Пресс для литья резины под давлением

Пресс для литья резины под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 8235г1

Класс 39а, 10,„,.

7jc, 33„, СССР

ОПИСАНЛЕ ИЗОБРЕТЕНИИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. В. Коропальцев

ПРЕСС ДЛЯ ЛИТЬЯ РЕЗИНЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Заявлено 17 июля 1948 года B Комитет ио изобретениям и открытиям ири Совете Министров СССР аа ¹ 381917

Изобретение касается усовершенствования пресса для литья резиHbl под давлен ием.

Предлагаемый пресс отличается от известных тем. что, с целью удержания подвижной траверсы с напорной камерой в вертикальном положении и уравновешивания подвижной травсрсы в любом ее положении, в цех(пр1(мене1!ь1 гидравлические о!жимные ци IHHjIpbl, пр ичем вес подвижгиых частей пресса равен поддерживающему усилию, передаваемому штоками отжимных цилиндров.

На фиг. 1 показан вид пресса спереди, частично в разрезе: на фиг. 2--вид пресса сбоку; на фиг. 3 — разрез по ЛБ.

Пресс дл» литья резины под давлением состоит из рабочего цилиндра 1, расположенного в нижней части пресса, плунжера 2 и стола 3.

В верхиеи части пресса находится подвижная траверса 4, жестко связанная с рамами 5. В направляющих травсрсы 4 помещен подвижной пуансон 6, который перемещается Нр3 помощи дифференциального гидравлического цилиндра 7. Нижняя часть пуансона 6 имеет ряд кольI егых проточек, которые являются его лабиринтовым уплотнением.

B вертикальных направляющих 8, опирающихся нижними концами в подпятники 9, а верхними в гнезда 10 травсрсы 4, расположены подвижные траверсы ll с напарной камерой 12. В нижней части напорной камеры 12 находится сменная шайба-форсунка 18. Напорная камера 12 имеет ру башку, которая через систему 1царнирно связанных трубопроводов 14, соединена через коллектор 16 с сетью горячей и холодной воды. Подвижная траверса 11 с напорной камерой 12 опирается на плунжера 17 двух отжимных гидравлических цилиндров 16, назначением которых»вляетс» удержание подвижной травегц ы 17 с напорной камерой 12 в процессе работы на той или иной высоте.

На рамах 6 пресса, с внутренней стороны, по;1иагопали стола гт1 вертикально расположены, плунжерами вниз, два ретурных гидравлических цилиндра 18, плунжера 19 которых опираются в упоры 20 стола пресса.

Стол З,св язан с подвижной траверсой 11 четырьмя скользящими тягами 21, Назначение цилиндров 18 состоит в том, чтобы возвраща-ь подвижную траверсу П с напорной камерой 12 в процессе работы ттресса с верхнего положения в нижнее исходное поло>кение, что достигается путем воздействия плунжеров 19 ретурных цилиндров 18 через упоры 20 на стол, воздействующий через тяги 21 на подв ижнуто траверсу 11 с напорной камерой 12, стаскивая последнюю с подвижноГо пуансона 6.

Стол 8 пресса имеет Т-образные пазы для крепления форм.

На прессе расположен манометр для контрюля давгтения в рабочем цпли ндре 1.

Управление прессом осуществляется посредством трехклапанногo дистрибутора на два давления и гидравлического переключателя для перемещения подвижного пуансона 6 при загрузке напорной камеры резиновой смесью.

Приступая к работе на прессе, рабочий в первую очередь открывает вентили;низкой и высокой гидравлики, а также кран подачи горячей воды в рубашку напорной камеры 12, в результате чего в ретурных цилиндрах 18 и в отжимных цилиндрах 16 возникает и подается рабочее давление, остающееся постоянным r!o величине на все время работы пресса, я от горячей воды напорная камера 12 быстро нагревается.

Зате т, воздействием гидравлического переключателя отводится от центра в сторону пуансон 6, а заготовка резиновой смеси вводится вручную в напорную камеру 12. Затем пуансон 6 возвращается на о.ь ттяпорнсйт камеры Ги пресс является готовым для литья.

Рабочий берет форму, уста;навливает ее на стол 8 пресса литниковьтзти отверстиями вверх, переводит рукоятку дистриибутора на «напуск низкой гидравлики», чем поднимает стол с Qopi lorr;lo сопряжения формы с форсункой 18 напорной камеры, затем переводит рукоятку на

«напуск гидравлики высокого давления», под действием которого резиновая смесь перемещается через литниковьте отверстия форсунки форi ы — в форму, =,àïîëíÿÿ pñ резиновой смесью.

По окончании наполнения формы, рукоятка дистрибутора переводится в положение «пл clHB», при этом стол пресса опускается ло образования 5 — 10 л.тт ттросвста между форсункой и формой. Наполненная дторзтл cr!Hìàpòcÿ со стола, я нл ее место ставится очередная.

Предмет изобретения

1. TTuPcc д тя лить:r резины под давлением, о т л и ч а Io ш, и и с я тем, что, с целью удержания по вижттотйт травегсb! с нлпопной камеоой в

"-.еттттттГлльтю. т полотт<еттит1 H павновешивлнии подвижной травепсы в ,побом ее положечин — применены гидт авгтическит отжи тньте пили дпы, пои е>I вес подвттжттт-.тх тлстетт ппесcë равен ттоддеГт>кттвлтотцему усилию, псгрсдлвле то.т пттокл.ттт отжимных ттттлиндров.

2. ПГ)ес- Г10 и. 1, о т л H ч а то пт, и и с я техт, »To r 11PP!ü!o облег -тения заг" аулки напорной т(лхтеттт т ITT)II%!pHp!! т Одвижнотт ттъ янсон. IrpppllpI!IRc. тьтйт стопо.г вччрлвличсским тттфГчер"-HHHH.тьным тТттлитт Тром, устлГтот,» ГТттвтi R Вт 1ТХ Т Т; тягти Пое"r;r

Л 82359! !,!

f/ ! !

11 !

1 (.

1 (! г,;,..

1 — г

/ ( 4

" " Р", !!

/- !

/, l

/1 (1

7 --- :4

/, 1: « )» !

, ((1

Г

1 (!

1 !

„ о

, r;, !

t —,л

r а=--:. -..-"-".

1 ) ! () I () ) (

Г ! ; (1 !

5; ! )

4| |=--.= ===: (1 (1 1

j (, L ... 2 » !. б (1)ц!