Пропиточный состав для текстильныхматериалов

Пропиточный состав для текстильныхматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеюа Советских

Социапмстючесмих

Раснубиин

ОЦИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТ©УСКФМУ .СЭИ ВТНЗЬСТВУ

<щ823394 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 040479 (21) 2746374/23-05 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

Опубликовано 23,0481, Бюллетень N9 15

Дата опубликования описания 230481 > „з

С 08 ? 13/02

С 08 Ь 61/10

Гоеуяэретвеявыя еомвтет

СССР яо делам язобретеняй и от«рмтвй

РМ Ю 678.046.78 (088 ° 8) (72) Авторы об (54) ПРОПИТОЧНЫИ СОСТАВ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

100 . 10

100

Смесь латексов

Изобретение относится к пропиточ-, ным составам для крепления текстильных материалов к резинам и может быть использовано при производстве шин, резинотехнических изделий.

Йзвестен пропиточный состав (1), включающий, вес.ч.s

Винилпиридиновый лат екс

Реэорцинформальдегидная смола ФР-12

Печная сажа из жидкого сырья типа ТИ-50 32

Прочность связи латексного состава, содержащего сажу типа ТМ-.50, приводит к определенному увеличению статической и динамической прочности связи s резино-кордовых образцах, но 4О, усложняет технологию получения пропиточного состава. и значительно загрязняет рабочее место н само технологическое оборудование.

Наиболее близким к предлагаемому является состав, содержащий латексы сополимеров с нитрильными и карбок; сильными группами и реэорцинформаль-,. дегидную смолу от 5 до 50 вес.ч. на

100 вес.ч. каучука 12). " ЗО однако, несмотря на некоторое повышение прочности связи, эти составы наиболее дороги и дефицитны и, кроме того, не обеспечивают должного повышения срока службы покры" ек.

Цель изобретения - повышение прочности связи пропитанного текстильного материала с резиной, улучшение технологических свойств кордного полотна, качества прессовки кдрда на каландре, повышение. срока службы покрьхаек в эксплуатации эа счет придания покрышкам повышенной стойкости к разрушению от механических повреждений.

Цель достигается тем, что пропиточный состав для текстильных материалов, включающий смесь латексов карбоксильного и днметилвинилпиридинового каучуков, в соотношении 70г30 и резорцинформальдегидную смолу, содержит компоненты в следующем соотношении, масс.ч.г

Реэорцинформальдегидная смола 51-60, В табл.1 представлены результаты оценки прочности связи резины с. кор- дом, пропитанным предложенным и контрольным составами.

823394

Т а б л и ц а 1

Полиамидный корд 23КНТС, Вискозный корд 22в

Состав, масс.ч.

Отслоение,.кгс

Отслоение, кгс

Н-метод кгс,при

Т-2Осс

T-100оС

Н-метод кгс, при

g-200С

Т 100оС

° «Й

Комбинация латексов

70 СКЛ-1 и 30 ДМВП-10х 298 9,5-8,0 192,0.12, 510, 5 344, 0

280

Предложенный резорцинформальдегидная смола 55,0

То же с дозировкой смолы 51 0

292 9,2-7,9 175,0 274 11,6-9,9 312

То же с дозировкой смолы 60,0

290 9,2" 7,8 170,0 270 111-9,7

301

Комбинация латексов

70 СКД 1 и

30 ДМВП-10х

Контральный

285 9, 1-.7, 7 130, 0 267 10, 9-9, 3 7Р8.

Резорцинформальдегидная смола 22

285 9, 1-7, 7 130 0 267 10, 9-9, 4 298

То же с дозировкой смолы 50 0

289 9г1 7ю8 169i0 268 llt09t6 300

I I

В табл. 2 представлены резуль- . -508 модели И-2528 по методике таты испытаний шин размера 260 — . СИ-5-68..

Т а б л и ц а 2

Содержание реэорцинформальдегидной смолы в пропиточном состане, масс.ч.

Уровень пробега шин км

Количество испытанных шин шт

Карактеристика пропитанного корда

Иолиамидный корд 23КНТС, РЗЗКНТС, 12 3КТ

51,00

5624 0 .

6119 0, 5313, 0

3693,0

5285,0

55,00

То же

То же

То же

То же

60,00

22,00

50,00

Многократное сжатие, тыс.циклов

Ю

Многократное сжатие, тыс. циклов

82ЗЗ94

Смесь латексов (в расчете на.каучук

Резорцинформальдегидная смола

100

Формула изобретения

51-60 Ф

Составитель Н. ВсвМрова

Редактор С. Патрушева Жеаред М.Табакович . Корректор,М.Шарсши

В ° Ф Ф

Заказ .1999/31,Рираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государствеийого комитета СССР по делам изобретечий и открытий

1130з5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ж

° Оaeею

Филиал ППП Патент, г. УМйгород, ул. Проектная 4

I

Таким образом, использование пред" ложенного пропиточного состава позво" ляет увеличить прочность связи пропи танного текстильного материала /корда/ с резинами„ что увеличивает срок служ бы изделий, например покрышек.

Пропиточный состав для текстильных материалов, включающий смесь латексов 1О карбоксильного и днметилвинилпиридинового каучуков взятых в соотношении

70:30 и резорцинформальдегидную. смолу о т л и ч а ю щ,и и с я тем - что| с целью повышения. прочности Связи пропи- g танного текстильного материала - резиной, состав содержит указанные компоненты в следующем соотношении, масс.ч. з

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

I. Антбрское свидетельство СССР

9 238146:, кл-. С 08 L 9/10, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

9 456811» КЛ. (08 L 9/10, 1976 (прототип) .