Способ выделения метанола

Способ выделения метанола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ С ИИЗЬСТВУ

<1>823377

eQg%g

I (о1) Дополнительное к авт. свид-ву рцм. кл. (22) Заявлено 0 1,12.77 (2т } 2129609/

2547925/23-04 с присоединением заявки N9С 07 С 31/04

С 07 С 29/80

Государственный ионитет СССР по делан изобретений и открытий (23) Приоритет 25.03.75

Опубликовано 230481, Ьоллфтень Ий 15

Дата опубликоееиия описфиия 2 304,81 (53) УДК, 547. 261. .03(088.8) 72) Авторы (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАНОЛА

Изобретение относится к процессам общей химической технологии, а именно к усовершенствованному способу выделения метанола, полученного синтезом из окиси углерода и нодорода.

Известен способ выделения метанола путем отделения легколетучих примесей с помощью предварительной ректификации и выделения целевого продукта в колонне основной ректификации при повышенном давлении (1,35 ата) и температуре куба 115 С, О при этом тепло конденсации паров метанола, отбираемых с нерка колонны, частично исцользуют для обогрева колонны предварительной ректификации (1).

Недостатком известного способа является концентрирование примесей высших спиртов в колонне основной ректификации, что приводит к загрязнению товарного метанола-ректификата.

Цель изобретения - получение метанола-ректификата более высоко-. го качества.

Поставленная цель достигается тем, что=основную ректификацию проводят в двух колоннах, при этом в первую колонну со стадии предварительной ректификации подают 20-96% очищенного сырца, а во вторую остальное количество, причем, выде- ление целевого продукта н первой колонне ведут при темПературе куба

60"100 С и давлении 0,7-1,7 ата, с использованием для обогрева этой

® колонны тепла конденсации паров метанола, отбираемых с. верхней части второй колонны, в которую направляют кубовый остаток первой колонны, нли тепла газов конверсии или тепла газов синтеза метанола.

15 Это обеспечивает .сокращение энергетических затрат, а также обеспечивает получение высокочистого продукта (содержание этаиола 0,001Ъ, альдегидов и кетонон 0,004-0,006%, 20 перманганатная проба 55-65 мин против 0,1% этанола, 0,006% альдегидов в известном способе).

Пример 1. Метанол-сырец, полученный синтезом из СО, Н под давлением 320 атм, состава, кгпв

1030 метанола, 32 легколетучих, ll0 воды, 6 высших спиртов, подают в колонну предварительной ректифккации. С верхней части колонны

39 отводят фракцию легколетучих приме823377

ВНИИПИ Заказ 1997/30 Тираж 443 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4 сей состава,окгг 32 легколетучих примесей и 8 метанола. Из куба колонны предварительной ректификации отводят очищенный метанол-сырец .состава,кг: 1022 метанола, 110 soды,6 высших спиртов и разделяют на два биотока.Первый иэ них 22 вес,Ф (222,7 кг метанола, 24 кг воды, 1,3 кг высших спиртов) направляют в первую колонну основной ректифика.ции, в кубе которой поддерживают давление 0„7 ата и 60оС. Иэ верхней части этой .колонны отбирают 200 кг метанола-ректификата повышенного качества (содержание этанола 0,001%, альдегидов и кетонов 0,004%). Кубовый остаток состава, кгt 22,7 метанола, 24 воды, 1,3 высших спиртов, направляют вместе со вторым потоком на разделение sc вторую колонну . основной рентификации, работающую под давлением 1,4 ата. С верхней части колонны отбирают 20 кг предгона, 800 кг метанола-ректификата, из куба 106 кг воды,иэ нижней части ко-. лонны - фракцию спиртов (высших) состава, кг: 2 метанола, 4 воды, 6 высших спиртов. Обогрев первой колонны основной ректифнкации осуществляют с помощью паров метанола, отбираемых с верхней части второй колонны (температура паров

720С)

Пример 2. Из потока метанола-.сырца, полученного на цинкхромовом катализаторе и очищенного в колонне предварительной ректификации, содержащего 1031 нг метанола, 109 кг воды и 8 кг высших спиртов, направляют потон 52,3Ъ (539 кг метанола,56,8 кг воды и 4,2 кг высших спиртов)в первую колонну основной ректификации работающую с температуо рой куба 83 С и давлении 1,25 ата.

С верхней части колонны отбирают

15 кг предгона 450 нг метаноларектификата (качество аналогично результатам примера 1) . Кубовый остаток состава, кгпв 76 метанола, 56,8 воды, 4,2 высших спиртов направляют вместе со вторьж потоком во вторую колонну основной ректификации при давлении в верхней части колонны 3,5 ата. С верхней части колонны отбирают 13 нг предгона,550 кг метанола-.ректификата, иа куба - 105 кг воды, а из точки максймальиого скопления высших спиртов - Фракцию, состоящую из

3- кг метанола, 4 кг воды, 8 кг высших спиртов. В качестве теплоносителя первой колонны используют пары метанола, отбираете с верхней части второй колонны, имеющие температуру конденсации 96 С. о

П р н м е р 3. Метанол-сырец, полученный на медьсодержащем катализаторе при давлении 50 ата, очищенный от легколетучих примесей в колонне предварительной ректификации, при подаче вверх колонны

220 кг воды и содержащий 1027 кг . метанола, 419 кг воды, 3 кг высших спиртов, разделяют на два потока.

Первый из них 96% (975,15 кг мета-, нола,398 кг воды, 2,85 кг высших спиртов) подают в первую колонну, работающую при температуре куба 95, С и давлении 1,5 ата. С верхней части колонны отбирают 21 кг предгона 844 кг метанола-ректификата, т содержащего этанола 0,001%, альдегидов и кетонов 0,006%, перманга, натная проба 65 ми.;. Кубовый остаток состава, кг: 110,15 метанола, 398 воды, 2,85 высших спиртов, направляют вместе со вторым потоком во вторую колонну основной рентификации.

С верхней части колонны отбирают

4 кг предгона 156 кг метанола-ректификата (0,07% этанола, 0,007Ъ альт

25 дегидов и нетонов, перманганатная проба 50 мин.), из куба 417 кг воды, из точки максимального скопления высших спиртов фракцию, содержащую

2 кг метанола, 2 кг воды, 3 кг

30 высших спиртов. Теплоноситель первой колонны - газы конверсии метана.

Формула изобретения Способ выделения метанола из сырца, полученного из окиси углерода и водорода, путем отделения легколетучих примесей предваритель- . ной ректификацией и выделения целевого продукта основной ректифика40 цией, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты целевого продукта, основную ректификацию проводят в двух колоннах; при этом в первую колонну со ста45 дии предварительной ректификации подают. 20-96% очищенного сырца, а во вторую - остальное количество, причем выделение целевого продукта в первой колонне ведут при темпе» о ратуре куба 60-100 С и давлении

0,7-1,7 ата, с .использованием для обогрева этой колонны тепла конденсации паров метанола, отбираемых с верхней части второй колонны, в которую направляют кубовый остаток первой коломны, или тепла газов конверсии метана,или телла газов синтеза метанола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

60 1 Ïàòåíò США В 2549290,кл 202-40

1951 .(прототип).