Способ сжигания отходов фотоматериалови устройство для его осуществления

Способ сжигания отходов фотоматериалови устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

H3OSPETEnHS >823758

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100779 (21) 2797300/29-33 (51) M с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

F G 5/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 628.54 (088.8) Опубликовано230431. Бюллетемь l49 15

Дата опубликования описания 230481

- м,-» .

Г.И. Багрянцев, К.И. Гусельников, В E. Чернййови В.Г. Леонтьевский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ СЖИГАНИЯ ОТХОДОВ ФОТОМАТЕРИАЛОВ

И УСТРОИСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способам .и устройствам для сжигания твердых отходов фотоматериалов (таких, как фотобумага, фотопленки, фотокальки и т.п.), содержащих органические и минеральные вещества, и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, в, результате деятельности которых .образуются укаэанные отходы.

Известны способы, сжигания твердых отходов в барабанных печах, включающих иэмельчение и подачу отходов 11, с транспортированием отходов и золы внутри печи шнеком и удалением дымовых газов и золы f2) и (3), с дожиганием дымовых газов в отдельной камере - дожигателе (4).

Недостатками известных способов являются. низкое качество золы и присутствие в ней продуктов недожога, что требует дополнительных затрат на дальнейшую обработку, а такие потери ценного продукта золы при сжигании фотоматериалов — серебра:

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ сжигания отходов, включающий прием и подачу отходов, сжигания нх в барабанной печи под разрежением при транспортировании отходов и золы шнеком, снабженным отверстиями для нагнетания воздуха в отходы, обработку золы и газообразных продуктов (5).

Известно устройство для-осуществления способа содержит приспособления для приема и подачи отходов,вращающуюся барабанную печь с загрузочной и разгрузочной камерами, шнек, устройства для подачи воздуха, обработки. золы и дымовых газов.

Недостатком известного способа

15 и устройства является низкое качество золы, обусловленное ее шлакованием эа счет неравномерного слоеного горения твердых отходов, приводящего к локальным повышениям температу21) ры до 1000 С и выше, расплавленная зола агрегатируется в куски, в которых остается большое количество углерода. Сокращение количества подаваемого воздуха, также как и непосред25 ственное введение его в слой отходов равномерно по,длине печи, не устраняет указанного недостатка. При переработке такой золы наблюдаются большие потери целевого продуктаЗр серебра.

823758

Цель изобретения — повышение качества золы и надежности процесса сжигания. твердых отходов фотоматериалов.

Поставленная цель достигается тем, что в способе сжигания отходов фотоматериалов„ включающем прием и подачу отходов, термическую обработку их при разрежении и одновременном транспортировании и обработку твердых и газообразных продуктов сгорания, от- ходы сжигают в три стадии, причем на первой стадии осуществляют термическое разложение отходов при постепенном повышении температуры отходов за счет подвижного контактирования с нагретой поверхностью, а газообразные продукты разложения удаляют в зоне их образования, на второй стадии осуществляют сжигание твердых продуктов термического разложения при 800-850 С и противоточном движении газов и твердых продуктов, а на третьей стадии осуществляют дожигание газообразных продуктов термического.разложения.

Устройство для осуществления способа, содержащее приспособления для приема и.подачи отходов, вращающуюся барабанную печь с загрузочной и разгрузочной камерами, шнек и устройства для подачи воздуха, обработки золы и дымовых газов, снабжено камерой термического разложения, выполненной с отверстиями в ее верхней части для отврда газообразных продуктов, и окном для выгрузки твердых продуктов разложения в конце камеры и размещенной внутри вращающейся барабанной печи таким образом, что окно для выгрузки твердых продуктов разложения находится у загрузочной камеры барабанной печи, а шнек размещен в камере термического разложения.

На чертеже представлено устройство для осуществления способа.

Устройство для сжигания твердых отходов фотоматериалов содержит за грузочный бункер 1, дозатор 2, шнек

3, камеру 4 термического разложения, переднюю головку 5 (разгрузочную камеру) барабанной печи, вращающийся барабан 6, заднюю головку 7 (загрузочную камеру) барабанной печи, дожигатель 8 дымовых газов, отверстия 9 для удаления газообразных продуктов разложения, окно 10 для вывода твердфщ продуктов разложения, узел 11. удаления и усреднения эолы. Камера

4 термического разложения представ-. ляет собой трубу со шнеком внутри, часть которой, имеющая отверстия 9 в верхней части трубы и окно 10,размещена внутри вращающейся барабанной противоточной печи. Камера 4 термического разложения соединена с дозатором 2 вне эоны нагрева. В пе-, редней головке 5 печи размещены устройства 12 и 13 для подачи воздуха и топлива. Вращающийся барабан б имеет наклон в сторону передней головки. Дожигатель 8 представляет собой цилиндрическую камеру с пережимом, имеющую тангенциальные каналы . для ввода дымовых газов и воздуха.

Дожигатель расположен в задней головке печи.

Реализация способа осуществляется при работе устройства следующим образ ом.

После разогрева печи до 800ОС в камеру термического разложения 4 подают измельченные отходы фотоматериалов. При движении и перемешивании шнеком 3 отходы постепенно нагрева15 ются и газифицируются за счет контактирования с разогретыми стенками ка- меры. Газообразные продукты разложения удаляют из камеры через отверстия 9 за счет разрежения,. создаваеЩ мого в барабане печи, а твердые продукты разложения выводят шнеком через окно 10. Газообразные и твердые продукты разложения сжигают в барабанной печи, при добавлении воздуха и 800-850 С. Твердые продукты разложения транспортируются навстречу движению воздуха и дымовых газов эа счет наклона и вращения барабана.

Дымовые газы направляют в дожигатель

О 8, где осуществляют доокисление содержащихся в них продуктов неполного сгорания в условиях интенсивной крутки газового потока при температуре и избытке воздуха, необходимых для полного окисления продуктов сгорания.

Нагрев отходов в камере 4 осуществляют за счет тепла.от сгорания газообразных и твердых продуктов разложения в барабанной печи. При этом тем40 пературу в барабанной печи поддержи- вают в интервале 800-850 С эа счет регулирования подачи воздуха и отходов. Верхний предел 850 С ограничен температурой плавления золы, а ниж45 ний 800 С вЂ” стабильностью процесса

3а счет эндотермичности процессов разложения отходов в камере 4 исключено повышение локальных температур в слое выше, чем температура в ба о рабане печи. Газообразные продукты разложения сжигают вне слоя по всей длине печи и температуру их. горения .регулируют. количеством подаваемого воздуха. Движение твердых продуктов разложения навстречу потоку дымовых газов и воздуха обеспечивает постепенное и надежное их оэоление в атмосфере с изменяющейся концентрацией кислорода. Концентрация кислорода изменяется от 0-5Ъ у загрузочного

$Q конца барабана до 21% в разгрузочном конце.

Предлагаемые последовательность стадий и условйя проведения процесса сжигания отходов фотоматериалов

65 обеспечивают получение золы высоко823758

ro качества, характеризующейся отсутствием шлака и углерода.

Расположение части камеры термического разложения внутри противоточной барабанной печи позволяет использовать тепло от сгорания продуктов разложения для постепенного .нагрева и газификации отходов при .транспортировании их внутри камеры шнеком.

Размещение отверстий 9 в верхней части корпуса и по всей длине камеры, находящейся в барабанной печи, обеспечивает удаление газообразных продуктов разложения непосредственно в зоне их образования и сжигание в верхней части барабана 6, что предот- 15 вращает местные перегревы отходов в камере и золы в барабане.

Расположение окна 10 у загруэочно.,го конца барабана печи увеличивает время пребывания отходов в высоко- температурной зоне, что позволяет, скоратить длину барабана беэ измене-. ния времени термической обработки отходов °

Формула изобретения

1 ° Способ сжигания отходов фотоматериалов, включающий прием и подачу отходов, термическую обработку их при разрежении и одновременном транспортировании и обработку твердых и газообразных продуктов сгорания, отличающийся тем, что, I с целью повышения качества эолы и на- 5 дежности процесса сжигания, отходы сжигают в три стадии, причем на первой стадии осуществляют термическое разложение отходов при постепенном повышении температуры отходов эа ц) счет подвижного контактирования с нагретой поверхностью, а газообразные продукты разложения удаляют в зоне их образования, на второй стадии осуществляют сжигание твердых продуктов термического разложения при температуре 800-850 С и противоточном движении газов и твердых продуктов, а на третьей стадии осуществляют дожигание газообразных продуктов термического разложения.

2. Устройство для осуществления способа по и. 1, содержащее приспособления для приема и подачи отходов, вращающуюся барабанную печь с загрузочной и разгрузочной камерами, шнек и устройства для подачи воздуха, обработки эолы и дымовых газов, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества золы и надежности процесса сжигания, оно снаб.жено камерой термического разложения, выполненной с отверстиями в ее верхней части для отвода .газообразных продуктов, и окном для выгрузки твердых продуктов разложения в конце камеры и размещенной внутри вращающейся барабанной печи таким образом, что окно для выгрузки твердых продуктов разложения находится у загрузочной камеры барабанной печи, а шнек размещен в камере термического разложения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 2218801, кл. F 23 G 5/06, 1976.

2. Патент CUA Р 4009667, кл. F 23 G 5/12, 1978.

3. Патент Японии 9 52-10313, кл. F 23 G 5/06, 1971. !

4.. Термические методы обезвреживания отходов, Л., "Химия", 1975, с. 30.

5.. Патент Франции Р 2309799, кл. F 23 G 5/00, 1978.

823758

Составитель T.Ëåïàõèíà

Редактор Н.Пушненкова Техред Н.Бабурка КорректорН.Стец

Заказ 2069/49 Тираж 60б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4