Порошковая композиция для покрытий

Порошковая композиция для покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(7l ) Завейте,вь

Институт механики металлополммерных сисТ®

АН Белорусской ССР (54) ПОРОШКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к порошковым композициям для покрытий на основе поливинилбутираля и может .быть использовано в химической и нефтехимической промынленности, на предприятнх железнодорожного н автомобильного транспорта.

Известны порошковые сухие поливн нилбутиральные краски (1 ).

Однако данные краски обладают недостаточными защитными свойствами °

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является порошковая композиция для покрытий, включающая поливинилбутираль и поли " этилен низкого давления (2).

Однако покрытия на основе данной композиции имеют недостаточную адгезию к металлам.

Цель изобретения — повышение адгезии покрытий к металлам.

Поставленная цель достигается тем, что порошковая композиция цпя покрытий, включающая поливинилбутираль н полиэтилен низкого давления, дополнительно содержит изобутиловый эфир пара-нитробензойной кислоты прн следующем соотношении компонентов, вес.Х

Поливинилбутнраль 75 ° 0 9419

Полиэтилен низкого давления 5,0-)5,0

Изобутиловый эфир пара штробензойHolt кислоты 0,1-10,0

Композицию готовят путем механического смешения компонентов в высокоскоростной лабораторной мешалке в течение 300 с при комнатной температуре.

Используют порошкообразный поливинилбутирачь (I OCT 9439-60) н полиэтилен низкого давления (ГОСТ 16338-70 марки

20906-040) дисперсностью до 250 мкм.

В качестве подложек применяют алюминиевую (марка А99, толщина 200 мкм) и медную (марка МI, толщина 100 мкм ) 82340

Т аблица l

1,2

Поливинилбутираль (ПВБ)

ПВБ + вес.% полиэтилена (ПЭ) 1,0

ПВБ + 5 вес.% ПЭ

ПВБ + 10 вес.7 ПЭ

0,95

0,91

0,87

ПВБ + !5 вес.% ЙЭ

ПВБ + 30 вес.% ПЭ

0,84

ПВБ + 0,1 вес.% изобутилового эфира пара-нитробензойной кислоты (ИЭПК}

1,15

1 25

ПВБ + 1 sec.% ИЭПК

ПВБ + 5 вес,% ИЭПК

ПВБ + 10 вес.% ИЭПК

ПВБ + 15 вес.% ИЭПК!,3

1,65

1,55

1,35 вес.% ПЭ + 1 вес.%

ПВБ + 1

ИЭПК

ПВБ+ 1

1,45 вес.7 ПЭ + 5 вес.%

1,6

1,75 вес.% ПЭ + 15 вес.%

ПВБ+ 1

ИЭПК

ПВБ. + 5

ИЭПК вес.7 ПЭ + 1 вес.%

1,65 фольгу. Нанесение покрытий осуществля— ют на горячие поверхности подложек вибровихревым способом с использоваг. нием .в качестве псевдоожижающего агента воздуха. Поверхйость фольги перед формированием покрытий обезжиривают спиртом. Формирование покрытий осуществляют в течение 15 мин в диапазоне температур 175-285 С.

Толщина покрытий находится в пределах !o

0,8-0,9 мм. Оценку прочности адге. зионных соединений произв здят путем отслаивания фольги от полимерного покрытия под углом 180 при скорости 0,5мм/с.

Значения адгезии покрытий„ сформированных при 230 С на алюьщний,в зависимости от содержания в ней всех .компонентов приведены в табл.1.

ПВБ + 1 вес.% ПЭ + 0,1 вес.%

ИЭПК

ИЭПК

ПВБ + 1 вес.% ПЭ + !О вес.%

ИЭПК

3 4

Значение адгезии покрытий к различным металлам в зависимости от тем» йературы формирования покрытий представлено в табл. 2

В табл.3 представлена зависимость адгезии покрытий от времени формирования 1

Покрытия сформированы на алюми" ниевой подложке. ! .

Физико-механические свойства поЪ крытий на основе известной и предлагаемой композиции приведены в табл.4

Предлагаемая порошковая композиция позволяет получать покрытия с высокой адгезией к металлам, улучшенными физико-механическим. свойствами,формируемыми при более низких темпера« турах.

823403

П о олжение табл. 1

ПВБ + 15 вес.% ПЭ + 1 вес.X

ИЭПК

1,85

ПВБ + 15 вес.% ПЭ + 15 sec.X

ИЭПК

2-э l

ПВБ + 15 вес.% ПЭ + 10 вес.%

ИЭПК

1,75

ПЗБ + 15 вес.% ПЭ + 15 вес.%

ИЭПК

1 45

ПВБ + 20 вес.% ПЭ + 10 вес.%

ИЭПК

1,3

IIBS + 20 вес.% ПЭ + 15 вес;%

ИЭПК

1,2

ПВБ + 10 вес.% ПЭ (известный) 0,91

НВБ + 5 вес.% ПЭ + 5 вес.%

ИЭПК

1,8

ПВБ + 5 вес.X ПЭ + 10 вес.%

ИЭПК

1,9

ПВБ + 5 вес.% ПЭ + 15 вес.%

ИЭПК

l,65

IIBB + 10 вес.% ПЭ + 0 ° l вес.X

ИЭНК

1,50

ПВБ + 10 вес.X ПЭ + 1 вес.%

ИЭПК

l,75

ПВБ + 1О вес.X ПЗ + 5 вес.%

ИЭПК

1,95

ПВБ + I O вес.% ПЭ + 10 вес. X

ИЭПК

2,15

ПВБ + 10 вес.% ПЭ + 15 вес.%

ИЭПК

1,7

Таблица 2. 0,85 0,9 0,95 1,05 1,0 1,0

Оэ45 0 ° 5 Оэб Оэ7 . Оэ65 0 ° 5

1,4 (1 вес.% ИЭПК) Медь

Известная компОзицня (ПВБ+10вес;X ПЭ) Предлагаемая композиция

Алюминий

Медь

1 65 1,95 l 8 1,65 1,35

0,65 0,9 1,1 1,4 1,25 1,05

823403

Т аФлица3

Известная композиция (ПВБ+10 вес. X ПЗ) 0,55 0,65

0,85 0,95

0,8 0,9

1,0 0,95

0,7

1,15 1,20

0,9 1,2

1,05

1,35

Предлагаемая композиция

1,25 1,15

1,45 1,6

1,35 1,55

1,6 1,8

1,75 1,65

2,05 1,85

1 45

1,5 (1 вес. ИЗНК) Таблица4

Показ а

Предел прочности при растяжении, - кгс/см

425

432

Относительное удлинение при растяжеHHH Е

Твердость по Бринеплю, кгс/мм.8,4

0,6

0,4

Изменение адгезии при эксплуатации покрытий в воде в течение 30 ч кгс/см

0,45

Изобутиловыи эфир паранитробензойной кислоты

0,1-)O,Q

Ти аж 684 П писное

Филиал ППП Патент, г. жгород, ул. роектная, Водопоглощение за 30 ч„ при комнатной температуре, Ж

Формула изобретения

Порошковая композиция для покрытий, включающая поливинилбутираль и полиэтилен низкого давления, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения адгезии покрытий к металлам, она дополнительно содержит изобутиловый эфир пара- нитробензойной кислоты при следующем соотноше-. нии компонентов, вес.%:

Поливинилбутираль 75 0-94,9

Полиэтилен низкого давления 5,0-15,0

В ИИПИ Заказ 2001 32

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

50 1, Яковлев А. Д., Здор В. Ф., Каплан В, И, Порошковые полимерные матераипы и покрытия на их основе, Л., "Химия",.1971, с.98-101.

2..Авторское свидетельство СССР

ss Р 427973, кл. С 09 О 3/74, 1971 (прототип).