Способ выделения сульфата натрия

Способ выделения сульфата натрия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИЖОМУ С ИВПЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 091275 (21) 2197743/23-26

Сеюэ Советскик

Социалистических

Республик (iii823288 (51)м. кл,з с присоедимемием заявки М

С 01 0 5/06

Государственный комитет.

СССР но делам нзобретеннй н открытнй (23)Приоритет

Опубликовано 23,04.81. Бюллетень 49 15 (53) УДК 661. 833 ° .532(088.8) Дата опубликования описания 2504.81 г, (72) Авторы изобретения

Л.В. Шихеева, Т.Л. Лиева и Л.В. М (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательск институт галургии (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СУЛЬФАТА НАТРИЯ

Способ выделения сульфата натрия

N из растворов путем многостадийного

Изобретение относится к способам выделения сульфата натрия иэ концентрированных сульфатсодержащих рассолов и может найти применение при переработке жидких фаз, образующихся при плавлении или растворении мирабилита, испарительной кристаллизации сульфата натрия или переработке отходных растворов других производств, например при переработке сбросных рас олов.

Известен способ выделения сульфата натрия из плавильного раствора путем введения,высаливающего агента (11 .

Недостатком способа является необходимость предварительной подготовки высаливающего .агента. с обязательной классификацией по размерам зерен и неполное выделение продукта, что приводит к пониженной сортности (содержание примесей 1,0-2,0%).

Введение дополнительной обработки водой приводит к повьиаению качества, но понижает выход до 50-60% (27 .

Цель изобретения — повнаение выхода целевого продукта требуемого качества по содержанию .примесей.

Поставленная .цель достигается снособом смешения перерабатываемых рассолов,. с высаливающим агентом с последующим мокрым измельчением суспензии, исходя из размеров крис;.аллов агента 0,25-20 мм.

Предлагаемый способ повьыает выход сульфата натрия до 98-99% и качество продукта до содержания в нем растворимых примесей О, 15%.

Пример . 1,0 т раствора, имеющего состав,%: Ма 50, 26; На С8 3;

MgCli!< 2; Н 0 69 и темйературУ 80 С, смешивают с 0,22 т высаливающего aresта состава,%:- NaC8 90; MgS04. б; 8<0 4 и сгущенную часть суспензии в количестве 0,65 т, содержащую 70% жидкой

1S фазы подвергают измельчению с получением среднего размера зерна 0,25 мм и фильтрации. Сырая твердая. фаза в количестве 0,30 т, содержащая 8% йаСВ и 2% М9504, поступает на стадию

20 выщелачивания примесей, проводимой как первая стадия переработки раствора. Полученный в результате. фугования продукт в количестве 0,215 т, содержащий 0,12% йаСВ, и 0,02% И9Я, составит 99% от теоретически возможного количества.

Формула изобретения

823288

Составитель Л. Михеева

Редактор A. Химчук Техред С.Мигунова Корректор M- Коста

Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1986/26

-"" 11llIT "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, эысаливания хлоридом натрия или смешанными солями с последующим отделением от суспензии загрязненного примесями продукта и отмывкой примесей водой или сульфатным раствором, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта,сгущенная суспензия с основной стадии высалнвания подвергается мокрому помолу, до размера кристаллов высаливающего агента 0,25-20 мм.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертнзе

1. Позин М.Е. Технология минеральных солей. Т. 1, Л., 1974, с. 125.

2. Труды ВНИИГ, 1954, вып. 31, с. 34 (прототип).