Способ ускорения твердения закладочно-го массива
Патент 823599
Авторы
Классы МПК
Способ ускорения твердения закладочно-го массива
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических ресиубими (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (51)М. Кл.
Е 2! F 15/00 (53) УД К 622.273..2 (088.8) (22) Заявлено 12.04.79 (21) 2751403/23-03 с присоединением заявки М
Веударетеввй квинтет
СССР ню делам язабрвтеалй в открытка (23) П рноритет—
Опубликовано 23.04.81 . Бюллетень .%15.Дата опубликования описания 25.04.81 ев
К. Н. Светлаков, С. А. Атманских и В. В (72) Авторы изобретения
Уральский научно-исследовательский и пр ектньщ, институт - ., " /
g,1 . медной промышленности Министерства цв ацметайлу1И иу
СССР *Унипромедь" = » / (71) Заявитель (54) СПОСОБ УСКОРЕНИЯ ТВЕРДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО
МАССИВА
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых
c . закладкой выработанного пространства.
Известен способ ускорения твердения закладочного массива, заключающийся в размещении в выработанном пространстве перфорированных труб до его заполнений закладочным материалом из соляных отходов и подача по трубам насыщенного пара после заполнения выработанного пространства 111.
Недостатком такого способа является ограниченная область применения (при использовании в качестве закладочного материала соляных отходов в выработках небольшого объема), большие материальные и энергетические затраты.
Известен также способ ускорения твердения . эакладопюго массива, заключающийся в создании в закладочном массиве фильтрационных полостей путем размещения перфорированных труб в выработанном пространстве до его заполнения в качестве катода и электродов в качестве анода,и отвода избыточной воды из закладочного массива путем подачи на элек троды напряжения постоянного тока (2).
Недостатком указанного способа является то, что в выработанном пространстве больших
5 объемов размещение труф и электродов не обеспечивает эффективного-отвода воды и, следовательно, ускорения твердения, при этом имеет место низкий уровень безопасности ра, бот.
1О
Цель изобретения — обеспечение ускорения . твердения закладочного массива в выработанном пространстве большего объема и повышение безопасности работ.
Цель достигается тем, что фильтрационные полости создают путем бурения из прилегающих выработок в закладочный массив в начальный период его твердения кустов. скважин, при этом в одну из скважин куста, предпочтительно центральную, подают воздух, на. гретый до 30- 80 С.
На фиг. 1 изображен закладочный массив с пробуренными в нем кустами фильтрационных скважин, вертикальный разрез; на фиг.
2 — разрез А — А на фиг. .
3 82359
Способ осуществляется следующим образом.
После подготовки выработанного пространства (возведения необходимого числа перемычек или установки опалубки) по трубам в выработанное пространство или в теле будущего целика подают твердеющую смесь, которая, растекаясь, образует пространственную конструкцию. Полученная таким образом конструкция характеризуется определением первоначального модуля поверхности. В начальный lo период твердения, например. после приобретения целиком прочности 5 кгс/см при одноосном сжатии в закладочном массиве или целике бурят кусты скважин диаметром до
100 мм (сетка бурения скважин назначается 15 с учетом требуемой интенсивности набора прочности закладочным массивом или целиком, а также свойств материала закладочной смеси.
Наименьшее, расстояние между скважинами принимается не менее 10-кратной величины 20 диаметра скважин. При рекомендованных расстояниях скважин друг от друга несущая способность целика или закладочного массива остается без изменения.
Бурение скважин приводит к увеличению 25 модуля поверхности конструкции, а этов свою очередь положителью влияет на процессы обезвоживания тела целика или закладочного массива и на скорость набора или прочности. Для интенсификации процессов обезвоживания и тверде- 50 ния материала целика к устью пробуренных скважин 1, предпочтительно центральных, подают подогретый до 3080 С воздух, которьй,, поступая в скважины 1, создает благоприятные условия для твердения материала за счет отвода избыточной воды по скважинам 2.
Нагрев воздуха, предназначенного для подачи в скважину, производить ниже 30 С не рекомендуется, так как затраты, связанные с осуществлением разогрева воздуха, не окупаются 40 по сравнению с обдувом воздухом шахтной
9 4, температуры. Учитывая, что закладочные смесь, для обеспечения транспортабельности по трубам и растекаемости по выработанному прост;.ранству содержат в своем составе воду в большом количестве, верхний предел ограничен
80 С. Температура выше 80 С; может быть рекомендована только для жестких бетонных смесей с низким водоцементным отношением.
Предлагаемый способ позволяет повысить интенсивность разработки эа счет более быстрого ввода в эксплуатацию участков (камер), непосредственно контактируемых с заложенными, а также получить экономию средств за счет вовлечения в сферу использования новых материалов, которые в настоящий момент не используются из-за их .повышенной водоудерживающей способности.
Формула изобретения
Способ ускорения твердения закладочного массива, заключающийся в создании в закладочном массиве фильтрационных полостей и отводе по ним из массива избыточной воды, о т л и ч аю шийся тем, что,с целью обеспечения ускорения твердения закладочного массива в выработанном. пространстве, полости создаот путем бурения из прилегающих выработок в закладочный массив в начальный период его твердения кустов скважин, при этом в одну из скважин куста, предночтительно центральную, подают воздух, нагретый до 30 — 80 С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заяв- „ кам И 2564735/22-03, кл. В 21 Р 15/00, 1978.
2, Промышленные испытания электрокинетического способа уплотнения гидрозакладки.
P. Ж. Торюе дело", 1976, 6 Б 68, 823599
Составитель Э. Руднева
Техред И. Асталош
Редактор Н. Лазаренко
Корректор O. Билак
Подписное
Тираж 463
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5
Заказ 2038/41. Филиал ППП "Патенг", r. Ужгород, ул. Проектная, 4