Шихта для изготовления высокотем-пературного керамического материала

Шихта для изготовления высокотем-пературного керамического материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3assn o 0906.76 (21) 2370611/29-33

Саюз Советскид Свцюалнстическии

Республнк!

)823355 р „) „З с присоединением заявки ¹â€”

С 04 В 35/58

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2304,81. Бюллетень МЯ 15 (53) УДК 666. 798..2(088.8) Дата опубликования описания 230481 (72) Авторы изобретения

Т.В.Дубовик, Н.Л,Давиденко, В.М.Слепцов н Т,В.Андреева

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения AH Украинской CCP (71) Заявитель (54) МИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО

КЕРАМИЧЕСКОГО ЧАТЕРИАЛА

Изобретение относится к высокотемпературным электроиэоляционным керамическим материалам, получаемам методом порошковбй металлургии, и мо" жет быть использовано в технике высо- 5 ких температур в качестве электроизоляторов и огнеупоров.

В технике высоких температур широко известны материалы на основе тугоплавких окислов типа А1 0 Ng0, ЕгО, S10g которые обладают стойкостью к окислению при нагреве и коррозионной устойчивостью (1).

Основным недостатком укаэанных 15 материалов является низкая термостойкость и невозможность испольэовать их в условиях резкой смены температур.

Иа неметаллических .нитридов известным электпоизоляционными огне- 20 упорным материалом является нитрид бора, обладающий высокими значениями термостойкости, удельного электросопротивления (2).

Недостатками известного матерка- 25 ла являются относительно низкие механические прочность и стойкость к окислению, а также сравнительно высокий коэффициент термического расширения. 30

Наиболее близкой по составу к предлагаемой является шихта для высокотемпературного материала, включающая нитрид бора и до 10% редкоземельного элемента или иттрия (в пересчете на окисел), причем добавка вводится в виде солей или окислов (2).

Матерйал из этой шихты обладает электронэоляционными свойствами, низким. коэффициентом термического расширения, устойчивостью к окислению на воздухе (3).

Недостатком этого материала яв" ляются сравнительно невысокие диэлектрические характеристики.

Цель изобретения — Улучшение диэлектрических характеристик материа1 ла.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления высокотемпературного керамического материала, включающая нитрид бора и окись иттрия, дополнительно содержит магний, при следующем соотношении компонентов, вес. В:

Окись иттрия 10-50

Магний 1-3

Нитрид бора Остальное

823355

Для получения высокотемпературногс керамического материала готовят смеси компонентов в трубуемом соотношении.

Смеси замешивают на пластификаторе (раствор синтетического каучука в бензине), протирают через сито 9 045 для грануляции и прессуют под давлением

3 кг/см . Полученные заготовки спекают в графитовых лодочках в засыпке иэ спека борного ангидрида с сажей в среде азота при 1900 С в течение 2 ч, о

Свойства высокотемпературного керамического материала, изготовленного из предлагаемой шихты приведены в таблице, Материал, полученный иэ предлагаемой шихты, обладает более высокими диэлектрическими характеристиками по сравнению с известным при сохюа.- нении нчзкого коэффициента термического расширения и стойкости к окислению при нагреве.

Такой высокотемпературный керамический материал может быть, использован в качестве электроиэо.ляционного термостойкого материала, работающего на воздухе до

1300-1350оС и в защитной среде до 2400 С.

823355

1 О

1 Ое

1 9 ! нм

I OO, 1 И И

1 ХЯ !

1 фЪ

l о л фЪ

Ю л4

lA с

Ю фЪ

CD л

Ю л

Х ом ео (A

CD е (М

CD

CA

I о

r (ФЪ

4 о л - о м -а

I f4

I Н с

1 Х 9

9 9 а, н

9ОН

„Н9 о о, I,g 9 ! ом1

4 а е и н Ф

Ю (Ч

CD о

N !

СО с

I

I ! о ! о

tl1

В

Ф

cl

Ю

lA о о

С >

1 — 4

I 1 н!.о

1 IO!.о

l AO

I O о

М (Ч! о!!

Ч I

1 (Ч.! 1 !

9 9 1 ж5 о!

99 о!!...

Н 11!

I t

Рi 91

O XQ1

ОиР,1Ю

,. н (ч

Owe!

OOQI I

СО

Ю л!

1

1

1 (%!

Ч м

1

t f 1

1 I

1 Ю! ! о

I 1

1 1 ! " -!

1.

1 И

1 I

1 !

4s

Я ж н и е !!!

И м

СГ

Х

Ц

9 о

Ц

Ц ь

9 ь н н

Ое н 0

9 х н и

И и

А Я о и уь о ел

63 9

"!л р, I

1 I

I I

1 I

tCD I! о!

I CA I

1 I

I 1

1 1

1 1

t 1

О 1 о ! Ф

1 — 1 о с с о

1О со о с . с о о!

Ч а о

М М

cD o О л ЕЧ

М I

О СО л о

CO 10 сР СЧ

М л

М ( ь о л л(Р ) ч ч.

r ч о о ч л л д о о л <Ч ф3 фЗ . о о л <

S4 Е4 о о л л о о ю с1

Ю

М (Ч фЪ о

Ю

Г Ъ

1,О1 1 ъ

РЪ

Ю

Ю

F Э

823355

Формула изобретения

Составитель T.Äóáîâèê

Редактор В.Жиленко Техред Л.Пекарь Корректор С.Шекмар

Заказ 1994/29 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Шихта для изготовления высокотемпературного керамического материала, содержащая нитрид бора и окись иттрия, отличающаяся тем,что,с целью улучшения диэлектрических характеристик, она дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Окись иттрия 10-50

Магний 1-3 tO

Нитрид бора Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кэмбелл И. Э. Техника высоких температур. М., Иностранная литература, 1959. г

2. Струк Л. И.. и др. Технология, изготовления фасонных изделий из нитридов;Сб. Химия и физика нитридов

Киев, Наукова думка, 1968, с. 112-120.

3. Патент .ФРГ 9 1076016, кл. 8 О B 8/131, опублик ° 1970.