовыми пазами

8 вкладышей 5. На режущей кромке. вкладышей 5 и 6 выполнены зубцы. Во вкладышах б смонтированы подпружиненные пневматические толкатели 10, а в оформляющих полостях выполнены проточ. ки 11 для задержки изделия. Полуформы 3 и 4 при смыкании образуют камеру 12 предварительного раздува заготовки.

Форма для раэдува трубчатых пластмассовых заготовок- работает, следующим образом.

Между полуформами 3 и 4 помещают разогретую трубчатую заготовку или два параллельных листа из термопластичного материала и;производят смыкание формы, при этомпережимается заготовка . и дальнейшее перемещение полуформ 3 и

Формула изобретения

1, Форма для раздува трубчатых заготовок по авт. св. № 526512, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения надежности обрезки облоя в форме, подвижные вкладыши установлены с возможностью поворота относительно их продольной оси и выполнены с винтовым пазом, а в соответствующей их полуформе выполнены направляющие выступы, взаимодействующие с винтовыми пазами вкладышей.

2. Форма по и. 1, о т л и ч аю щ а я.с я тем, что на режущей кромке вкладышей выполнены зубцы.

45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 526512, кл. В 29 С 5/06, 04,09.74 (прототип).

23152 4 прекращается. Происходит раздув заготовки до размеров камеры 12 предварительного раздува в полуформах

Зи4..

5 При дальнейшем смыкании устройства плиты, 1 и 2 продолжают двигаться навстречу друг другу, в результате чего вкладыши 5 и 6 встречаются и пережав предварительно раздутую по,конфигурации камеры 4 заготовку,.оформ. ляют герметичное полое изделие при-.

У чем выступы 9 полуформ вэаимодейству" ют с винтовыми пазами 8 вкладышей 5

Э

s результате чего вкладыши 5 поворачиваются относительно вкладышей б.На отжимной кромке вкладышей 5 зубцы обеспечивают чистое и.надежное отделение оформленных изделий от облоя.

При размыкании формы изделие остается во вкладышах 6 эа счет выполненных в них задерживающих проточек 11.

Сброс изделия осуществля тся пневма- тическими толкателями 10, после чего цикл производства повторяется.

Формование изделий может производиться как за счет раздува иэделий, так и ва счет вакуумирования.

823152

Составитель А.Панкратов

Редактор С.Патрушева Техред Н. Ковалева

КорректорЛ.Иван

Подписное

Заказ 1 6 19 Тираж 694

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4